006789 Dir 55 2012 Opc Petroperu Bases

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Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. Operaciones Conchán BASES Proceso de por

CONTRATACIÓN DIRECTA

DIR-0055-2012-OPC/PETROPERÚ

“Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” (PAAC Nº 1008 -2012)

Conchán, Setiembre 2012

Órgano Ad Hoc

Antigua Carretera Panamericana Sur Km. 26.5, Lima 16 Perú Telfs.: ( 511) 625 4000 anexo 4263 Fax: ( 511 ) 625 4279 www.petroperu.com.pe Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 1

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Índice

CRONOGRAMA...................................................................................................................................................................................... 4 BASES ADMINISTRATIVAS.................................................................................................................................................................. 5 ADMINISTRATIVAS 1.0 GENERALIDADES......................................................................................................................................................................... 5 2.0 MARCO LEGAL............................................................................................................................................................................. 5 3.0 MONTO ESTIMADO REFERENCIAL............................................................................................................................................. 5 4.0 SISTEMA DE CONTRATACIÓN..................................................................................................................................................... 5 5.0 RECURSOS FINANCIEROS.......................................................................................................................................................... 5 6.0 LUGAR DE EJECUCIÓN DE LA PRESTACIÓN............................................................................................................................ 5 7.0 PLAZO DE ENTREGA E INSTALACIÓN........................................................................................................................................ 6 8.0 HORARIO................................................................................................................................................................................... 6 9.0 DE LAS PROPUESTAS.................................................................................................................................................................. 6 10.0 CONTRATO.................................................................................................................................................................................... 7 11.0 INICIO DEL SERVICIO........................................................................................................................................................... 9 12.0CONDICIÓN PREVIA PARA REALIZAR TRABAJOS.................................................................................................... 9 13.0FORMA DE PAGO.................................................................................................................................................................. 10 14.0AMPLIACIÓN DEL PLAZO CONTRACTUAL................................................................................................................. 11 15.0SUBCONTRATACION........................................................................................................................................................... 12 16.0SUPERVISIÓN DEL SERVICIO......................................................................................................................................... 13 17.0 PENALIDADES............................................................................................................................................................................ 13 18.0 RESOLUCION DEL CONTRATO................................................................................................................................................. 14 19.0SOLUCION DE CONTROVERSIAS DURANTE LA EJECUCIÓN CONTRACTUAL..........................................14 20.0PROTECCION LABORAL A TERCEROS........................................................................................................................ 15 21.0NORMAS DE SEGURIDAD................................................................................................................................................. 16 22.0OBLIGACIONES..................................................................................................................................................................... 17 23.0CUMPLIMIENTO DEL CODIGO DE INTEGRIDAD DE PETROPERÚ S.A...........................................................18 24.0PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE......................................................................................................................... 18 25.0CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN DE PETRÓLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A.................................................................................................................................................. 19 26.0DISPOSICIÓN FINAL............................................................................................................................................................ 19 ANEXO N° 01 - PROFORMA DE CONTRATO....................................................................................................................... 19 BASES TECNICAS............................................................................................................................................................................... 27 TECNICAS 1.0 GENERALIDADES................................................................................................................................................................. 27 2.0 ALCANCE DEL PROYECTO............................................................................................................................................... 27 2.1 CARACTERISTICAS DEL TANQUE................................................................................................................................. 27 3.0 PERSONAL.............................................................................................................................................................................. 27 4.0 FACILIDADES.......................................................................................................................................................................... 28 5.0 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.............................................................................................................. 28 5.1 PROPORCIONADOS POR PETROPERU S.A.,........................................................................................................... 28 5.2 PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA............................................................................................................ 28 6.0 CUADERNO DE SERVICIO................................................................................................................................................ 28 7.0 PRUEBAS DE CALIDAD...................................................................................................................................................... 28 8.0 RESPONSABILIDADES....................................................................................................................................................... 29 9.0 RECEPCIÓN DEL SERVICIO............................................................................................................................................. 29 10.0ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS............................................................................................................ 30 ANEXO N° 02 – PROPUESTA ECONÓMICA....................................................................................................................................... 31 ANEXO N° 03 - DESCRIPCIÓN DE LA PRESTACIÓN......................................................................................................................... 40 CONTROL Y AJUSTES......................................................................................................................................................................... 44 PRESCRIPCIONES EN EL CASO DE NO ALCANZARSE LA RESISTENCIA REQUERIDA................................................................. 45 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS..................................................................................................................................................... 45 EQUIPO................................................................................................................................................................................................ 45 MEZCLA Y TIEMPO DE MEZCLADO.................................................................................................................................................... 45 CAPAS DE COLOCACIÓN.................................................................................................................................................................... 46 VIBRACIÓN........................................................................................................................................................................................... 46 LA IMPERMEABILIZACIÓN Y COLOCACIÓN DE CAPA DE ARENA FINA, E=0.05M BAJO EL ASENTADO DE LA CUNETA, SE DETALLA DENTRO DEL ÍNDICE CORRESPONDIENTE A IMPERMEABILIZACIÓN DEL RECINTO...........................................................56 ANEXO N° 04 – ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES............................................................................................... 73 1.1. PLANCHAS DE ACERO.............................................................................................................................................................. 73 1.2. PLANCHAS DE ACERO PARA PISO........................................................................................................................................... 73 1.3. PERFILES DE ACERO................................................................................................................................................................. 73 1.4. BARRAS DE CONSTRUCCIÓN DE ACERO............................................................................................................................... 73 1.5. TUBERÍAS DE ACERO................................................................................................................................................................ 73 1.6. ACCESORIOS PARA TUBERÍAS DE ACERO............................................................................................................................. 73 2.1. VÁLVULA DE PRESIÓN Y VACÍO............................................................................................................................................... 73 2.2. VÁLVULA DE ALIVIO (TERVS).................................................................................................................................................... 73 2.3. VÁLVULA DE COMPUERTA PARA DIESEL................................................................................................................................ 73 Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 2

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2.4. VÁLVULA DE COMPUERTA PARA AGUA Y ESPUMA............................................................................................................... 73 2.5. CÁMARAS DE ESPUMA.............................................................................................................................................................. 73 2.6. MONITOR DE AGUA.................................................................................................................................................................... 73 2.7. HIDRANTE................................................................................................................................................................................... 74 2.8. ROCIADORES.............................................................................................................................................................................. 74 2.9. REGLETA DE MEDICIÓN............................................................................................................................................................. 74 2.10. TAPA DE MEDICIÓN.................................................................................................................................................................... 74 ANEXO N° 05 – LISTADO DE MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA................................................................. 75 ANEXO N° 06 - PERFIL DEL PERSONAL........................................................................................................................................... 77 ANEXO Nº 07 - TÉRMINOS DEL CONTRATO DEL PERSONAL DESPLAZADO................................................................................ 81 ANEXO N° 08 – CÓDIGO DE INTEGRIDAD......................................................................................................................................... 82 ANEXO N° 09 – IMPEDIMENTOS PARA SER POSTOR Y/O CONTRATISTA..................................................................................... 85 ANEXO N° 10 – POLÍTICA CORPORATIVA DE SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN DE PETROPERU...........................................87 FORMATO A - DECLARACIÓN JURADA DE COMPROMISO............................................................................................................. 88 FORMATO B – DECLARACIÓN JURADA............................................................................................................................................ 89 FORMATO C – DECLARACIÓN JURADA – SERVICIOS DE TERCERIZACIÓN................................................................................. 90 FORMATO D – DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y ANEXOS...........................91 FORMATO E- PROMESA FORMAL DE CONSORCIO......................................................................................................................... 92 FORMATO N° 01 - CURRICULUM VITAE............................................................................................................................................ 93 FORMATO N° 02 - REGISTRO DE PARTICIPANTES.......................................................................................................................... 94 INFORMACIÓN ADICIONAL................................................................................................................................................................ 95 I. LISTA DE PLANOS...................................................................................................................................................................... 95 1. PLANOS CIVILES........................................................................................................................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-001-001 UBICACIÓN DEL TANQUE............................................................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-001-002 CIMENTACIÓN DEL TANQUE........................................................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-001-003 SIST. DE DRENAJE-DISTRIBUCIÓN GENERAL........................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-001-004 DETALLES DE BUZÓN DRENAJE Y CISTERNA........................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-001-005 MURO DE CONTENCIÓN LOZA DE IMPERMEABILIZACIÓN Y DRENAJE FLUVIAL...................95 REF-MPA-TQ76-001-006 ESCALERA DE ACCESO AL ÁREA ESTANCA.............................................................................. 95 2. PLANOS METAL-MECÁNICOS................................................................................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-002-001 DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS DE FONDO................................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-002-002 DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS DE CILINDRO............................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-002-003 DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO................................................95 REF-MPA-TQ76-002-004 DETALLE DE ACCESORIOS.......................................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-002-005 DETALLE DE ACCESORIOS ENTRADA DE LIMPIEZA DE 36 X 48............................................95 REF-MPA-TQ76-002-006 ESCALERA ESPIRAL-ELEVACIÓN Y PLANTA.............................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-002-007 ESCALERA ESPIRAL-DETALLES.................................................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-002-008 DETALLE DE PASARELA Y ESCALERA........................................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-002-009 ANILLO DE ENFRIAMIENTO......................................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-002-010 ESQUEMA DE SABANA FLOTANTE.............................................................................................. 95 3. PLANOS ELÉCTRICOS............................................................................................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-003-002 SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA....................................................................................... 95 4. PLANOS DE INSTRUMENTACIÓN.............................................................................................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-004-001 ARQUITECTURA BÁSICA.............................................................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-004-002 CONEXIÓN DE EQUIPOS -TÍPICO................................................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-004-003 DISPLAY DE NIVEL Y TEMPERATURA......................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-004-004 MEDIDOR DE NIVEL TIPO RADAR............................................................................................... 95 REF-MPA-TQ76-004-005 ACTUADOR MOTORIZADO-VÁLVULA DE 12”Ø............................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-004-006 ACTUADOR MOTORIZADO-VÁLVULA DE 14”Ø............................................................................ 95 REF-MPA-TQ76-004-007 MEDIDOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO.............................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-004-008 PLANO REFERENCIAL DE MONTAJE DE TABLERO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN..........95 REF-MPA-TQ76-004-009 PLANO REFERENCIAL DE SOPORTE DE TABLERO RED ENRAF FIELD BUS..........................95 REF-MPA-TQ76-004-010 DETALLE DE INSTALACIÓN DE INDICADOR DE NIVEL TIPO REGLA.........................................95 REF-MPA-TQ76-004-011 RECORRIDO DE CABLES DE CONTROL (1/2)............................................................................. 95 REF-MPA-TQ76-004-012 RECORRIDO DE CABLES DE CONTROL (2/2)............................................................................. 95 II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS................................................................................................................................................ 95

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CRONOGRAMA

Proceso por Contratación Directa

DIR-0055-2012-OPC/PETROPERÚ S.A.

I. II.

III. IV. V. VI.

OBJETO DEL PROCESO Servicio en General DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL OBJETO DEL PROCESO “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” MONTO ESTIMADO REFERENCIAL US$ 2,104,068.88 (Dos millones ciento cuatro mil sesenta y ocho con 88/100 Dólares Americanos) FUENTE DE FINANCIAMIENTO Recursos Propios LUGAR DE PRESTACIÓN Operaciones Conchán, sito en Antigua Panamericana Sur Km. 26.5 – Lurín BASES 1. Lugar de Registro y/o Entrega : Oficina de la Unidad Logística Operaciones Conchán Antigua Panamericana Sur Km. 26.5 - Lurín, Lima Teléfono: 625 4000 anexo 4263 Fax : 625 4279 2. Horario de Atención, para todo lo relacionado con el proceso : Días hábiles de 08:15 hasta las 17:15 horas de selección (excepto los horarios establecidos en el cronograma)

VIII. CALENDARIO 1. Convocatoria

El

04/ 10/2012

2. Presentación de Propuestas

El

05/10/2012 a las 13:00 horas

El

05/10/2012 a las 14:00 horas

3. Otorgamiento de la Buena Pro

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BASES ADMINISTRATIVAS 1.0 GENERALIDADES Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., en adelante PETROPERÚ S.A., con RUC 20100128218, domiciliado en Antigua Panamericana Sur Km. 26.5 – Lurín, realiza la convocatoria para el Servicio de

Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán, que se realizará mediante proceso por Contratación Directa en los términos y condiciones que se detallan en las presentes Bases Administrativas, en las Bases Técnicas, Adjuntos y Anexos.

2.0 MARCO LEGAL El proveedor invitado y su propuesta deberán cumplir con todas las disposiciones de las Bases Administrativas y Bases Técnicas, así como con las disposiciones legales vigentes siguientes:  Ley Nº 28840, Ley de Fortalecimiento y Modernización de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A.;  Ley Nº 26821, Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales;  Ley Nº 27345, Ley de Promoción del Uso Eficiente de la Energía;  Ley Nº 28611, Ley General del Ambiente;  Decreto Legislativo Nº 43, Ley de PETROPERÚ S.A. y sus modificatorias;  Ley Nº 26221, Ley Orgánica de Hidrocarburos y sus Modificatorias;  Decreto Supremo Nº 024-2000-EM, que aprueba el Estatuto Social de Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A. y sus modificatorias;  Ley Nº 27785, Ley Orgánica del Sistema Nacional de Control y de la Contraloría General de la República;  Resolución de Contraloría Nº 094-2009-CGR., “Directiva Ejercicio del Control Preventivo por la Contraloría General de la República – CGR y los Órganos de Control Institucional – OCI”, y sus modificatorias;  Reglamento Interno de Trabajo de Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A., aprobado por el Directorio;  Artículo 3º del Decreto Supremo Nº 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado;  Código Civil;  Reglamento de Contrataciones de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., aprobado por Resolución Nº 523-2009-OSCE/PRE, en adelante el Reglamento;  Ley Nº 29245, Ley que regula los Servicios de Tercerización, D.L. Nº 1038, D.S. Nº 006-2008-TR y D.S. Nº 010-2008-TR;  Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo;  Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; Decreto Supremo Nº 043-2007-EM;  Decreto Supremo Nº 052-93-EM y sus modificatorias;  Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, en forma supletoria.  Acuerdo de Promoción Comercial Perú – Estados Unidos y otros Tratados Internacionales que puedan ser suscritos por el Estado Peruano con otros estados, en adelante los TLC’s.  Reglamento de Seguridad de la Información de PETROPERÚ S.A., aprobado con Acuerdo de Directorio N° 0114-2010-PP;  Política Corporativa de Seguridad de la Información de PETROPERÚ S.A., aprobada con Acuerdo de Directorio N° 040-2010-PP;  Todas las disposiciones legales y normas complementarias vigentes que sean aplicables. El Reglamento prevalece sobre los dispositivos legales que regulan las contrataciones del Estado y sobre las normas generales de procedimientos administrativos. 3.0 MONTO ESTIMADO REFERENCIAL El Monto Estimado Referencial del presente proceso es de US$ 2´104,068.88 (Dos millones ciento cuatro mil sesenta y ocho con 88/100 Dólares Americanos) incluidos todos los tributos, impuestos, seguros, y en general todo lo necesario para el cabal cumplimiento del objeto del contrato, los beneficios laborales del personal a cargo del CONTRATISTA, así como cualquier otro concepto que le sea aplicable y que pueda incidir sobre el servicio a contratar. 4.0 SISTEMA DE CONTRATACIÓN El Sistema de Contratación es a Precios Unitarios, de acuerdo a la estructura del Anexo N° 02. 5.0 RECURSOS FINANCIEROS Recursos propios de PETROPERÚ S.A. 6.0 LUGAR DE EJECUCIÓN DE LA PRESTACIÓN Operaciones Conchán (sito a la altura de la Antigua Carretera Panamericana Sur km. 26.5 - Lurín, Lima). Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 5

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7.0 PLAZO DE ENTREGA E INSTALACIÓN El plazo de ejecución es de doscientos noventa y dos (292) días calendario (incluye todos los días calendario). Las ampliaciones de plazo serán potestad de PETROPERU S.A., y estarán sujetas al Reglamento. Las penalidades se aplicarán de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento. 8.0 HORARIO El horario de trabajo será de lunes a viernes de 8:30 a.m. a 5:30 p.m.; por lo que los trabajos que deba realizar el CONTRATISTA deberán ser ejecutados dentro de este horario. Asimismo, los sábados se trabajará de 08:30 a.m. a 1:30 p.m., debiendo comunicar al Supervisor de PETROPERÚ S.A. de dichas labores los días viernes antes del mediodía, a efectos que PETROPERU S.A. realice las coordinaciones respectivas a fin de permitir el ingreso del personal del CONTRATISTA a las nuestras instalaciones. Los trabajos que se realicen los días domingos, feriados y no laborables estarán sujetos a la coordinación con el área que administra el servicio, previa solicitud por parte del CONTRATISTA, la misma que deberá requerirse con una anticipación no menor a tres (03) días calendario a la fecha del evento. Fuera del horario establecido, las horas-hombre serán consideradas sin sobrecosto para PETROPERU S.A. 9.0 DE LAS PROPUESTAS 9.1 Contenido de las Propuestas

El participante presentará su propuesta la misma que deberá estar foliada, sellada y firmada por dicho participante en caso sea personal natural o por su representante legal. 9.1.1.

Presentación de Propuestas

La Propuesta deberá remitirse vía correo electrónico (adjuntando debidamente escaneada la documentación requerida en el numeral 9.1.2 de las presentes Bases a la siguiente dirección: [email protected], hasta el día y hora descrita en el calendario del Cronograma. 9.1.2. La Propuesta Técnica

Deberá contener, cuando menos, los siguientes documentos: Documentos de Presentación Obligatoria: (la no presentación acarrea la devolución de la propuesta, teniéndolos por no presentados, salvo en los casos que se le considere dentro de lo estipulado en el Numeral 6.10 del Reglamento).

a) Copia simple de la Constancia de Inscripción en el “Capítulo de Proveedor de Bienes” del Registro Nacional de Proveedores (RNP) que administra el OSCE, el mismo que estará vigente (no se aceptará voucher de pago o documentos en trámite o constancias suspendidas); b) Declaración Jurada de Compromiso conforme al Formato A1; c) Declaración Jurada conforme al Formato B1; d) Declaración Jurada – Servicio de Tercerización conforme al Formato C; e) Declaración Jurada de Cumplimiento de Términos de Referencia y Anexos Adjuntos conforme al Formato D. 9.1.3. La Propuesta Económica deberá contener la oferta económica, de acuerdo al Anexo N° 02.

9.2 Todos los documentos que contengan información esencial sobre las propuestas se presentarán en

idioma español o, en su defecto, acompañados de traducción realizada por un traductor público juramentado, salvo el caso de la información complementaria contenida en folletos, instructivos, catálogos o similares, o cuando en las Especificaciones Técnicas o Términos de Referencia o Expediente Técnico se consignen las características del bien, servicio u obra en otro idioma, en cuyos casos podrán ser presentadas en idioma de origen. El proveedor invitado será responsable de la exactitud y veracidad de dichos documentos. Toda información entregada por el proveedor invitado en su propuesta tendrá carácter de declaración jurada 9.3 Sin perjuicio del principio de presunción de veracidad, PETROPERÚ S.A. se reserva el derecho de

verificar lo informado en las propuestas. De advertirse información falsa o inexacta durante el proceso , 1

Cuando se trate de consorcios, estos documentos deben ser presentados por cada miembro integrante.

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se descalificará al proveedor invitado, sin que ello pueda dar derecho a los postores a demandar pérdidas o intereses por los gastos en que hubieran podido incurrir como consecuencia de la preparación y presentación de las ofertas, de la constitución de garantías o de cualquier otro concepto. De advertirse información falsa o inexacta durante la ejecución contractual, PETROPERÚ S.A. procederá conforme al numeral 10.14 del Reglamento. 9.4 Se otorgará un plazo no mayor a los dos (02) días hábiles contados desde el día siguiente de la

notificación para que el postor aclare o subsane el defecto. Sin perjuicio de ello, el proveedor invitado podrá subsanar el defecto en el mismo acto de presentación de documentos sin la necesidad de esperar la notificación. Se dejará constancia de esta presentación en el Acta correspondiente. 10.0 CONTRATO 10.1 Previo a la suscripción del Contrato el proveedor elegido deberá entregar: 10.1.1. Garantía de Fiel Cumplimiento

Deberá ser emitida por una suma equivalente al diez por ciento (10%) del Monto Contractual y, tener vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del CONTRATISTA. La garantía (Carta Fianza) será endosada a nombre de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. Operaciones Conchán, y deberá ser emitida por una empresa autorizada y sujeta al ámbito de la Superintendencia de Banca y Seguros. Asimismo, deberá tener carácter incondicional, solidaria, irrevocable, de realización automática, y sin beneficio de excusión, al solo requerimiento de PETROPERÚ S.A., bajo responsabilidad de la entidad que la emite. En principio podrá aceptarse garantías cuyo vencimiento esté previsto en la fecha de culminación del Contrato, sin embargo en dicho caso el CONTRATISTA deberá preocuparse de mantener actualizada la garantía hasta la aprobación de la conformidad de recepción de la prestación, caso contrario se ejecutará la garantía al día siguiente de su vencimiento sin mayor trámite. La Carta Fianza, en virtud de la realización automática a primera solicitud, contendrá un párrafo donde describa que la entidad emisora no opondrá excusión alguna a la ejecución de la garantía, limitándose a honrarla de inmediato dentro del plazo máximo de tres (03) días. Toda demora generará responsabilidad solidaria para el emisor de la garantía y para el CONTRATISTA, y dará lugar al pago de intereses en favor de PETROPERÚ S.A., devengando la tasa máxima de interés convencional compensatorio y la tasa máxima de interés moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos serán calculados a partir de los tres (03) días posteriores a la fecha del requerimiento de ejecución. La garantía se devolverá una vez que la recepción de la prestación a cargo del CONTRATISTA esté aprobada. 10.1.2. Carta Fianza de Cumplimiento de Obligaciones Labores Previa a la suscripción del Contrato, deberá entregar una Carta Fianza de cumplimiento de obligaciones laborales, hasta por un monto equivalente al pago de dos (02) meses de remuneraciones y beneficios colaterales del personal asignado al servicio, con una vigencia hasta dos (02) meses posteriores a la culminación del Contrato. Cuando el CONTRATISTA incumpla sus obligaciones laborales, PETROPERÚ S.A. le otorgará un plazo para que subsane el pago, de conformidad con el numeral 10.13 Reglamento. En caso de persistir el incumplimiento, independientemente de las acciones que correspondan, PETROPERÚ S.A. ejecutará dicha Carta Fianza hasta el monto adeudado por el CONTRATISTA a su personal destacado al servicio por concepto de remuneraciones y beneficios colaterales. En ese caso, PETROPERÚ S.A. procederá al pago directo del monto que el CONTRATISTA adeuda a su personal en mención, debiendo el CONTRATISTA presentar en un plazo no mayor a diez (10) días hábiles una nueva Carta Fianza por el mismo concepto y monto o ampliará la misma, según corresponda, pudiendo el incumplimiento de su presentación ser causal de resolución del Contrato. Nota: El monto equivalente a la Fianza de Obligaciones Laborales será determinado con la información consignada en los Términos del Personal Desplazado que será entregado previa a la firma del Contrato (Anexo Nº 01). 10.1.3. Póliza de Responsabilidad Civil Extracontractual

El proveedor elegido contratará una Póliza de Responsabilidad Civil Extracontractual por un monto de US$ 1,000,000.00 (Un Millón con 00/100 Dólares Americanos), que cubra los daños corporales, materiales y ambientales que el CONTRATISTA ocasione a terceras personas como consecuencia de la ejecución del presente Contrato. Para efectos de la presente póliza se considerarán como terceros los bienes y personal de PETROPERÚ S.A. La póliza de seguro se presentará en original, con una copia del comprobante de pago debidamente cancelado, endosada a nombre de Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A., con una vigencia hasta la recepción y conformidad final del Contrato, y deberá ser emitida por una Compañía de Seguros sujeta al ámbito de la Superintendencia de Banca y Seguros. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 7

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Asimismo, el CONTRATISTA deberá adjuntar copia simple del comprobante de pago de la citada Póliza donde se verifique la validez de la misma. En el caso que la póliza de seguro resultara insuficiente o no pueda ejecutarse por cualquier motivo, el CONTRATISTA asumirá directamente el pago de las indemnizaciones a terceras personas, así como a PETROPERÚ S.A. y a su personal. La Póliza de Seguro deberá contar, como mínimo, con las siguientes coberturas: - Uso de grúas, montacargas y equipos de trabajo y transporte dentro de predios. - Contaminación accidental, súbita e imprevista, incluye los daños al ambiente. - Contratistas y subcontratistas independientes. - Uso de vehículos propios y no propios dentro de predios. - Incendio, explosión, daños por agua, daños por humo. - Responsabilidad Civil Cruzada. - Responsabilidad Civil Patronal en exceso de los seguros obligatorios por ley. - Propiedades adyacentes de terceros. - Servicios Subterráneas - Respecto de pérdidas o daños a cables y/o conductos existentes u otros servicios. Con relación a que la póliza de seguro esté endosada a nombre de Petróleos del Perú PETROPERÚ S.A., precisamos que esta condición sólo aplica a los seguros patrimoniales, en el caso de que los activos asegurados sean de nuestra propiedad, a fin de que la indemnización sea directamente a favor de PETROPERÚ. 10.1.4. Constancia Vigente de No estar Inhabilitado para contratar con el Estado (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) 10.1.5. Fotocopia Simple de: (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) a) Registro Único de Contribuyente del proveedor elegido (RUC). b) Documento de identidad vigente del proveedor elegido o de su Representante Legal. 10.1.6. Documento Original de: (en el caso de Consorcio, de cada una de los miembros) a) Copia certificada de la Ficha de Inscripción del proveedor elegido, expedida por el Registro de Personas Jurídicas de los Registros Públicos. b) Vigencia de Poder, expedido por el Registro de Mandatos y Poderes de los Registros Públicos, correspondiente a la(s) persona(s) que va(n) a suscribir el Contrato (Orden de Trabajo a Terceros), debiendo indicar la facultad para suscribir Contratos. En caso de que los Poderes sean revocados, se haya extinguido, se haya sustituido la representación (149°, 157° y 158° del Código Civil), se deberá hacer de conocimiento a PETROPERÚ S.A., mediante el documento correspondiente. Estos documentos deben haber sido expedidos por la SUNARP dentro de los treinta (30) días anteriores a la fecha de su presentación. 10.1.7. Copia simple del documento que acredite estar inscrito en el libro de subcontratistas de servicios

petroleros del Registro Público de Hidrocarburos de la SUNARP, para brindar servicios de reparación y mantenimiento de instalaciones y equipos en refinerías de petróleo. Se tendrá en consideración lo dispuesto en el numeral 6.1.3 de la Directiva N° 0032003/CONSUCODE/PRE, que señala: “En los procesos de selección cuyo objeto requiera la participación de empresas que realicen actividades […] regulada[s], los integrantes del consorcio que en la relación interna [Promesa Formal de Consorcio – Formato D] se hayan obligado a ejecutar conjuntamente dicha actividad, deberán contar con las autorizaciones y cumplir los requisitos que disponga la Ley de la materia. De otro lado, las partes del consorcio que en la relación interna no se hayan obligado a ejecutar efectivamente actividades […] regulada[s], no necesitarán presentar las autorizaciones ni cumplir los requisitos indicados” 10.1.8. Referidos al personal que ejecutará el Servicio:



Curriculum Vitae del “Ingeniero Residente de Servicio”, de acuerdo al Formato N° 01, El personal, deberá cumplir con el respectivo Perfil señalado en el Anexo N°6, acreditado con copia simple de Constancias, Certificados u otros documentos sustentatorios.

 Currículum Vitae del “Supervisor de Seguridad Industrial y Protección Ambiental” de acuerdo a la estructura del Formato N° 01. El personal, deberá cumplir con el respectivo Perfil señalado en el Anexo N°6, acreditado con copia simple de Constancias, Certificados u otros documentos sustentatorios. La Unidad Proyectos verificará y aprobará el cumplimiento de los requisitos técnicos mínimos del personal. Si el profesional propuesto no cumpliera con el perfil respectivo, el Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 8

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proveedor elegido propondrá otro de igual o mayor categoría, caso contrario no podrá suscribir el Contrato. Tener en consideración lo dispuesto en el Numeral 10.14 del Reglamento . 10.1.9. Referidos a la Ejecución del Servicio:

a)

El CONTRATISTA deberá presentar sus Planes de Gestión para el buen desarrollo del Servicio: Alcance, Tiempo, Costos, Calidad, Recursos Humanos, Comunicaciones, Asimismo deberá presentar sus Procedimientos de Trabajo por cada actividad a realizarse. PETROPERU S.A. proveerá la matriz de control operacional para monitoreo de los aspectos ambientales significativos que genere el presente Servicio. b) Análisis de Precios Unitarios de cada partida de su oferta económica, usando el software S10, versión 2003 y Excel. c) Cronograma de actividades de la prestación (Plan de Gestión de Tiempo), programado a través de los métodos PERT-CPM, usando la herramienta informática: MS Project 2007. Todos los documentos de los literales a), b) y c) precedentes deberán presentarse impresos y grabados en un CD o USB (en formatos editables), los cuales serán revisados y aprobados por la “Unidad Proyectos” del Dpto. Técnico Si el Postor ganador de la Buena Pro, incumple con entregar todos los documentos solicitados para la suscripción del Contrato, perderá la Buena Pro y PETROPERU S.A. informará al OSCE para la aplicación de las sanciones que correspondan. Dentro de los cinco (05) días de consentida la Buena Pro, PETROPERÚ S.A. citará al proveedor elegido otorgándole un plazo de cinco (05) días hábiles para entregar los documentos indicados en el numeral 10.1 precedente. Este plazo podrá ser ampliado según criterio de PETROPERÚ S.A. Cuando el proveedor elegido no se presente a suscribir el Contrato dentro del plazo otorgado o se niegue injustificadamente a recibir la Orden de Trabajo a Terceros y/o Contrato, perderá automáticamente la Buena Pro, sin perjuicio de la sanción administrativa aplicable. Una vez cumplido con lo indicado en el numeral 10.2 de las Bases Administrativas, PETROPERÚ S.A. suscribirá el Contrato respectivo dentro del plazo de diez (10) días hábiles. Si el proveedor elegido no suscribe el Contrato dentro del plazo indicado perderá la Buena Pro y PETROPERÚ S.A. ejecutará y tramitará el honramiento de las garantías respectivas, procediéndose seguidamente, según lo indicado en el numeral anterior. En los casos mencionados en los numerales 10.3 y 10.4 de las Bases Administrativas, PETROPERÚ S.A. citará al proveedor elegido que ocupó el siguiente lugar de acuerdo a lo previsto en el Reglamento y siguiendo el mismo procedimiento. Si éste no suscribe el Contrato, PETROPERÚ S.A. declarará desierto el proceso de selección, sin perjuicio de la sanción administrativa aplicable.

10.2

10.3

10.4

10.5

11.0 INICIO DEL SERVICIO Una vez suscrito el Contrato por ambas partes, PETROPERU S.A. dentro de los diez (10) días calendarios siguientes deberá hacer entrega del terreno donde se ejecutará el servicio. Asimismo, el CONTRATISTA cuenta con el plazo de diez (10) días calendario contados a partir de suscrito el Contrato para presentar su MS-Project 2007 consignando en el mismo, el calendario de avance del servicio completo y detallado incluido los recursos y rendimientos. Este último plazo estará sujeto a penalidad, de acuerdo al cuadro del numeral 17.2 de las Bases Administrativas. 12.0 CONDICIÓN PREVIA PARA REALIZAR TRABAJOS Previo al inicio del servicio y cada vez que sea necesario, el CONTRATISTA solicitará a la Unidad Logística la aprobación de la Programación de su personal, para tal efecto presentará los siguientes documentos: a)

b)

Copia(s) del(los) contrato(s) y del comprobante de pago de los aportes del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR), celebrados con:  Seguro Social de Salud-EsSalud o una Entidad Promotora de Salud-EPS, con los que se acrediten la contratación y vigencia de la cobertura de prestaciones de salud.  Oficina de Normalización Previsional-ONP o una Compañía de Seguros, con los que se acrediten la contratación y vigencia de la cobertura de invalidez y sepelio. Presentar el Certificado de Aptitud Laboral (resultados del Examen Médico Ocupacional garantiza la ausencia de enfermedades contagiosas que puedan comprometer la salud del personal) del personal que va ejecutar el servicio, emitido por centros médicos autorizados. El



De conformidad con lo dispuesto por el Artículo 19° de la Ley 26790, el Anexo N° 05 y los Artículos 82°, 83° y 84° de su Reglamento, aprobado por D.S. No.009-97-SA y modificado por el D.S. No.003-98-SA, las refinerías de petróleo están consideradas como actividades de alto riesgo; por lo que, los CONTRATISTAS y SUBCONTRATISTAS que destacan su personal a las instalaciones de Operaciones Conchán, están obligados a contratar para este personal, las pólizas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) con las correspondientes coberturas para las prestaciones de salud y para la de invalidez y sepelio.

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c) d) e) f)

g) h)

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CONTRATISTA solicitará al área médica de Recursos Humanos de Operaciones Conchán el protocolo de examen médico ocupacional que deben realizar los trabajadores, acorde con el riesgo a que están expuestos en sus labores. Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER), según metodología propia del contratista o la utilizada en Operaciones Conchán. Procedimientos de trabajo Seguro. Asistir a las charlas de Inducción (duración 4 horas) a cargo de Unidad Proyectos y la Unidad de Seguridad, las cuales se dictan los días martes ó jueves de 8 a 12 del día. La asistencia a la inducción tendrá la validez de un año. En caso de renuncia o retiro por fuerza mayor del personal designado para la ejecución del Servicio, éste deberá ser reemplazado por otro equivalente o superior en experiencia. PETROPERÚ S.A. se reserva el derecho de rechazar al personal, que a su juicio considere no idóneo. Certificado original de antecedentes policiales, vigentes de la totalidad del personal que ejecutará el servicio, de ser el caso (este requisito estará sujeto a la Circular Nº GOPC-0007-2008 de fecha 15.09.2008, emitida por la Gerencia de Operaciones Conchán). Aprobar el Examen de Permiso de Trabajo.

Las áreas encargadas de Operaciones Conchán previa verificación aprobarán la(s) programación(es) respectiva(s). De requerirse adicionalmente de necesidades de programación de personal se realizara asimismo con la antelación adecuada la tramitación de la misma documentación señalada. La falta de programación de personal que origine demoras en la ejecución de los trabajos coordinados será objeto de sanción económica de acuerdo a lo establecido en el rubro de penalidades. 13.0 FORMA DE PAGO 1. Valorización(es).- El CONTRATISTA presentará mensualmente al Departamento Técnico de Operaciones Conchán, su(s) valorización(es) consistente en la cuantificación económica del avance físico de la prestación en función a las partidas y precios unitarios contractuales conforme la estructura del Anexo Nº 02, y de ser el caso, adjuntando los documentos que amparen los servicios realmente prestados,. Sobre éstos documentos el Departamento Técnico dará su conformidad y aprobará la valorización en un plazo que no excederá los diez (10) días naturales de ser éstos recibidos, siempre que los encuentre conformes, caso contrario serán devueltos al CONTRATISTA para su respectiva subsanación, rigiendo el plazo a partir de la fecha de su correcta presentación. 2. Facturación y Plazo para pagos.- Otorgada la conformidad, el CONTRATISTA presentará en la Oficina de Trámite Documentario su(s) Factura(s) con su debida Acta de Conformidad emitida por el Dpto. Técnico. En el caso de entrega de los equipos deberá adicionar la guía de remisión. En consecuencia, con los documentos firmados “Recibido Conforme”. La Unidad Contabilidad efectuará el pago a los diez (10) días calendarios posteriores a la presentación de la factura. 3. Deducciones.- PETROPERU S.A. cobrará al CONTRATISTA los gastos en que pudiera incurrir, para cubrir las acciones u omisiones del CONTRATISTA por incumplimiento de sus obligaciones contractuales referidos a la inejecución de las prestaciones ofertadas en su propuesta, realizando la deducción con posterioridad a la sustentación de los gastos efectuados; sin perjuicio de las acciones legales previstas para la solución de las controversias que pudieran surgir. 4. Adelantos.- El CONTRATISTA podrá solicitar a PETROPERÚ S.A., un adelanto en efectivo, hasta un máximo de veinte (20%) del monto del Contrato, para ello, el CONTRATISTA previamente deberá entregar a PETROPERÚ S.A. una garantía emitida por idéntico monto y un plazo mínimo de vigencia de seis (6) meses, el mismo que deberá renovarse por periodos trimestrales por el monto pendiente de amortizar, hasta la cancelación total del adelanto otorgado. El CONTRATISTA, mediante escrito simple, una vez firmado el Contrato, solicitará a la Unidad Proyectos del Departamento Técnico, el adelanto adjuntando la carta fianza a efectos de constituir la garantía indicada precedentemente. El inicio de la prestación del servicio y su desarrollo, no estará condicionado al pago del adelanto. La carta fianza a presentar, deberá cumplir con los requisitos señalados en el numeral 10.1.1 de las Bases Administrativas, a excepción de la vigencia de la misma, que será de un mínimo de seis (6) meses, renovable trimestralmente por el monto pendiente de amortizar. El CONTRATISTA deberá preocuparse de mantener actualizada la garantía hasta la amortización total del adelanto, caso contrario se ejecutará la garantía al día siguiente de su vencimiento sin mayor trámite. La amortización de los adelantos se hará mediante descuentos proporcionales en cada uno de los pagos parciales que se efectúen al CONTRATISTA por la ejecución de la o las prestaciones a su cargo. Una vez cancelado el adelanto, el CONTRATISTA podrá solicitar mediante escrito simple dirigido a la Unidad Proyectos la devolución de la garantía que se constituyó para dicho fin. PETROPERÚ S.A., luego de verificar la cancelación del adelanto procederá a la devolución, según sea el caso, de la carta Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 10

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fianza o póliza de caución.

14.0 AMPLIACIÓN DEL PLAZO CONTRACTUAL El CONTRATISTA podrá solicitar la ampliación de plazo contractual por las siguientes causales, siempre que modifiquen el Calendario de Ejecución (Ruta Crítica) vigente: a. Cuando se apruebe prestaciones adicionales, siempre y cuando afecte el plazo. b. Atrasos y/o paralizaciones por causas no atribuibles al CONTRATISTA. c. Atrasos en el cumplimiento de sus prestaciones por causas atribuibles a la Entidad. d. Caso fortuito o fuerza mayor debidamente comprobados. El Artículo 1315° del Código Civil los define como eventos extraordinarios, imprevisibles e irresistibles que impiden la ejecución de una obligación; tales eventos deben reunir las tres características para configurarse. Ejemplo: terremotos, inundaciones, incendios, cataclismos, maremotos, tornados, huracanes, lluvias excesivas, etc. Las actividades que modifican el Calendario de ejecución, son aquellas incluidas en la denominada “Ruta Crítica”. La Ruta Crítica es la secuencia de actividades que no tiene “holguras”, dado que si ocurre atraso en UNA de las actividades de esta “Ruta”, se atrasa TODO el proyecto, afectándose el calendario contractual. 14.1 Procedimiento para la Ampliación de Plazo 14.1.1. Para que proceda una ampliación de plazo de conformidad con lo descrito en los párrafos

precedentes, durante la ocurrencia de la causal, el CONTRATISTA, por intermedio de su Ingeniero Residente de Servicio, deberá anotar en el Cuaderno de Servicio las circunstancias que a su criterio ameriten ampliación de plazo. Dentro de los siete (7) días calendario siguientes de concluido el hecho invocado, el CONTRATISTA o su representante legal solicitará, cuantificará y sustentará su solicitud de ampliación de plazo ante el inspector o supervisor, bajo la siguiente estructura:  Solicitud expresa de la prórroga (causal, fecha de inicio y término, etc.)  Sustentación de cada una de las causales (fotografías, recortes de diarios, etc.)  Cuantificación de cada una de las causales (determinación analítica de la cantidad de días de ampliación de plazo) En caso que el hecho invocado pudiera superar el plazo vigente de ejecución contractual, la solicitud se efectuará antes del vencimiento del mismo. 14.1.2. Cumplidos satisfactoriamente los requisitos precedentes, PETROPERU S.A. resolverá sobre dicha ampliación en un plazo máximo de quince (15) días calendario contados desde el día siguiente de presentada la solicitud. De no emitirse pronunciamiento alguno dentro de los plazos señalados, se considerará ampliado el plazo, bajo responsabilidad de PETROPERU S.A. En los primeros días del plazo señalado, el inspector o supervisor emitirá un informe en base a la justificación sustentada del CONTRATISTA, manifestando su opinión sobre la solicitud de ampliación de plazo y, de ser el caso, realizará las gestiones respectivas para su aprobación ante los niveles respectivos. El informe preferentemente seguirá la siguiente estructura:  Antecedentes (cronología de las ocurrencias de la causal).  Análisis (evaluación técnica-legal de la solicitud).  Conclusiones y Recomendaciones (determinación de la prórroga, etc.).  Anexos (asientos, Cuaderno de Servicio, etc.). 14.1.3. La ampliación de plazo obliga al CONTRATISTA a presentar al inspector o supervisor, en un plazo que no excederá de cinco (5) días calendario contados a partir del día siguiente de la fecha de notificación al CONTRATISTA o desde la fecha de haberse producido la aprobación tácita, el Calendario de Ejecución actualizado, considerando para ello sólo las partidas que se han visto afectadas y en armonía con la ampliación de plazo concedida. El inspector o supervisor analizará si el citado calendario ha sido formulado técnica y lógicamente. Evaluado el Calendario de Ejecución, con los reajustes concordados con el Ingeniero Residente de Servicio, el inspector o supervisor remitirá su informe a PETROPERU S.A. en un plazo máximo de cinco (5) días calendario, contados a partir de la recepción del nuevo calendario presentado por el CONTRATISTA. En un plazo no mayor de siete (7) días calendario, contados a partir del día siguiente de la recepción del informe del inspector o supervisor, PETROPERU S.A. se pronunciará sobre dicho Calendario de Ejecución, el mismo que una vez aprobado, reemplazará en todos sus efectos al anterior. De no pronunciarse PETROPERU S.A. en el plazo señalado, se tendrá por aprobado el Calendario de Ejecución presentado por el CONTRATISTA. Cualquier controversia relacionada con la ampliación del plazo podrá dar lugar a la interposición de recurso de reconsideración dentro de los quince (15) días calendarios posteriores a la comunicación de PETROPERU S.A.

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14.1.4. En tanto se trate de causales de la misma naturaleza que sean repetitivas, se anotará en el

Cuaderno de Servicio los atrasos parciales y al término de las mismas se formulará la ampliación de plazo. 14.2 Efectos de la modificación del plazo contractual 14.2.1. Las ampliaciones de plazo darán lugar a la extensión de las garantías por parte del CONTRATISTA

y al pago de gastos generales por parte de PETROPERU S.A., excepto cuando la ampliación de plazo provenga de prestaciones adicionales. Igualmente el calendario deberá ser reprogramado 14.2.2. En el caso que la ampliación de plazo sea generada por paralización del servicio por causas no

atribuibles al CONTRATISTA, sólo dará lugar al pago de mayores gastos generales debidamente acreditados. En virtud de la ampliación otorgada, PETROPERU S.A. ampliará el plazo de los otros contratos vigentes (supervisión), vinculados directamente al contrato principal. 14.3 Cálculo de Mayores Gastos Generales

Los Mayores Gastos Generales se calculan de la siguiente manera: Mayores G.Gn. =

P x [G.Gn. Var.] . [Plazo Contractual]

Dónde: Mayores G.Gn.

:

Mayores Gastos Generales (sin IGV) a ser reconocidos al CONTRATISTA, por el N° de días de ampliación de plazo. P : N° de días de ampliación de plazo Plazo Contractual : N° de días del Plazo Contractual (este dato no se modifica así existan ampliaciones de plazo) G.Gn. Var. : Gastos Generales Variables (es decir, directamente relacionados con el tiempo de ejecución de la prestación) En el supuesto que las reducciones de prestaciones afecten el plazo contractual, los gastos generales se recalcularán conforme a lo establecido en los párrafos precedentes. 15.0 SUBCONTRATACION El CONTRATISTA podrá subcontratar con terceros previa autorización expresa de PETROPERU S.A. 15.1.1. Requisitos para que proceda la subcontratación:  Que PETROPERU S.A. apruebe por escrito y de manera previa a través de su Jefatura del Dpto. Técnico y dentro de los cinco (5) días hábiles de formulado el pedido. Si transcurrido dicho plazo PETROPERU S.A. no comunicase su respuesta, se considerará que el pedido ha sido aprobado;  Que en el caso de contratistas extranjeros, éstos se comprometan a brindar capacitación y transferencia de tecnología a los subcontratistas nacionales; y  Que el subcontratista se encuentre inscrito en el Registro Nacional de Proveedores y no esté suspendido o inhabilitado para contratar con el Estado; 15.1.2. Responsabilidad en la subcontratación  Aun cuando el CONTRATISTA haya subcontratado, conforme a lo indicado precedentemente, es el único responsable de la ejecución total del contrato frente a PETROPERU S.A. Las obligaciones y responsabilidades derivadas de la subcontratación son ajenas a PETROPERU S.A. No obstante, el subcontratista que incumpla sus obligaciones será sancionado por el Tribunal de Contrataciones del Estado.  La subcontratación no generará relación alguna entre el subcontratista y PETROPERU S.A., por tanto, no cabe que el subcontratista se dirija a PETROPERU S.A. para reclamar respecto de algún tema relacionado a la ejecución del Contrato. 15.1.3. Trámite a seguir para una subcontratación El procedimiento que debe seguirse para efectuar la subcontratación es el siguiente:  El CONTRATISTA remite una solicitud al Dpto. Técnico, a través del supervisor de contacto de PETROPERU S.A., por la cual: - Solicita autorización para subcontratar, proponiendo a la subcontratista y adjuntando su currículum. Indica las prestaciones que van a ser subcontratadas.  A la solicitud mencionada en el párrafo anterior se adjuntará una Copia simple del Certificado de Inscripción vigente en el Registro Nacional de Proveedores (RNP) y declaración jurada del subcontratista indicando que no está inhabilitado para contratar con el Estado.  Se notifica la autorización o rechazo al CONTRATISTA. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 12

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 Si se acepta al subcontratista éste debe presentar la constancia de no estar inhabilitado para contratar con el Estado.  El CONTRATISTA deberá subcontratar parte de las prestaciones a su cargo en las mismas condiciones y responsabilidades del Contrato. 16.0 SUPERVISIÓN DEL SERVICIO Para controlar la buena ejecución de la Prestación, PETROPERU S.A. designará o contratará a un Supervisor (propio o tercero) durante toda la ejecución contractual, el cual de requerirlo contará con el apoyo de personal especializado, a quien el CONTRATISTA deberá otorgar las más amplias facilidades para el desarrollo de sus funciones, obligándose a suministrarle la información y documentación que requiera, así como la implementación de un ambiente y mobiliario adecuado para el desarrollo de sus funciones, durante el Montaje de los Tanques. En caso el servicio de la supervisión se extienda más allá del plazo contractual de la prestación, por causas imputables al CONTRATISTA, éste asumirá el pago del monto de los servicios indicados. En este caso el monto de honorarios del supervisor se descontará de la(s) valorización(es) del CONTRATISTA. 17.0 PENALIDADES 17.1 En caso de retraso injustificado de las prestaciones objeto del Contrato, PETROPERU S.A. aplicará al CONTRATISTA una penalidad por mora por cada día de atraso hasta un monto máximo del diez por ciento (10%) del monto contractual, incluyendo los adicionales y/o reducciones, o de ser el caso, del ítem, tramo, etapa o lote que debió ejecutarse o de la prestación parcial en el caso de ejecución periódica. Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta, del pago final o en la liquidación final, o si fuese necesario se cobrará del monto resultante de la ejecución de las garantías de fiel cumplimiento. La penalidad será aplicada automáticamente y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula:

Penalidad diaria = (0.10 X Monto) / (F X plazo en días) Para plazos mayores a (60) días: F = 0.25

17.2

En virtud del último párrafo del numeral 10.10 del Reglamento, PETROPERU S.A. podrá aplicar multas por infracciones a las siguientes obligaciones contractuales: Infracción

Incumplimiento injustificado de la Obligación Contractual siguiente:

Multa

001*

Mal estado o falta de maquinarias y equipos especificados, herramientas en condiciones deficientes de operación.

0.50 UIT

002*

Falta de medios de comunicación (celulares a prueba de explosión operativos).

0.50 UIT

003*

Falta de Implementos de Seguridad (EPP según corresponda: Ropa de trabajo, botines, casco, guantes, etc.).

0.50 UIT

004*

Por cambio de personal especializado sin conocimiento ni autorización escrita de PETROPERU S.A.

1.00 UIT

005*

Por sub-Contratar sin autorización de PETROPERU.

1.00 UIT

006*

Por ausencia o falta del Personal Responsable en el lugar de trabajo o realizar actividades distintas a las obligaciones contractuales contraídas para la presente obra.

1.00 UIT

007

Falta de limpieza y orden en el área de trabajo.

0.50 UIT

008 009 010*

Intento de utilizar Materiales no autorizados por 1.00 PETROPERU, o de incumplimiento de las Especificaciones UIT Técnicas Si en la semana siguiente de entregada la obra/servicio existen residuos en el área de trabajo, serán eliminados por 0.50UIT PETROPERU y será descontado en la liquidación Retiro, Cambio o Falta de Extintor Vigente y Operativo en el 0.50UIT Lugar de Trabajo.

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Infracción

Incumplimiento injustificado de la Obligación Contractual siguiente:

Multa

011*

Trabajar sin Permiso de Trabajo vigente o la alteración de los mismos.

0.50 UIT

012

Por no tener el cuaderno de obra a inicio del proyecto o pérdida del mismo.

0.50 UIT

013*

Por cada boleta ambiental/seguridad o Reporte de No Conformidad de Calidad, Ambiente o Seguridad colocada a Unidad Proyectos a causa del Contratista.

0.50 UIT

014*

Por sustracción de bienes de Petroperú o Terceros.

1.00 UIT

015*

Por ingresar y usar una cámara fotográfica ó celular no autorizado en la zona de trabajos

1.00 UIT

016*

Por utilizar facilidades o recursos autorización (agua, energía eléctrica)

sin

0.50 UIT

017

Por no informar el ingreso de nuevo personal para recibir la charla de inducción / Permitir trabajar al personal bajo su mando, sin haber recibido inducción

0.50 UIT

018*

Si durante una inspección inopinada se detectara el uso de equipos y/o accesorios de tipo artesanal o no especificados.

0.50 UIT

de

Petroperú

Dónde: UIT, es la Unidad Impositiva Tributaria vigente a la aplicación de la penalidad. Nota: Aplicación de penalidad directa sin advertencia. (*) 1.

2. 3.

4.

5.

El procedimiento para la aplicación de las multas es la siguiente: o Ante la infracción del CONTRATISTA, el supervisor de PETROPERU S.A. la reportará directamente al Ingeniero Residente designado por el CONTRATISTA, para que subsane el incumplimiento. o De persistir dicho incumplimiento, se impondrá la multa correspondiente y asentará en el Cuaderno de Servicio, de ser el caso. o En caso el CONTRATISTA, pese haber sido multado, no subsanara el incumplimiento, PETROPERU S.A. podrá resolver el Contrato conforme al numeral 10.11 del Reglamento. Toda infracción debe ser subsanada en el momento o día de su ocurrencia, de ser el caso. Una vez que el Ingeniero Residente tome conocimiento de la infracción cometida, la multa se hará efectiva dentro de los diez (10) días hábiles siguientes a este hecho, la misma que será descontada en su facturación más próxima. Si después de detectada la falta esta prosiguiera, no se otorgará el permiso de trabajo hasta que esta sea subsanada, en tanto, esta demora será contabilizada como parte del plazo de ejecución y tomada en cuenta para efectos de mora. La sustracción de bienes por parte del personal del CONTRATISTA, llevará a tomar las acciones legales pertinentes, pudiendo PETROPERU S.A. resolver el Contrato según la participación del CONTRATISTA

18.0 RESOLUCION DEL CONTRATO Cualquiera de las partes puede resolver el Contrato por el incumplimiento de la otra. PETROPERU S.A. podrá resolver el Contrato por las infracciones señaladas en el numeral 17.2 precedente, en caso no subsane o levante las observaciones, y/o cuando el CONTRATISTA: a) Incumpla injustificadamente obligaciones contractuales, legales o reglamentarias a su cargo, pese a haber sido requerido para corregir tal situación; b) Haya acumulado el monto máximo de la penalidad; y/o, c) Paralice o reduzca injustificadamente la ejecución de la prestación, pese a haber sido requerido para corregir tal situación. La resolución del Contrato por incumplimiento del CONTRATISTA se comunicará al OSCE para las acciones pertinentes. El CONTRATISTA podrá resolver el Contrato cuando PETROPERU S.A. incumpla injustificadamente sus obligaciones esenciales, contempladas en las Bases o en el Contrato, pese haber sido requerida para corregir tal situación. Asimismo, las partes, o cualquiera de ellas, podrán resolver el Contrato por caso fortuito o fuerza mayor. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 14

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19.0 SOLUCION DE CONTROVERSIAS DURANTE LA EJECUCIÓN CONTRACTUAL Conforme al numeral 11 del Reglamento, las controversias que surjan entre las partes desde la suscripción del Contrato, sobre su ejecución, interpretación, resolución, nulidad, inexistencia, ineficacia o invalidez, se resolverán mediante Conciliación o Arbitraje, según el acuerdo de las partes, debiendo solicitarse el inicio de estos procedimientos en cualquier momento anterior a la culminación del Contrato. En caso el Contrato sea resuelto o PETROPERU S.A. declare nulidad, el plazo para interponer conciliación y/o arbitraje será de diez (15) días hábiles de notificada tal decisión. Estos plazos son de caducidad. Si las partes optaron por el procedimiento de conciliación de manera previa al arbitraje, éste deberá iniciarse dentro de un plazo de caducidad de quince (15) días hábiles siguientes de emitida el Acta de no Acuerdo Total o Parcial para resolver las diferencias no resultas. El arbitraje será de derecho y será resulto por un Árbitro Único o Tribunal Arbitral, según acuerdo de las partes, de no darse tal acuerdo la controversia será resuelta por Árbitro Único. El procedimiento de conciliación deberá iniciarse ante un Centro de Conciliación acreditado por el Ministerio de Justicia. En los procedimientos de Conciliación y Arbitraje será de aplicación lo establecido en la normatividad de contrataciones del Estado. 20.0 PROTECCION LABORAL A TERCEROS 20.1 Personal de la CONTRATISTA:

El CONTRATISTA proporcionará para la ejecución de los trabajos el personal, los equipos, las herramientas, etc., por su cuenta y responsabilidad, asumiendo todas las responsabilidades inherentes a su personal, el cual dependerá exclusivamente de aquél y respecto del cual PETROPERU S.A. no tiene relación laboral alguna. 20.2 Pago al personal de la CONTRATISTA:

El CONTRATISTA es el único responsable del pago íntegro de los sueldos, beneficios, vacaciones, gratificaciones, compensación por tiempo de servicios (CTS), aportes al SNP ó SPP y demás beneficios sociales en general, de ser el caso y sin excepción alguna, correspondientes a cada uno de los trabajadores que decidió contratar, a efectos de cumplir con el objeto del Contrato. PETROPERU S.A. no se responsabilizará por ninguno de estos conceptos. Los pagos a su personal y demás obligaciones sociales, deberán ser efectuados por el CONTRATISTA dentro de los plazos establecidos en la legislación vigente para cada uno de ellos. Dichos pagos estarán a cargo del CONTRATISTA, no siendo transferibles a PETROPERU S.A; teniendo el CONTRATISTA la obligación de provisionar los montos de acuerdo a los costos y porcentajes de su Propuesta Económica. PETROPERU S.A. cancelará las valorizaciones que corresponda, previa acreditación de haber realizado el pago de remuneraciones y demás obligaciones sociales a su personal. El CONTRATISTA tiene la obligación de presentar a PETROPERU S.A. (a su requerimiento), todos los documentos que acrediten los pagos a sus trabajadores que laboren en forma fija o eventual en la prestación del servicio. Asimismo, en caso PETROPERU S.A. lo requiera, el CONTRATISTA facilitará el acceso a las planillas de remuneraciones, boletas de pago y aportes sociales, a través de uno o más Supervisores de PETROPERU S.A., para verificar el cumplimiento de las obligaciones con su personal. 20.3 Seguros:

El CONTRATISTA es responsable de cualquier daño que pueda sufrir el personal a su cargo, que interviene en la ejecución del servicio, para lo cual debe contar con los seguros pertinentes, que establecen las leyes y el Contrato, quedando liberado PETROPERU S.A. de cualquier responsabilidad. El personal del CONTRATISTA deberá estar inscrito obligatoriamente en el Seguro Complementario Trabajo de Riesgo (SCTR), tanto en la cobertura de salud (ESSALUD o EPS) como en la de invalidez, sobrevivencia y sepelio (ONP y Empresas de Seguro debidamente acreditadas), para lo cual deberán contar con las respectivas pólizas de seguro. Estas pólizas deberán tener validez para todas las áreas involucradas en el Contrato. Es obligación del CONTRATISTA presentar antes de iniciar la ejecución del Contrato, copia de la póliza del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) emitida por la ONP o una compañía de Seguros y copia de la Ficha de Afiliación al Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo – Salud, emitida por ESSALUD o EPS. 20.4 Inexistencia de relación laboral:

Las partes contratantes dejan constancia expresa que, el Contrato suscrito es de naturaleza civil, y que no existe relación laboral entre PETROPERU S.A. y el CONTRATISTA, ni entre PETROPERU S.A. y el personal del CONTRATISTA y/o SUBCONTRATISTA si lo hubiera, el cual dependerá exclusivamente del CONTRATISTA. 20.5 Condicionamiento del Pago de las valorizaciones: Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 15

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El pago de las valorizaciones parciales y/o final estará supeditado a la acreditación previa por parte del CONTRATISTA del pago de los sueldos, salarios y demás beneficios sociales que de acuerdo a la legislación laboral vigente les corresponden a sus trabajadores que intervienen en la prestación del servicio. A efectos de que sea posible la acreditación del pago de los derechos laborales y demás beneficios sociales de los trabajadores, el CONTRATISTA deberá presentar (a menos que PETROPERU S.A. manifieste lo contrario) adjunto a su factura los siguientes documentos: a) Copia de la Planilla de Remuneraciones de los Trabajadores, que acredite el pago de sus sueldos y demás beneficios sociales. b) Las boletas de pago de todo el personal comprendido en el servicio, con indicación expresa del pago por concepto de sueldo o salario y demás beneficios y contribuciones sociales que señale la normatividad vigente y que se deriven de la propuesta del CONTRATISTA. c) Las constancias de pago por concepto de aportaciones a ESSALUD, SPP o el Sistema Nacional de Pensiones, CTS y Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) u otra obligación que exista o se cree, del personal que presta el servicio. En caso de que el CONTRATISTA no cumpla con adjuntar a su valorización la documentación antes indicada, la valorización le será devuelta, y el plazo para la aprobación de la misma por la dependencia correspondiente, empezará a contabilizarse desde la fecha de subsanación de las observaciones formuladas, siendo de su responsabilidad el oportuno pago de su personal. 20.6 Condición para Resolución

En caso de incumplimiento de las obligaciones contractuales, PETROPERU S.A. requerirá vía notarial, el cumplimiento de la obligación contractual a cargo del CONTRATISTA. De persistir dicho incumplimiento PETROPERU S.A. remitirá carta notarial resolviendo el Contrato, procediendo la ejecución de las garantías otorgadas por el CONTRATISTA. 20.7 Distinción respecto a la Intermediación Laboral:

El Contrato que se suscribirá derivado del presente Proceso de Contratación no constituye un contrato de Intermediación Laboral, no siendo aplicable lo dispuesto en la Ley N° 27626 (Ley que regula la actividad de las Empresas Especiales de Servicios y de las Cooperativas de Trabajadores) ni el Decreto Supremo N° 003-2002-TR 21.0 NORMAS DE SEGURIDAD Cumplimiento del Manual de Normas Básicas de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental para Contratistas (M-040) Todo personal del CONTRATISTA dentro de las instalaciones de PETROPERÚ S.A., estará dotado de los implementos de seguridad normados y en buen estado de conservación durante la vigencia del Contrato (según corresponda: botines, guantes, casco de color verde, protectores buco nasales para partículas de polvo o vapores orgánicos, caretas, anteojos, protectores de oídos, máscaras con filtro, correas de seguridad tipo Arnés, linea de vida, etc.); así como, las herramientas personales y equipos a prueba de explosión para desarrollar sus actividades, el personal deberá presentarse adecuadamente vestido. a)

Antes de iniciar la obra o servicio, el CONTRATISTA deberá presentar una matriz (IPER) de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles asociados al proyecto y ubicación.

b)

El CONTRATISTA está obligado a tener un Extintor con certificación U.L. de 30 lb. con revisión vigente que deberá ser aprobado por la Unidad de Seguridad de Operaciones Conchán. Deberá participar de las prácticas contra incendio llevando su propio extintor.

c)

El personal del CONTRATISTA está obligado a cumplir con las normas de seguridad contempladas en la Ley N°29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo, su Reglamento (Decreto Supremo N° 005-2012-TR) y el Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos (Decreto Supremo N°043-2007-EM).

d)

Es obligatorio el cumplimiento de las disposiciones contempladas en el “Manual de Normas Básicas de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental para Contratistas (M-040)”

e)

Dentro de las instalaciones de PETROPERÚ S.A. está terminantemente prohibido el uso de teléfonos celulares, excepto los teléfonos de trabajo (NEXTEL intrínsecamente seguro).

f)

El CONTRATISTA ingresará a Operaciones Conchán todas sus herramientas, equipos, insumos y/o materiales a través de la puerta Nº 2 (Puerta de Ingreso de Contratistas, situado frente al peaje) registrando cada uno de ellos en el Formato de Registro de Ingreso de Materiales debidamente firmados por el Supervisor de Servicios designado por PETROPERÚ S.A. Estos no podrán salir hasta el término de la secuencia donde se empleen. Es responsabilidad del CONTRATISTA describir las características del material o equipo

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correctamente (marca, número, serie, modelo, tamaño, unidad, cantidad, color, accesorios, etc.) y designará quienes están autorizados a gestionar la salida de equipos y materiales. g)

El CONTRATISTA deberá entregar a todo su personal una copia del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el trabajo de su empresa, gestionar el proceso de elección del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo ó Supervisor de Seguridad según corresponda , y mantener registros de las minutas de reunión del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo con los acuerdos tomados y seguimiento de los mismos. PETROPERÚ S.A. podrá solicitar toda la información que estime necesaria para comprobar el cumplimiento con la Normativa legal referida a la Seguridad y Salud de los CONTRATISTAS.

h)

Los baños químicos deberán mantenerse en buen estado de uso.

i)

El conteiner del CONTRATISTA deberá tener el logo de la empresa en un lugar visible a ambos lados de éste.

j)

Ropa de trabajo en buen estado de uso, conservación y talla adecuada.

k)

El CONTRATISTA deberá asistir a las charlas de seguridad a cargo de la Unidad Seguridad Industrial y Protección Ambiental que se dictan todos los viernes y tienen una duración de 30 minutos. El CONTRATISTA deberá enviar a su personal en uno de los siguientes horarios: 7:30 am/ 8:00 am/ 8:30 am.

l)

Todo el personal contratista estará sujeto a una (o más) fiscalizaciones sobre Inspección de Seguridad, Inspección de Protección Personal, Inspección de Materiales Peligrosos, etc., que PETROPERÚ S.A. crea conveniente efectuar como parte de la Política Integrada de Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo.

m) El Ing. Residente y de Seguridad deberá asistir al curso de Permiso de Trabajo a cargo de la Unidad Seguridad Industrial y Protección Ambiental y aprobar el examen para estar habilitado por el Departamento Técnico. n)

No está autorizado el uso de cámaras fotográficas por el CONTRATISTA, el registro de secuencias de trabajo serán realizadas por la Supervisión de PETROPERÚ S.A. a petición del CONTRATISTA.

o)

El CONTRATISTA para el retiro parcial o total de sus implementos, equipos y/o materiales debidamente registrados, lo deberá hacer necesariamente en los días hábiles, previa presentación del Pase de Salida de Materiales firmado por el Supervisor de PETROPERÚ S.A. y aprobado por la Jefatura Usuaria.

p)

Para garantizar la seguridad de los trabajos en caliente, deberá traer un equipo medidor de gases para llevar un registro personal de la presencia de gases volátiles, adicional al control realizado por el Usuario.

q)

El CONTRATISTA tramitará con anticipación ante la Unidad de Logística, la Programación de su personal. Es requisito fundamental asistir a la charla de Inducción a cargo de Unidad Proyectos y Unidad Seguridad, los martes o jueves para estar habilitados.

r)

PETROPERU S.A. comunicará al CONTRATISTA, si encontrase que los trabajadores de este incumplen normas de seguridad, a fin de que esta suspenda el trabajo y/o expulse o sancione a su personal que negligentemente y/o de manera reiterada incumpla con estas disposiciones, bajo responsabilidad del CONTRATISTA, al margen de la penalidad respectiva por esta infracción. En caso de situaciones extremas, PETROPERÚ S.A. podrá suspender las acciones por parte del personal del CONTRATISTA a fin de salvaguardar la integridad física, salud y/o vida del personal que se encuentre en la refinería.

22.0 OBLIGACIONES El CONTRATISTA tendrá las siguientes obligaciones: 22.1 El CONTRATISTA ejecutará los trabajos conforme al Contrato, las Bases y sus propuestas. 22.2 El CONTRATISTA se obliga a que toda información, de cualquier origen, referida a las instalaciones y personal de PETROPERU S.A., que por razones de trabajo llegue a conocimiento de su personal, se mantenga en estricta reserva. Cualquier infidencia que a criterio de PETROPERU S.A. le afecte, será considerada como falta grave, siendo causal suficiente para resolver el Contrato. 22.3 El CONTRATISTA se obliga al mantenimiento, reparación y/o custodia de todos sus equipos, a fin de mantenerlos óptimamente operativos durante toda la vigencia del Contrato, corriendo por su cuenta y cargo los gastos de instalación, reparación, seguros, transporte a cualquier centro de reparación o mantenimiento, etc. 22.4 El CONTRATISTA se obliga a la ejecución de la prestación objeto del Contrato, con el personal profesional que ha sido materia de evaluación durante el proceso de selección, el personal Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 17

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profesional presentado y aprobado previo a la suscripción del Contrato y personal especializado presentado al inicio del servicio. El CONTRATISTA deberá tomar medidas preventivas que sean necesarias para evitar que ocurran paralizaciones laborales de su personal que puedan afectar la ejecución del servicio, caso contrario PETROPERU S.A. aplicará las multas y sanciones que correspondan. El CONTRATISTA brindará todas las facilidades necesarias al personal de PETROPERU S.A. (personal propio o terceros debidamente autorizados), en el lugar de ejecución de trabajos en cualquier momento a fin de realizar labores de supervisión o examinar y aprobar los materiales o equipos utilizados por el CONTRATISTA, así como los trabajos realizados. Las recomendaciones dadas por PETROPERU S.A. serán de ejecución inmediata por parte del CONTRATISTA. El CONTRATISTA no podrá subcontratar a otra empresa para la ejecución del servicio, sin la autorización previa de PETROPERU S.A., caso contrario se le aplicará la penalidad respectiva y será causal de resolución del Contrato. El CONTRATISTA no podrá transferir ni ceder parcial ni totalmente el presente Contrato, teniendo responsabilidad total sobre la ejecución del mismo. Si el CONTRATISTA causa daños a las instalaciones y/o equipos aledaños (o sus partes) a partir de la entrega de los mismos por parte de PETROPERU S.A., o causa perjuicios como consecuencia de la inejecución o el cumplimiento parcial, tardío o defectuoso de su obligación, entonces tendrá que indemnizar a PETROPERU S.A. conforme el artículo 1321º del Código Civil. La indemnización consiste en el resarcimiento tendiente a restablecer el patrimonio perdido o deteriorado a la situación en que se encontraba al momento en que se produce el hecho dañoso (daño emergente) y a pagar el valor de la utilidad que habría producido ese patrimonio hasta el momento en que se paga la indemnización (lucro cesante). De ocurrir algún percance, incidente, siniestro, etc. perjudicando a terceros, personal del CONTRATISTA, personal y/o bienes de PETROPERU S.A., como consecuencia de una negligencia del CONTRATISTA, transgresión a las normas de seguridad, mala ejecución de los trabajos, etc., éste asumirá los costos de resarcimiento a los afectados y responderá civil, administrativa y/o penalmente en forma exclusiva. El CONTRATISTA está impedido de asumir obligaciones pecuniarias, suscribir créditos o efectuar adquisiciones a nombre de PETROPERU S.A. En caso de existir juicio o demanda de cualquier naturaleza contra el CONTRATISTA, éste se compromete a tomar las medidas correspondientes con la finalidad de liberar a PETROPERU S.A. de los efectos de dichas acciones y se responsabilizará por cualquier situación adversa a PETROPERU S.A., incluyendo gastos y costos en que incurra por esta razón, comprometiéndose el CONTRATISTA en todo caso a resarcir el perjuicio a satisfacción de PETROPERU S.A. El CONTRATISTA expresamente, se obliga a levantar de inmediato las cargas y/o gravámenes, que fueran originados por éste o sus dependientes, en relación con la prestación y en todo caso se compromete en liberar a PETROPERÚ S.A. de sus efectos. Si el CONTRATISTA no cumpliere con levantar las cargas y/o gravámenes, PETROPERU S.A. tendrá el derecho de retener una suma igual a la de dichas cargas y/o gravámenes, sin perjuicio de las acciones legales que tenga por conveniente. PETROPERU S.A. no será responsable si por mandato de alguna norma legal emanada de autoridad competente, se suspende o no se puede concluir el Servicio. En este caso, se pagará al CONTRATISTA el monto correspondiente a lo realmente ejecutado hasta el momento de la suspensión o paralización definitiva del Servicio, salvo que las partes contratantes acuerden, por escrito, lo contrario. El CONTRATISTA deberá tener en el lugar de ejecución de trabajos, una copia de las Bases, planos y especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al Administrador de Contrato. El CONTRATISTA deberá en todo momento vigilar que los trabajos que efectúen otros contratistas, no interfieran con los suyos, en caso ello ocurra pondrá en conocimiento del Administrador de Contrato. PETROPERU S.A. no aceptará ningún reclamo por este concepto, si el hecho no ha sido puesto en su conocimiento por escrito en el Cuaderno de Servicio oportunamente. Se considerará como incumplimiento contractual la no cancelación de la remuneración, Beneficios sociales y Aportes de Ley al personal del CONTRATISTA que preste el servicio. El CONTRATISTA se obliga a mantener vigentes las Garantías y Seguros durante la ejecución del servicio, hasta que se apruebe la Conformidad del mismo.

23.0 CUMPLIMIENTO DEL CODIGO DE INTEGRIDAD DE PETROPERÚ S.A. De conformidad con el quinto párrafo de la segunda sección del CODIGO DE INTEGRIDAD de PETROPERU S.A., aprobado mediante Acuerdos de Directorio Nº 004-2010-PP y Nº 019-2010-PP, se Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 18

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les hace de conocimiento los textos consignados en el Anexo Nº 08, la Unidad Proyectos velará por su cumplimiento durante la ejecución del servicio 24.0 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE 24.1 El CONTRATISTA se obliga a respetar todos los dispositivos y Normas Legales vigentes que regulan la Protección y Conservación del Medio Ambiente, por lo tanto, es responsable legal y económico del desempeño Ambiental de su Personal, por lo que deberá asegurar que los mismos muestren una actitud responsable con el medio ambiente. 24.2 El CONTRATISTA dentro del periodo comprendido entre la suscripción de Contrato e inicio del servicio, deberá capacitar a su Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental en el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, luego recibirá de la Unidad de Seguridad y Protección Ambiental charlas de inducción del funcionamiento del ISO 14001 en Operaciones Conchán. 24.3 El posible Impacto Ambiental que podría producir la labor del CONTRATISTA, será evaluado antes del inicio de cualquier actividad, a fin de seleccionar la mejor alternativa, así como identificar e incorporar las medidas de mitigación más apropiadas. 24.4 El hecho que PETROPERU S.A. le imparta instrucciones sobre Protección Ambiental y de prevención, no exime al CONTRATISTA de su total responsabilidad en lo que se refiere a adoptar las medidas pertinentes para preservar el ambiente sin contaminarlo. 24.5 EL CONTRATISTA deberá evitar arrojar los desperdicios y desmontes en zonas no autorizadas. Cualquier incumplimiento a esta disposición será de su responsabilidad y dará lugar a la suspensión del trabajo hasta que esta irregularidad sea subsanada. 24.6 El CONTRATISTA realizará periódicamente la limpieza del área de trabajo y alrededores que haga uso, caso contrario se le aplicará las penalidades respectivas. 24.7 El CONTRATISTA deberá asistir puntualmente junto a todo su personal a todas las charlas de la Norma ISO 14001, asimismo a rendir los exámenes que sean tomados por la Unidad respectiva. El personal que no cumpla con los requisitos de conocimientos mínimos de la mencionada Norma, se solicitará su suspensión temporal de las instalaciones de Operaciones Conchán. 25.0 CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN DE PETRÓLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A. En aplicación de la Quinta Disposición Complementaria del Reglamento de Seguridad de la Información de PETROPERÚ S.A., aprobado mediante Acuerdo de Directorio Nº 0114-2010-PP de fecha 28.12.2010, PETROPERÚ S.A. cumple con difundir dicho Reglamento a todos los Contratistas; estando éstos obligados a su cumplimiento en aplicación de su Anexo Nº 3, considerando que “El CONTRATISTA deberá cumplir con la Política Corporativa, Reglamento y Procedimientos de Seguridad de la Información de PETROPERÚ S.A., guardar confidencialidad y reserva de la información a la que acceda en virtud del presente Contrato, y reportar de inmediato cualquier irregularidad de seguridad de la información detectada.”

La política Corporativa de Seguridad de la Información, se encuentra a disposición en el Anexo Nº 10 de las presentes Bases. 26.0 DISPOSICIÓN FINAL Todo aquello no previsto en las Bases de este proceso de selección se sujetará a las disposiciones del Reglamento. Unidad Logística

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Anexo N° 01 - Proforma de Contrato CONTRATO GOPC-…..-2012 “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” Conste por el presente documento el Contrato para ejecutar el “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán”, que celebran de una parte Petróleos del Perú - PETROPERU S.A, con R.U.C 20100128218, con dirección en ……, debidamente representada por su … , Sr. … , con DNI Nº …, con Poder inscrito en el Asiento Nº ………… de la Partida Electrónica Nº ............... del Registro de Personas Jurídicas Sede Nº IX- Lima de la Superintendencia Nacional de los Registros Públicos (SUNARP), a quién en adelante se le denominará PETROPERU S.A., y de la otra parte … con RUC Nº …, con dirección en …, debidamente inscrita en la Ficha/Partida Nº…del Registro de…; representada por su … Sr. … con DNI Nº … según Poder inscrito en la Ficha/Partida Nº …del Registro de Personas Jurídicas de …, a quién en adelante se le denominará el CONTRATISTA en los términos y condiciones siguientes: PRELIMINAR - ANTECEDENTES 1.- PETROPERU S.A. es una Empresa del Estado del Sector Energía y Minas, cuyo objeto social es el de llevar a cabo actividades de hidrocarburos, conforme lo dispone la Ley Nº 26221, Ley Orgánica de Hidrocarburos y la Ley N° 28840, Ley de Fortalecimiento y Modernización de PETROPERÚ S.A. 2.- El CONTRATISTA tiene como objeto social.......; y cuenta con la siguiente certificación que lo habilita para contratar con PETROPERU S.A.: (en caso de consorcios, de cada miembro)  Constancia de No Estar Inhabilitado para Contratar con el Estado Nº .... , emitida el ......... por el Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado – OSCE, a favor de la empresa ....... .  Copia de la Constancia de Inscripción en el “Capítulo de Proveedor de Servicios” vigente del Registro Nacional de Proveedores (RNP) que administra el OSCE, de la empresa …….. 3.- PETROPERU S.A., el …/…/2012 mediante publicación a través del SEACE, convocó el Proceso de Contratación Directa N° DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU, para la Contratación del Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán. 4.- Efectuada la Evaluación Técnica-Económica y determinado el Puntaje Total resultó ganador de la Buena Pro el CONTRATISTA, según consta en el Acta de fecha …/…/2012, suscrita por todos los Miembros del Órgano Ad Hoc y que da fe el Notario Público. 5.- El porcentaje de participación de los miembros del Consorcio, conforme a la Promesa Formal de Consorcio es como sigue: ….% para ………, ….% para ………, y ..... % para…... CLAUSULA PRIMERA - GENERALIDADES El presente Contrato se rige por el Reglamento de Contrataciones de Petróleos del Perú S.A. – PETROPERU S.A., aprobado por Resolución Nº 523-2009-OSCE/PRE, en adelante Reglamento, y los documentos citados a continuación que forman parte integrante de este Contrato y supletoriamente por las demás normas que resulten de aplicación. a) Las Bases del Proceso de Contratación por Contratación Directa N° DIR-0055-2012OPC/PETROPERU. b) La oferta ganadora del CONTRATISTA. c) Los documentos derivados del Proceso de Contratación que establezcan obligaciones para las partes y a lo ofrecido por el CONTRATISTA en cualquier manifestación formal documentada, que hayan aportado adicionalmente, en el curso del Proceso de Contratación o en la formalización del Contrato. En la eventualidad que pudiera originarse contradicción entre el presente Contrato y las Bases, o en caso de diferencia por omisión en el Contrato de determinadas condiciones contempladas en las Bases, será de aplicación lo establecido en las Bases del Proceso de Contratación. CLAUSULA SEGUNDA - OBJETO DEL CONTRATO El objeto es contratar el Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque metálico vertical de techo tipo domo geodésico de aluminio, y un techo interno flotante de acero inoxidable, con una capacidad nominal de 50,000 barriles en Operaciones Conchán. CLAUSULA TERCERA - PLAZO DE EJECUCIÓN Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 20

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El plazo de ejecución es de Doscientos noventa y dos (292) días calendario (incluye todos los días calendario). CLAUSULA CUARTA - MONTO DEL CONTRATO - FORMA DE PAGO El monto del servicio a Precios Unitarios asciende a la suma de US$..… (… con …/100 Dólares Americanos). Dicho monto comprende el pago al personal profesional que preste el servicio, personal técnico y/o de apoyo, materiales, equipos, tributos, exámenes médicos, impuestos, seguros, transporte y todo cuanto de hecho y de derecho sea necesario para el cabal cumplimiento del objeto del Contrato, incluyendo leyes y beneficios laborales del personal a cargo del CONTRATISTA, imprevistos de cualquier naturaleza y demás gastos. El CONTRATISTA presentará mensualmente al Departamento Técnico de Operaciones Conchán, su(s) valorización(es) consistente en la cuantificación económica del avance físico de la prestación en función a las partidas y precios unitarios contractuales conforme la estructura del Anexo Nº 02, y de ser el caso, adjuntando los documentos que amparen los servicios realmente prestados,. Sobre éstos documentos el Departamento Técnico dará su conformidad y aprobará la valorización en un plazo que no excederá los diez (10) días naturales de ser éstos recibidos, siempre que los encuentre conformes, caso contrario serán devueltos al CONTRATISTA para su respectiva subsanación, rigiendo el plazo a partir de la fecha de su correcta presentación Otorgada la conformidad, el CONTRATISTA presentará en la Oficina de Trámite Documentario su(s) Factura(s) con los documentos firmados “Recibido Conforme”. La Unidad Contabilidad efectuará el pago a los diez (10) días calendarios posteriores a la presentación de la factura. El pago de las valorizaciones, estará supeditado a la acreditación previa por parte del CONTRATISTA del pago de los sueldos, salarios y demás beneficios sociales que de acuerdo a la legislación laboral vigente les corresponden a sus trabajadores que intervienen en la prestación del servicio. PETROPERU S.A. cobrará al CONTRATISTA los gastos en que pudiera incurrir, para cubrir las acciones u omisiones del CONTRATISTA por incumplimiento de sus obligaciones contractuales referidos a la inejecución de las prestaciones ofertadas en su propuesta, realizando la deducción con posterioridad a la sustentación de los gastos efectuados; sin perjuicio de las acciones legales previstas para la solución de las controversias que pudieran surgir. Se considerarán adelantos hasta el veinte por ciento (20%) del monto contractual, según cronograma de avance, previa coordinación y conformidad de PETROPERU S.A. CLAUSULA QUINTA - OBLIGACIONES 5.1 El CONTRATISTA ejecutará los trabajos conforme al Contrato, las Bases y sus propuestas. 5.2 El CONTRATISTA se obliga a que toda información, de cualquier origen, referida a las instalaciones y personal de PETROPERU S.A., que por razones de trabajo llegue a conocimiento de su personal, se mantenga en estricta reserva. Cualquier infidencia que a criterio de PETROPERU S.A. le afecte, será considerada como falta grave, siendo causal suficiente para resolver el Contrato. 5.3 El CONTRATISTA se obliga al mantenimiento, reparación y/o custodia de todos sus equipos, a fin de mantenerlos óptimamente operativos durante toda la vigencia del Contrato, corriendo por su cuenta y cargo los gastos de instalación, reparación, seguros, transporte a cualquier centro de reparación o mantenimiento, etc. 5.4 El CONTRATISTA se obliga a la ejecución del Contrato, con el personal profesional que ha sido materia de evaluación durante el proceso de selección, el personal profesional presentado y aprobado previo a la suscripción del Contrato y personal especializado presentado al inicio del servicio. 5.5 El CONTRATISTA deberá tomar medidas preventivas que sean necesarias para evitar que ocurran paralizaciones laborales de su personal que puedan afectar la ejecución del servicio, caso contrario PETROPERU S.A. aplicará las multas y sanciones que correspondan. 5.6 El CONTRATISTA brindará todas las facilidades necesarias al personal de PETROPERU S.A. (personal propio o terceros debidamente autorizados), en el lugar de ejecución de trabajos en cualquier momento a fin de realizar labores de supervisión o examinar y aprobar los materiales o equipos utilizados por el CONTRATISTA, así como los trabajos realizados. Las recomendaciones dadas por PETROPERU S.A. serán de ejecución inmediata por parte del CONTRATISTA. 5.7 El CONTRATISTA no podrá subcontratar a otra empresa para la ejecución del servicio, sin la autorización previa de PETROPERU S.A., caso contrario se le aplicará la penalidad respectiva y será causal de resolución del Contrato. 5.8 El CONTRATISTA no podrá transferir ni ceder parcial ni totalmente el presente Contrato, teniendo responsabilidad total sobre la ejecución del mismo. 5.9 Si el CONTRATISTA causa daños a las instalaciones y/o equipos aledaños (o sus partes) a partir de la entrega de los mismos por parte de PETROPERU S.A., o causa perjuicios como consecuencia de la inejecución o el cumplimiento parcial, tardío o defectuoso de su obligación, entonces tendrá que indemnizar a PETROPERU S.A. conforme el artículo 1321º del Código Civil.

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La indemnización consiste en el resarcimiento tendiente a restablecer el patrimonio perdido o deteriorado a la situación en que se encontraba al momento en que se produce el hecho dañoso (daño emergente) y a pagar el valor de la utilidad que habría producido ese patrimonio hasta el momento en que se paga la indemnización (lucro cesante). 5.10 De ocurrir algún percance, incidente, siniestro, etc. perjudicando a terceros, personal del CONTRATISTA, personal y/o bienes de PETROPERU S.A., como consecuencia de una negligencia del CONTRATISTA, transgresión a las normas de seguridad, mala ejecución de los trabajos, etc., éste asumirá los costos de resarcimiento a los afectados y responderá civil, administrativa y/o penalmente en forma exclusiva. 5.11El CONTRATISTA está impedido de asumir obligaciones pecuniarias, suscribir créditos o efectuar adquisiciones a nombre de PETROPERU S.A. 5.12 En caso de existir juicio o demanda de cualquier naturaleza contra el CONTRATISTA, éste se compromete a tomar las medidas correspondientes con la finalidad de liberar a PETROPERU S.A. de los efectos de dichas acciones y se responsabilizará por cualquier situación adversa a PETROPERU S.A., incluyendo gastos y costos en que incurra por esta razón, comprometiéndose el CONTRATISTA en todo caso a resarcir el perjuicio a satisfacción de PETROPERU S.A. 5.13 El CONTRATISTA expresamente, se obliga a levantar de inmediato las cargas y/o gravámenes, que fueran originados por éste o sus dependientes, en relación con la prestación y en todo caso se compromete en liberar a PETROPERÚ S.A. de sus efectos. Si el CONTRATISTA no cumpliere con levantar las cargas y/o gravámenes, PETROPERU S.A. tendrá el derecho de retener una suma igual a la de dichas cargas y/o gravámenes, sin perjuicio de las acciones legales que tenga por conveniente. 5.14 PETROPERU S.A. no será responsable si por mandato de alguna norma legal emanada de autoridad competente, se suspende o no se puede concluir el Servicio. En este caso, se pagará al CONTRATISTA el monto correspondiente a lo realmente ejecutado hasta el momento de la suspensión o paralización definitiva del Servicio, salvo que las partes contratantes acuerden, por escrito, lo contrario. 5.15 El CONTRATISTA deberá tener en el lugar de ejecución de trabajos, una copia de las Bases, planos y especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al Administrador de Contrato. 5.16 El CONTRATISTA deberá en todo momento vigilar que los trabajos que efectúen otros contratistas, no interfieran con los suyos, en caso ello ocurra pondrá en conocimiento del Administrador de Contrato. PETROPERU S.A. no aceptará ningún reclamo por este concepto, si el hecho no ha sido puesto en su conocimiento por escrito en el Cuaderno de Servicio oportunamente. 5.17 Se considerará como incumplimiento contractual la no cancelación de la remuneración, Beneficios sociales y Aportes de Ley al personal del CONTRATISTA que preste el servicio. 5.18 El CONTRATISTA se obliga a mantener vigentes las Garantías y seguros durante toda la ejecución del servicio, hasta que se apruebe la Conformidad del mismo. CLAUSULA SEXTA - GARANTIAS 6.1 GARANTIA DE FIEL CUMPLIMIENTO Previo a la suscripción del Contrato, el CONTRATISTA hizo entrega de la Garantía de Fiel Cumplimiento de Contrato, con el siguiente detalle: - Carta Fianza Nº : ………………. - Importe (suma asegurada) : S/.............. (............... con ..../100 Nuevos Soles) - Nombre de la Entidad Emisora : ………………. - Endosado a nombre de : Petróleos del Perú - PETROPERU S.A. - Operaciones Conchán. - Objeto de la Garantía : Ejecución del Contrato derivado de la Contratación Directa N° DIR-0055 -2012-OPC/PETROPERU. - Requisito de la Garantía : Incondicional, solidaria, irrevocable y de realización automática en el país al sólo requerimiento de PETROPERU S.A., bajo responsabilidad de la entidad que las emite. En virtud de la realización automática a primera solicitud, la entidad emisora no opondrá excusión alguna a la ejecución de la garantía, limitándose a honrarla de inmediato dentro del plazo máximo de tres (03) días. Toda demora generará responsabilidad solidaria para el emisor de la garantía y para el CONTRATISTA y dará lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa máxima de interés convencional compensatorio y la tasa máxima de interés moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos serán calculados a partir de los tres (03) días posteriores a la fecha del requerimiento de ejecución. - Vigencia : Del …../…../2012 hasta …../…../2012

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Plaza de Ejecución

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6.2 GARANTIA DE OBLIGACIONES LABORALES Previo a la suscripción del Contrato, el CONTRATISTA hizo entrega de la Garantía de Obligaciones Laborales, con el siguiente detalle: - Carta Fianza Nº : ………………. - Importe (suma asegurada) : S/................ (............... con ..../100 Nuevos Soles) - Nombre de la Entidad Emisora : ………………. - Endosado a nombre de : Petróleos del Perú - PETROPERU S.A. - Operaciones Conchán. - Objeto de la Garantía : Ejecución del Contrato derivado de la Contratación Directa N° DIR-0055 -2012-OPC/PETROPERU. - Requisito de la Garantía : Incondicional, solidaria, irrevocable y de realización automática en el país al sólo requerimiento de PETROPERU S.A., bajo responsabilidad de la entidad que las emite. En virtud de la realización automática a primera solicitud, la entidad emisora no opondrá excusión alguna a la ejecución de la garantía, limitándose a honrarla de inmediato dentro del plazo máximo de tres (03) días. Toda demora generará responsabilidad solidaria para el emisor de la garantía y para el CONTRATISTA y dará lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa máxima de interés convencional compensatorio y la tasa máxima de interés moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos serán calculados a partir de los tres (03) días posteriores a la fecha del requerimiento de ejecución. - Vigencia : Del …../…../2012 hasta …../…../2012 (Hasta dos meses posteriores a la culminación del Servicio). - Plaza de Ejecución : 6.3 GARANTIA DE BUEN RENDIMIENTO El CONTRATISTA a la firma del Acta de Recepción deberá presentar una Carta Fianza por el diez por ciento (10%) del monto contractual, la cual tendrá una duración de doce (12) meses después de la puesta en servicio del Tanque, esta garantía protegerá a PETROPERU S.A. ante una falla o defecto de las instalaciones, construcciones o prestaciones ejecutadas por el CONTRATISTA, derivado de una falla en las uniones soldadas y/o unión bridada, instalación o cualquier acto u omisión del CONTRATISTA, o vicio oculto no detectable durante la recepción del servicio. De darse los supuestos previstos en el párrafo precedente, el CONTRATISTA realizará el reemplazo de las instalaciones, cambios, modificaciones o reparaciones necesarias hasta dejarlos perfectamente operativos, sin costo adicional para PETROPERU S.A. La aprobación por parte de PETROPERU S.A. de los procedimientos constructivos, o supervisión del mismo, no relevará al CONTRATISTA de sus responsabilidades ni alterará las condiciones de sus garantías. La garantía (Carta Fianza) será endosada a nombre de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., y deberá ser emitida por una empresa autorizada y sujeta al ámbito de la Superintendencia de Banca y Seguros, deberá tener carácter incondicional, solidaria, irrevocable, de realización automática, y sin beneficio de excusión, al solo requerimiento de PETROPERÚ S.A., bajo responsabilidad de la entidad que la emite. La Carta Fianza, en virtud de la realización automática a primera solicitud, contendrá un párrafo donde describa que la entidad emisora no opondrá excusión alguna a la ejecución de la garantía, limitándose a honrarla de inmediato dentro del plazo máximo de tres (03) días. Toda demora generará responsabilidad solidaria para el emisor de la garantía y para el CONTRATISTA, y dará lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa máxima de interés convencional compensatorio y la tasa máxima de interés moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos serán calculados a partir de los tres (03) días posteriores a la fecha del requerimiento de ejecución. Suscrita el Acta de Recepción Final y presentada la Garantía de Buen Rendimiento, culminará definitivamente el Contrato y se cerrará el expediente respectivo. CLAUSULA SEPTIMA – PÓLIZA DE RESPONSABILIDAD CIVIL EXTRACONTRACTUAL El CONTRATISTA a la suscripción del Contrato, hizo entrega de la Póliza de Seguro de Responsabilidad Civil Extracontractual, con el siguiente detalle: - Póliza Nº : - Importe (Monto) : US$ 1,000,000.00 (Un Millón con 00/100 Dólares Americanos) Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 23

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Nombre de la Entidad Emisora Endosado a nombre de Vigencia Objeto de la Póliza

: : Petróleos del Perú - PETROPERU S.A. - Operaciones Conchán. : Del …../…../2012 hasta …../…../2012 : Amparar los daños corporales, materiales y ambientales que el CONTRATISTA ocasione a terceras personas como consecuencia de la ejecución del Contrato derivado de la Contratación Directa N° DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU. También, se considerarán como terceros, sólo para este efecto, los bienes y personal de PETROPERU S.A. En caso que por acción, omisión o negligencia del CONTRATISTA (en la ejecución del Contrato), se perjudique a terceros, personal y/o materialmente, inclusive al personal y/o bienes de PETROPERU S.A., el CONTRATISTA responderá civil y/o penalmente en forma exclusiva. Si el CONTRATISTA es requerido para efectuar el resarcimiento y no lo ejecutase en el término de siete (07) días naturales, PETROPERU S.A. exigirá se ejecute la Póliza de Seguros respectiva y en caso de resultar su importe insuficiente, descontará de sus facturas uno o más pagos que correspondan hasta el valor de la reparación o reposición, según sea el caso, de los bienes dañados o perdidos teniendo en cuenta el valor vigente en el mercado al momento de su reposición o reparación. La Póliza de Seguro deberá contar, como mínimo, con las siguientes coberturas: - Uso de grúas, montacargas y equipos de trabajo y transporte dentro de predios. - Contaminación accidental, súbita e imprevista, incluye los daños al ambiente. - Contratistas y subcontratistas independientes. - Uso de vehículos propios y no propios dentro de predios. - Incendio, explosión, daños por agua, daños por humo. - Responsabilidad Civil Cruzada. - Responsabilidad Civil Patronal en exceso de los seguros obligatorios por ley. - Propiedades adyacentes de terceros. - Servicios Subterráneas - Respecto de pérdidas o daños a cables y/o conductos existentes u otros servicios. Con relación a que la póliza de seguro esté endosada a nombre de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., precisamos que esta condición sólo aplica a los seguros patrimoniales, en el caso de que los activos asegurados sean de nuestra propiedad, a fin de que la indemnización sea directamente a favor de PETROPERÚ.

CLAUSULA OCTAVA - INCUMPLIMIENTO DEL CONTRATO Y PENALIDADES En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del Contrato, PETROPERU S.A. aplicará al CONTRATISTA una penalidad por cada día de atraso, hasta por un monto máximo del diez por ciento (10%) del monto contractual, o de ser el caso, del ítem, tramo, etapa o lote que debió ejecutarse o de la prestación parcial en el caso de ejecución periódica. Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta, del pago final o en la liquidación final, o si fuese necesario se cobrará del monto resultante de la ejecución de las garantías de fiel cumplimiento En todos los casos la penalidad se aplicará automáticamente y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula: Penalidad diaria = (0.10 x Monto) / (0.25 x plazo en días) Tanto el monto como el plazo se refieren, según corresponda, al contrato, ítem, tramo, etapa o lote que debió ejecutarse o de la prestación parcial en caso de contratos de ejecución periódica. En virtud del último párrafo del numeral 10.10 del Reglamento, PETROPERÚ S.A. podrá aplicar multas por los siguientes incumplimientos: Infracción

Incumplimiento injustificado de la Obligación Contractual siguiente:

Multa

001*

Mal estado o falta de maquinarias y equipos especificados, herramientas en condiciones deficientes de operación.

0.50 UIT

002*

Falta de medios de comunicación (celulares a prueba de explosión operativos).

0.50 UIT

003*

Falta de Implementos de Seguridad (EPP según corresponda: Ropa de trabajo, botines, casco, guantes, etc.).

0.50 UIT

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Infracción

Incumplimiento injustificado de la Obligación Contractual siguiente:

Multa

004*

Por cambio de personal especializado sin conocimiento ni autorización escrita de PETROPERU S.A.

1.00 UIT

005*

Por sub-Contratar sin autorización de PETROPERU.

1.00 UIT

006*

Por ausencia o falta del Personal Responsable en el lugar de trabajo o realizar actividades distintas a las obligaciones contractuales contraídas para la presente obra.

1.00 UIT

007

Falta de limpieza y orden en el área de trabajo.

0.50 UIT

008 009 010*

Intento de utilizar Materiales no autorizados por 1.00 PETROPERU, o de incumplimiento de las Especificaciones UIT Técnicas Si en la semana siguiente de entregada la obra/servicio existen residuos en el área de trabajo, serán eliminados por 0.50UIT PETROPERU y será descontado en la liquidación Retiro, Cambio o Falta de Extintor Vigente y Operativo en el 0.50UIT Lugar de Trabajo.

011*

Trabajar sin Permiso de Trabajo vigente o la alteración de los mismos.

0.50 UIT

012

Por no tener el cuaderno de obra a inicio del proyecto o pérdida del mismo.

0.50 UIT

013*

Por cada boleta ambiental/seguridad o Reporte de No Conformidad de Calidad, Ambiente o Seguridad colocada a Unidad Proyectos a causa del Contratista.

0.50 UIT

014*

Por sustracción de bienes de Petroperú o Terceros.

1.00 UIT

015*

Por ingresar y usar una cámara fotográfica ó celular no autorizado en la zona de trabajos

1.00 UIT

016*

Por utilizar facilidades o recursos autorización (agua, energía eléctrica)

sin

0.50 UIT

017

Por no informar el ingreso de nuevo personal para recibir la charla de inducción / Permitir trabajar al personal bajo su mando, sin haber recibido inducción

0.50 UIT

018*

Si durante una inspección inopinada se detectara el uso de equipos y/o accesorios de tipo artesanal o no especificados.

0.50 UIT

de

Petroperú

Cuando se llegue a cubrir el monto máximo de la penalidad, PETROPERU S.A. podrá resolver el Contrato por incumplimiento. CLÁUSULA NOVENA - RESOLUCION DEL CONTRATO Cualquiera de las partes puede resolver el Contrato por el incumplimiento de la otra. PETROPERU S.A. podrá resolver el Contrato de conformidad con lo establecido en las Bases Administrativas, en caso no subsane o levante las observaciones, y/o cuando el CONTRATISTA: a) Incumpla injustificadamente obligaciones contractuales, legales o reglamentarias a su cargo, pese a haber sido requerido para corregir tal situación; b) Haya acumulado el monto máximo de la penalidad; y/o, c) Paralice o reduzca injustificadamente la ejecución de la prestación, pese a haber sido requerido para corregir tal situación. La resolución del Contrato por incumplimiento del CONTRATISTA se comunicará al OSCE para las acciones pertinentes. El CONTRATISTA podrá resolver el Contrato cuando PETROPERU S.A. incumpla injustificadamente sus obligaciones esenciales, contempladas en las Bases o en el Contrato, pese haber sido requerida para corregir tal situación. CLAUSULA DECIMA - SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS Conforme al numeral 11 del Reglamento, las controversias que surjan entre las partes desde la suscripción del Contrato, sobre su ejecución, interpretación, resolución, nulidad, inexistencia, ineficacia o invalidez, se Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 25

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resolverán mediante Conciliación o Arbitraje, según el acuerdo de las partes, debiendo solicitarse el inicio de estos procedimientos en cualquier momento anterior a la culminación del contrato. En caso el Contrato sea resuelto o PETROPERU S.A. declare nulidad, el plazo para interponer conciliación y/o arbitraje será de quince (15) días hábiles de notificada tal decisión. Estos plazos son de caducidad Si las partes optaron por el procedimiento de conciliación de manera previa al arbitraje, éste deberá iniciarse dentro de un plazo de caducidad de quince (15) días hábiles siguientes de emitida el Acta de no Acuerdo Total o Parcial para resolver las diferencias no resultas. El arbitraje será de derecho y será resulto por un árbitro Único o Tribunal Arbitral, según acuerdo de las partes, de no darse tal acuerdo, las controversias serán resueltas por Árbitro Único. El procedimiento de conciliación deberá iniciarse ante un Centro de Conciliación acreditado por el Ministerio de Justicia. En los procedimientos de Conciliación y Arbitraje será de aplicación lo establecido en la normatividad de contrataciones del Estado. CLAUSULA DECIMO PRIMERA - CASO FORTUITO O DE FUERZA MAYOR PETROPERU S.A. y el CONTRATISTA definen como caso fortuito o fuerza mayor, los actos u hechos que afectando la normal ejecución del servicio, estén fuera del control racional de las partes contratantes y que no pueden ser previstos o que si están previstos no pueden ser evitados, siempre que tales hechos no acontezcan por negligencia de la parte que la invoca o de sus dependientes, tal como lo define el artículo 1315° del Código Civil. De perdurar la situación de caso fortuito o fuerza mayor, por un período mayor a tres (03) días continuos o diez (10) días acumulados, que hiciese aconsejable la resolución del Contrato, será de aplicación lo dispuesto en el artículo 1371° del Código Civil. La resolución operará de manera automática, para lo cual la Parte perjudicada comunicará a la otra mediante carta notarial. CLAUSULA DECIMO SEGUNDA - CAMBIO DE DOMICILIO LEGAL Y REPRESENTANTES LEGALES Cualquiera de las partes contratantes, tendrán derecho a cambiar de domicilio legal y/o de representantes legales debidamente acreditados con documentos fehacientes y legalizados. Sin embargo, para que el cambio tenga validez, dicha modificación deberá ser notificada mediante Carta Notarial a la otra parte contratante, con cinco (05) días naturales de anticipación a la fecha en que se efectúe el cambio, salvo caso de fuerza mayor o fortuito, en los que se notificará el cambio dentro de los cinco (05) días naturales posteriores a la fecha de producido el evento. Las partes convienen que las notificaciones a cursarse entre ellas serán consideradas como válidamente dirigidas, si se entregan con cargo. Cualquiera de las partes contratantes podrá elevar este Contrato a Escritura Pública, asumiendo los gastos que ésta origina, la parte que lo solicite. Las partes en señal de conformidad y aceptación suscriben el presente Contrato en la localidad de Lurín, a los … días del mes de … del dos mil doce.

Por: PETROPERU S.A.

Por: EL CONTRATISTA

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BASES TECNICAS 1.0 GENERALIDADES El objeto es contratar el Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque metálico vertical de techo tipo domo geodésico de aluminio, y un techo interno flotante de acero inoxidable, con una capacidad nominal de 50,000 barriles en Operaciones Conchán. 2.0 ALCANCE DEL PROYECTO La realización del presente proyecto tiene como finalidad dotar de una apropiada facilidad operativa a las instalaciones de la Refinería Conchán de propiedad de PETROPERÚ S.A., en el almacenamiento de alcohol carburante (etanol anhidro desnaturalizado), el mismo que será usado para la producción de gasohol, biocombustible que es producido por nuestra operación para su comercialización, derivada de un cambio en la matriz energética de nuestro país, en cumplimiento con la legislación y normatividad vigente. Estas Bases Técnicas abarcan los requerimientos técnicos para la habilitación, montaje e interconexión de un (01) tanque de acero, de 50 MB de capacidad de almacenamiento, de techo tipo domo geodésico de aluminio, y un techo interno flotante de acero inoxidable; dentro de nuestras instalaciones. Los trabajos en general consisten en lo siguiente: - Suministro de materiales, insumos y equipos necesarios. - Trabajos preliminares (instalaciones provisionales de oficinas, talleres y almacenes, movilización de equipo y maquinarias, replanteo). - Trabajos civiles (cimentación del tanque, construcción de muros de contención, sistema de drenajes pluvial y aceitoso, buzones de concreto, soportes de tuberías y pasarelas, impermeabilización de área estanca, escaleras de acceso al recinto y cimentaciones varias). - Trabajos metalmecánicos (erección del tanque, montaje e interconexión de las tuberías de recepción y despacho, ampliación de la red de agua contra incendio, red de espuma contra incendio). - Trabajos complementarios (instalación del sistema de puesta a tierra, instalación del sistema de protección catódica, instalación de sistema de medición automática de nivel y temperatura del tanque, sistema de motorización de válvulas, y otros trabajos importantes como pruebas y puesta en marcha, estudios de verticalidad, redondez y cubicación del tanque, elaboración de planos conforme a lo construido). 2.1

CARACTERISTICAS DEL TANQUE  Diámetro Interior

: 28.65 mts.



Altura Tanque

: 13.20 mts.



Altura Máxima de Llenado

: 12.40 mts.



Capacidad Real

: 50,282 barriles.



Capacidad Nominal (a Usar)

: 50,000 barriles.



Tipo : Alcohol Carburante con alto contenido de etanol, cuyo punto de ebullición es aprox. 78.1ºC. Estándar de fabricación : API 650, 11va. Edición.



3.0 PERSONAL El CONTRATISTA proveerá la totalidad de personal especializado y no especializado. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 27

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El CONTRATISTA deberá disponer en el lugar de ejecución de trabajos de un Ingeniero Residente de Servicio y un Supervisor de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, que cumplan con el respectivo perfil del Anexo N° 06, los que estarán a dedicación exclusiva y permanente de la ejecución del Contrato. El CONTRATISTA al inicio del servicio presentará un listado del personal especializado (soldadores, armadores, etc.) con que ejecutará la prestación, donde se especifique: Nombre, DNI, especialidad, labores que realizará. El CONTRATISTA deberá elaborar el procedimiento de soldadura (WPS) para soldadura de tanques como en tuberías, después de lo cual el CONTRATISTA deberá realizar la calificación de los procedimientos (PQR) en una entidad de conocido prestigio, luego todos los soldadores sin excepciones deberán realizar su homologación (WPQ) en una compañía certificadora externa, tales como: Qualitas, Bureau Veritas u otro de reconocido prestigio y aceptación en la industria de hidrocarburos (En todos los casos, la compañía que el CONTRATISTA elija para la calificación de su procedimiento de soldadura y soldadores, deberá ser coordinada con PETROPERU S.A.) El personal del CONTRATISTA no podrá ser cambiado durante la vigencia del contrato; excepto por renuncia (rompimiento de vínculo laboral) o causas de fuerza mayor previamente justificada, y deberán ser reemplazados por otros de igual o mayor experiencia y cumplan con el perfil respectivo. El CONTRATISTA para las etapas de los trabajos civiles, eléctricos e instrumentación, proporcionará a su costo el profesional de acuerdo a la especialidad (Ingenieros Civiles, Electricistas, Electrónicos, etc.). 4.0 FACILIDADES 4.1 Facilidades en el Montaje PETROPERÚ S.A., no otorgará ningún tipo de facilidades al contratista, entendiéndose como tales a energía eléctrica, agua potable, desagüe, telefonía, movilidad, materiales, insumos, personal de servicio, seguridad; por ello estas facilidades deberán ser consideradas en sus costos. 4.2 Suministro de Materiales e Insumos Todos los materiales, equipos e insumos serán suministrados por el Contratista debiendo contar estos con sus respectivos Certificados de Calidad o Certificado de Fábrica en idioma español o inglés. 4.3 Certificados y Pruebas Todos los certificados, pruebas o ensayos realizados sobre los materiales y/o componentes indicados en el presente expediente o aquellos sean necesarios para la completa definición de un material, serán por cuenta del contratista, por lo que este deberá incluirlo en sus costos. 5.0 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 5.1 Proporcionados por PETROPERU S.A.,

PETROPERÚ S.A. no suministrará ningún tipo de material. 5.2 Proporcionados por el CONTRATISTA 5.2.1. El CONTRATISTA suministrará todos los materiales, equipos y herramientas requeridos para la

ejecución del servicio, según la estructura de costos contractual y el análisis de precios unitarios. 5.2.2. Asimismo, el CONTRATISTA deberá suministrar a su costo, dos (02) equipos de comunicación tipo

NEXTEL intrínsecamente seguros, que incluye baterías y cargadores, para mantener una constante comunicación entre la Supervisión de PETROPERU S.A., el Ingeniero Residente de Servicio (01 equipo) y el Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental (01 equipo). 6.0 CUADERNO DE SERVICIO Las comunicaciones entre el CONTRATISTA y PETROPERU S.A. serán mediante cartas. El cuaderno de servicio será para uso del Supervisor de PETROPERU S.A. y el Ingeniero Residente de Servicio. En el Cuaderno de Servicio se anotarán los hechos relevantes que ocurran durante la ejecución de la prestación, firmando al pie de cada anotación el Supervisor y el “Ingeniero Residente de Servicio”. Las anotaciones no deben tener enmendaduras ni borraduras. La anotación (o “asiento”) por parte del Ingeniero Residente de Servicio serán diarios. Podrán tener la siguiente estructura: 1. N° de la anotación (la cual es correlativa para ambos profesionales) 2. Fecha de la anotación (día, mes, año) El Cuaderno de Servicio será suministrado por el CONTRATISTA y deberá estar debidamente foliado. Nota. Ninguna partida o secuencia nueva será iniciada sin la autorización previa del Supervisor de PETROPERU S.A., confirmada via Cuaderno de Servicio 7.0 PRUEBAS DE CALIDAD Todos las pruebas o ensayos que definan o avalen la calidad de los materiales y/o componentes indicados en el presente expediente o aquellos sean necesarios para definir la calidad de un proceso, serán por cuenta del CONTRATISTA, por lo que este deberá incluirlo en sus costos. 1. Soldadura: Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 28

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Calificación de procedimiento de soldadura (PQR) Ver código ASME SECC IX (Tanque) y API 1104 para Tuberías. Calificación de soldador (WPQ) Ver código ASME SECC IX (Tanque) y API 1104 para Tuberías. Prueba de tintes penetrantes – Ver código ASME SECC V. Esta prueba deberá ser realizada por personal calificado certificado por la ASNT con nivel II. Ensayos radiográficos Ver código ASME SECC V (Esta prueba deberá ser realizada por personal calificado certificado por la ASNT con nivel II) EL CONTRATISTA deberá certificar la calidad de los electrodos de soldadura, a fin de tener la conformidad de PETROPERÚ S.A. para su uso. Pintura: Control de calidad de arena con nivel de conductividad menor a 1000 microsiemens (Us) Medición de espesores de película seca y húmeda. Control de condiciones ambientales máximo 85% humedad. Medición de rugosidad de superficies preparadas de acuerdo a SSPC-SP5. Todas estas labores deberán ser Supervisadas directamente por el fabricante de pinturas, quien estará a tiempo completo en la zona mientras duren los trabajos de pintura. Trabajos Civiles: En la cimentación se utilizará encofrado metálico y concreto premezclado con uso de bomba para concreto. Certificado de resistencia del concreto. Certificado de calidad del afirmado. Certificado de grado de compactación (PM) Trabajos de Electricidad y Control Protocolo de megado de cables instalados. Protocolo de pruebas al sistema de puesta a tierra instalado. Protocolo de prueba al sistema de protección catódica instalado. Materiales: - Certificado de calidad de materiales utilizados (Planchas, tuberías, accesorios, equipos, geomembrana, geotextil, etc)

El CONTRATISTA subcontratará a una compañía especializada para las pruebas de soldadura (tintes penetrantes y radiografía), y en el caso de pinturas contará con la presencia permanente de un técnico del fabricante de la pintura para el control respectivo. Las verificaciones de los Materiales y Ensayos No Destructivos (END) serán fiscalizadas por la Unidad Inspección de PETROPERU S.A., para tal efecto EL CONTRATISTA deberá coordinar oportunamente la participación ante la Supervisión de PETROPERU S.A. Toda prueba o protocolo seguido deberá quedar documentada para su presentación a OSINERG MIN Asimismo, para los ensayos no destructivos por radiografía, el CONTRATISTA deberá prever la presencia de un profesional oficial en radiología, que sea reconocido por la autoridad competente (IPEN). 8.0 RESPONSABILIDADES 8.1 El CONTRATISTA se obliga al mantenimiento, reparación y/o custodia de todos sus equipos y herramientas, a fin de mantenerlos operativos durante toda la vigencia del Contrato, corriendo por su cuenta y cargo los gastos de instalación, reparación, seguros, transporte a cualquier centro de reparación o mantenimiento. 8.2 El CONTRATISTA brindará todas las facilidades necesarias al personal de PETROPERU S.A. (personal propio o terceros debidamente autorizados), en el lugar de ejecución de trabajos en cualquier momento a fin de realizar labores de supervisión o examinar y aprobar los materiales o equipos utilizados por el CONTRATISTA, así como los trabajos realizados. Las recomendaciones dadas por PETROPERU S.A. serán de ejecución inmediata por parte del CONTRATISTA. 8.3 El CONTRATISTA al inicio del servicio presentará una relación de los equipos disponibles para la ejecución del servicio y la relación de su personal. 8.4 El CONTRATISTA realizará periódicamente la limpieza del área de trabajo y alrededores que hagan uso. La eliminación de desmonte es semanal. 8.5 El CONTRATISTA tendrá en el lugar de ejecución de trabajos, una copia de las Bases, planos y especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al Supervisor de PETROPERÚ S.A. 9.0 RECEPCIÓN DEL SERVICIO El CONTRATISTA entregará a PETROPERU S.A. una vez terminado el servicio y en un plazo de 10 días calendarios, un Informe Final, donde se deberá incluir como mínimo:  Memoria Descriptiva del Servicio. 

Características de la prestación (Nº de contrato, descripción, modalidad, etc.).

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

Balance Económico, Monto Contractual, adicionales, deducciones.



Plazos (ampliaciones y/o reducciones).



Penalidades, multas, deducciones.



Cuantificación de materiales utilizados.



Detalle de los equipos, todos los Procedimientos Utilizados, calidad de los materiales, insumos, reportes de inspección, certificaciones, etc.). Cronograma final del Proyecto.

 

Planos as buit de instalación, eléctricos, mecánicos correspondiente a cada uno de los puntos en formato Autocad.

PETROPERU S.A., luego de verificar y de encontrar conforme la prestación emitirá un Acta el mismo que será firmado por ambas partes. De existir observaciones se consignarán en el Acta respectiva, indicándose claramente el sentido de éstas, dándose al CONTRATISTA un plazo prudencial para su subsanación, en función a la complejidad de la prestación. Dicho plazo no podrá ser menor de dos (2) ni mayor de diez (10) días.

Garantía de Buen Rendimiento El CONTRATISTA a la firma del acta de recepción deberá presentar una carta fianza por el 10% del monto contractual, la cual tendrá una duración de 12 meses, esta garantía protegerá a PETROPERU S.A. ante una falla o defecto de las instalaciones, construcciones o prestaciones ejecutadas por el CONTRATISTA, derivado de una falla de material, instalación o cualquier acto u omisión del CONTRATISTA o vicio oculto no detectable durante la recepción de la prestación. En caso se configure lo señalado en el numeral precedente el CONTRATISTA realizará el reemplazo de las instalaciones, cambios, modificaciones o reparaciones necesarios hasta dejarlos perfectamente operativos, sin costo adicional para PETROPERU S.A. La aprobación por parte de PETROPERU S.A. de los procedimientos constructivos, o supervisión del mismo, no relevará al CONTRATISTA de sus responsabilidades ni alterará las condiciones de sus garantías. La garantía (carta fianza) será endosada a nombre de Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A., y deberá ser emitida por una empresa autorizada y sujeta al ámbito de la Superintendencia de Banca y Seguros y deberá tener carácter incondicional, solidaria, irrevocable, de realización automática, y sin beneficio de excusión, al solo requerimiento de PETROPERÚ S.A., bajo responsabilidad de la entidad que la emite. La Carta Fianza, en virtud de la realización automática a primera solicitud, contendrá un párrafo donde describa que la entidad emisora no opondrá excusión alguna a la ejecución de la garantía, limitándose a honrarla de inmediato dentro del plazo máximo de tres días. Toda demora generará responsabilidad solidaria para el emisor de la garantía y para el CONTRATISTA y dará lugar al pago de intereses en favor de PETROPERU S.A., devengando la tasa máxima de interés convencional compensatorio y la tasa máxima de interés moratorio, permitidas por dispositivos legales para personas ajenas al sistema financiero. Los intereses y gastos serán calculados a partir de los tres días posteriores a la fecha del requerimiento de ejecución. Suscrito el Acta de Recepción Final y presentado la Garantía de Buen Rendimiento, culminará definitivamente el contrato y se cerrará el expediente respectivo Toda reclamación o controversia derivada del contrato inclusive por defectos o vicios ocultos se resolverá mediante arbitraje de derecho en los plazos previstos. 10.0 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS En Concordancia con el requisito 4.3.1 Competencia, Formación y Toma de Conciencia de la Norma ISO 14001, y el proceso de la Mejora Continua y Mantenimiento del Sistema de Gestión Ambiental, el CONTRATISTA deberá tomar en cuenta los siguientes Aspectos Ambientales inherentes a la realización del presente servicio: 1. Generación de residuos peligrosos. 2. Potenciales Incendios. 3. Potenciales Explosiones. 4. Potencial derrame de Hidrocarburos en tierra. 5. Generación de residuos no peligrosos. El CONTRATISTA es responsable de que su personal tome conciencia de las actividades que realizarán, evitando de esta manera condiciones ambientales anormales.

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Anexo N° 02 – Propuesta Económica Señores: Lima, …….de ………… de 2012. Petróleos del Perú - PETROPERU S.A. Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU - “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” Estimados señores: El presente tiene por objeto alcanzar nuestra propuesta económica, para la prestación del servicio de la referencia. En tal sentido, nuestra propuesta a Precios Unitarios es la siguiente: ESTRUCTURA A Ptda.

Descripción

1

TRABAJOS PRELIMINARES

1.1

INSTALACIONES PROVISIONALES MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS, EQUIPOS,HERRAMIENTAS TRAZO Y REPLANTEO TRABAJOS CIVILES CIMENTACION DE TANQUE CIMIENTO CORRIDO CORTE EN MATERIAL SUELTO CON EQUIPO EN NUCLEO EXCAVACION DE ZANJA PARA ANILLO DE CONCRETO CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO, C.P. F'C=140KG/CM2 ANILLO DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ANILLO DE CIMENTACION (METÁLICO) ACERO FY=4200 KG/CM2 FIJACION EN CONCRETO TIPO " C " POLYLOCK CONCRETO PARA ANILLO DE CIMENTACION DEL TANQUE, C.P. F'C= 210KG/CM2 (CON BOMBA) RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE EXCAVACIONES NUCLEO CENTRAL

1.2 1.3 2 2.1 2.1.1 2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.1.3 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.4 2.1.2.5 2.1.2.6 2.1.3

Und.

Metrado

glb

1.00

ton

120.00

glb

1.00

m3 m3

128.95 175.51

m3

81.20

m2

180.02

kg m

1,127.34 90.00

m3

27.01

m3

91.80

m3

255.19

Preci o US$

Parcial US$

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ESTRUCTURA A Ptda. 2.1.3.1 2.1.3.2 2.1.3.3 2.1.3.4 2.1.3.5 2.2 2.2.1 2.2.1.1 2.2.1.2 2.2.1.3 2.2.1.4 2.2.1.5 2.2.1.6 2.2.1.7 2.2.1.8 2.2.1.9 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3

Descripción RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO, CAPAS 0.25m INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE 1.5mm SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL 500gr/m2 RELLENO MANUAL CON ARENA FINA POSTERIOR A GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL RELLENO MANUAL CON ARENA LAVADA POSTERIOR AL SISTEMA PROTECCION CATODICA MUROS DE CONTENCION MURO DE CONTENCION TIPO 1 (266.00 ML) EXCAVACION DE ZANJA PARA BASE DE MURO DE CONTENCION SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (METÁLICO) ACERO FY=4200 KG/CM2 CONCRETO PARA MURO CONTENCION, C.P. F´C= 210KG/CM2 (CON BOMBA) JUNTAS DE DILATACION E=3/4" JUNTAS DE CONTRACCION RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE EXCAVACIONES CANALETA DE DRENAJE DEL TANQUE EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ACERO FY=4200 KG/CM2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 CON MEZCLADORA JUNTAS DE DILATACION E=3/4" RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE EXCAVACIONES DETECTOR DE FUGA FONDO EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA HDPE 4" CLASE SDR 11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ACERO FY=4200 KG/CM2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 CON MEZCLADORA CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE EXCAVACIONES BASE PARA ESCALERA EN ESPIRAL EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ACERO FY=4200 KG/CM2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 CON MEZCLADORA CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE EXCAVACIONES DRENAJES INDUSTRIALES ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 12" PINTADO ZINC COALTAR EPOXY TUBERIA DE 12" EXCAVACION MANUAL HASTA 2.00m PROFUNDIDAD

Und.

Metrado

m3

322.34

m2 m2

644.67 1,289.34

m3

145.05

m3

255.63

m3

186.20

m2 m2 kg

465.50 1,596.00 10,259.62

m3

312.55

m m m3

66.50 199.50 46.55

m3

167.58

m3 m2 m2 kg m3 m m3

20.45 66.50 171.00 826.56 16.62 21.60 4.27

m3

20.27

m3 m2

0.40 0.35

m

9.10

m2 kg m3

2.30 18.30 0.30

m3

0.48

m3 m2 m2 kg m3

5.40 5.70 18.50 97.80 2.15

m3

4.80

m2 m2 m3

40.38 40.38 10.28

Preci o US$

Parcial US$

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ESTRUCTURA A Ptda.

Descripción

INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 12" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) ALINEAMIENTO Y SOLDADURA DE JUNTAS, TUBERIAS Y 2.6.5 ACCESORIOS DE 12", UNION TIPO BISEL 2.6.6 INSTALACION DE JUNTA BRIDADA DE 12" 2.6.7 PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIA DE ACERO DE 12" 2.6.8 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE 2.6.9 EXCAVACIONES 2.7 BUZON DE DRENAJE TIPO T1 (02 UND) 2.7.1 EXCAVACION MANUAL HASTA 2.00m PROFUNDIDAD 2.7.2 SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 2.7.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.7.4 ACERO FY=4200 KG/CM2 2.7.5 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA 2.7.6 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 2.7.7 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON AFIRMADO ELIMINACION A MAQUINA DE MATERIAL DE 2.7.8 EXCAVACIONES 2.8 SOPORTE PARA TUBERIA DE VENTILACION 2.8.1 EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD 2.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.8.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 2.8.4 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA ELIMINACION A MAQUINA DE MATERIAL DE 2.8.5 EXCAVACIONES 2.9 BUZÓN DE DRENAJE TIPO T3 2.9.1 EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD 2.9.2 SOLADO 4" CEMENTO:HORMIGON 1:12 2.9.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.9.4 ACERO FY=4200 KG/CM2 2.9.5 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA 2.9.6 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE 2.9.7 EXCAVACIONES 2.9.8 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO 2.10 CISTERNA 2.10.1 ARENADO AL METAL BLANCO DE TUBERÍA DE 12” 2.10.2 PINTADO ZINC COALTAR EPOXY TUBERÍA DE 12” 2.10.3 EXCAVACION MANUAL HASTA 2.00m PROFUNDIDAD SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACERO AL 2.10.4 CARBONO 12" ASTM A53 GRB SCH40 2.10.5 SOLADO 4" CEMENTO:HORMIGON 1:12 2.10.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.10.7 ACERO FY=4200 KG/CM2 2.10.8 FIJACION EN CONCRETO TIPO " C " POLYLOCK 2.10.9 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA 2.10.10 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE 2.10.11 EXCAVACIONES 2.10.12 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO 2.11 BUZÓN DE DRENAJE PLUVIAL 2.11.1 EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD 2.11.2 SOLADO 4" CEMENTO:HORMIGON 1:12 2.6.4

Und.

Metrado

m

42.85

jt a

6.00

jt a m m3

6.00 42.85 6.42

m3

4.60

m3 m2 m2 kg m3 m2 m3

28.40 6.36 36.30 297.65 3.78 17.28 2.06

m3

20.08

m3 m2 kg m3

1.37 11.81 73.56 1.84

m3

16.46

m3 m2 m2 kg m3 m2

5.40 5.70 18.50 97.80 2.15 12.45

m3

1.41

m3

4.80

m2 m2 m3

10.00 10.00 34.80

m

10.00

m2 m2 kg m m3 m2

11.60 105.20 371.60 15.60 11.05 46.80

m3

11.70

m3

23.10

m3 m2

5.50 4.50

Preci o US$

Parcial US$

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ESTRUCTURA A Ptda. 2.11.3 2.11.4 2.11.5 2.11.6 2.11.7 2.11.8 2.12 2.12.1 2.12.2 2.12.3 2.13 2.13.1 2.13.2 2.13.3 2.14 2.14.1 2.14.2 2.14.3 2.14.4 2.14.5 2.15 2.15.1 2.15.2 2.15.3 2.15.4 2.15.5 2.15.6 2.15.7 2.15.8 2.16 2.16.1 2.16.2 2.16.3 2.16.4 2.16.5 2.16.6 2.16.7 2.16.8 2.16.9 23 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 3.2.1

Descripción

Und.

Metrado

Preci o US$

Parcial US$

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 31.38 ACERO FY=4200 KG/CM2 kg 117.36 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA m3 2.97 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2 m2 10.38 CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE m3 3.82 EXCAVACIONES RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO m3 2.02 FABRICACION DE ESCALERA DE GATO PARA BUZONES (04 UND: BUZÓN Y CISTERNA) ESCALERA DE GATO FIERRO LISO 5/8" kg 44.02 ARENADO A METAL BLANCO DE ESTRUCTURAS m2 1.35 PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 1.35 POLIURETANO DE ESTRUCTURAS FABRICACION DE TAPAS METALICAS PARA CISTERNA Y BUZONES FABRICACION DE TAPA METALICA PARA BUZON kg 665.50 ARENADO A METAL BLANCO DE ESTRUCTURAS m2 20.44 PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 20.44 POLIURETANO DE ESTRUCTURAS IMPERMEABILIZACION AREA ESTANCA Y TALUD DEL RECINTO NIVELACIÓN DE SUPERFICIE EN ÁREA ESTANCA m2 4,410.00 SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DE m3 1,323.00 AFIRMADO E=0.30m LOSA REFORZADA f'c=210 kg/cm2 CON FIBRA m3 882.00 POLIPROPILENO E=0.20m JUNTAS DE DILATACION E=3/4" m 728.00 JUNTAS DE CONTRACCION m 1,659.00 CUNETA DE DRENAJE DEL CUBETO (66.50 ML) EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD m3 35.84 SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 m2 39.82 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 69.80 ACERO FY=4200 KG/CM2 kg 331.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 CON MEZCLADORA m3 9.98 JUNTAS DE DILATACION E=3/4" m 22.80 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO m3 8.05 CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE m3 33.35 EXCAVACIONES ESCALERA DE ACCESO A AREA ESTANCA (03 UND) EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m PROFUNDIDAD m3 0.35 SOLADO 2" CEMENTO:HORMIGON 1:12 m2 0.62 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 3.05 ACERO FY=4200 KG/CM2 kg 25.25 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON MEZCLADORA m3 0.35 CARGUIO A MAQUINA DE MATERIAL DE m3 0.45 EXCAVACIONES FABRICACION E INSTALACION DE ESCALERA METALICA m 12.60 ARENADO AL METAL BLANCO DE ESTRUCTURAS m2 20.78 PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 20.78 POLIURETANO DE ESTRUCTURAS TRABAJOS METALMECANICOS FONDO PRESENTACION DE PLANCHAS PARA FONDO DE Kg 42,082.00 TANQUE SOLDADURA DE PLANCHAS DE FONDO DE TANQUE Kg 42,082.00 CILINDRO REVISION, LIMPIEZA, CUADRADO, CORTE Y BISELADO Kg 86,475.60

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ESTRUCTURA A Ptda.

3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 3.5.1 3.5.1.1 3.5.1.2 3.5.1.3 3.5.1.4 3.5.1.5 3.5.1.6 3.5.1.7 3.5.1.8 3.5.1.9 3.5.1.1 0 3.5.1.1 1 3.5.1.1 2 3.5.2 3.5.2.1 3.5.2.2 3.5.2.3 3.5.2.4 3.5.2.5 3.5.2.6 3.6 3.6.1 4 4.1 4.1.1

Descripción

Und.

Metrado

Preci o US$

Parcial US$

DE PLANCHAS ROLADOS DE PLANCHAS Y ANGULOS DE REFUERZO Kg 87,131.88 PARA CILINDRO DE TANQUE PRESENTACION DE PLANCHAS Y ANGULOS DE Kg 87,131.88 REFUERZO PARA CILINDRO DE TANQUE SOLDADURA DE PLANCHAS Y ANGULOS DE REFUERZO Kg 87,131.88 PARA CILINDRO DE TANQUE TECHO INTERNO FLOTANTE (SÁBANA DE ACERO INOXIDABLE) SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE (01) TECHO INTERNO u 1.00 FLOTANTE DE ACERO INOXIDABLE CARPINTERIA METALICA ESCALERA EN ESPIRAL PARA TANQUE Kg 1,170.79 ALMACENAMIENTO (Incluye Suministro) PASARELA CON BARANDA PERIMETRAL ALREDEDOR Kg 6,414.51 DEL TANQUE (Incluye Suministro) SOPORTES PARA PASARELA (Incluye Suministros) kg 1,053.67 ACCESORIOS DEL TANQUE ACCESORIOS DEL CILINDRO DEL TANQUE INSTALACION DE CAMARAS DE INYECCION DE ESPUMA u 2.00 C.I ENTRADA DE HOMBRE DE PARED DE 30"Ø, SOLDADA pza 1.00 A PLANCHA DE 20 mm ENTRADA DE HOMBRE DE PARED DE 24"Ø, SOLDADA pza 2.00 A PLANCHA DE 20 mm ENTRADA DE LIMPIEZA DE 36"X48", SOLDADA A pza 1.00 PLANCHA DE 22 mm SUMINISTRO E INSTALACION DE TERMOPOZO DE 1" u 1.00 CONEXION DE RECEPCION DE 14"Ø EN PLANCHA DE pza 1.00 20mm CONEXION DE DESPACHO DE 12"Ø EN 20mm, TOMA pza 1.00 BAJA CONEXION DE DESPACHO DE 12"Ø EN 20mm, TOMA pza 1.00 ALTA CONEXIÓN DE DRENAJE DE FONDO DE 6" EN pza 1.00 PLANCHA DE 20mm CONEXION DE DRENAJE Y PURGA DE 1"Ø EN PLANCHA pza 1.00 DE 20mm SOPORTE DE DRENAJE Y PURGA EN INTERIOR DE u 1.00 TANQUE SUMIDERO DE FONDO 48" EN PLANCHA DE 9.5mm

pza

SISTEMA DE ALIVIO EN VALVULAS INSTALACION DE VALVULA DE ALIVIO DE 1" #800 pza INSTALACION DE NIPLE ROSCADO PARA EL SISTEMA pza DE ALIVIO 1" SCH 80 INSTALACION DE UNION UNIVERSAL DE ACERO 1" pza #3000 INSTALACION DE CODO DE ACERO 1" #3000 pza INSTALACION DE WELDING BOSS SOLDABLE 1" #3000 pza INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 1" #800 pza TECHO SUMINISTRO E INSTALACION DE DOMO GEODESICO u SEGÚN API 650 APENDICE G SISTEMA DE TUBERIAS SISTEMA DE TUBERIAS DE RECEPCION Y DESPACHO SISTEMA DE TUBERIAS DE RECEPCION

1.00 4.00 12.00 8.00 8.00 8.00 8.00 1.00

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ESTRUCTURA A Ptda.

Descripción

4.3.9 4.4 4.4.1

INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 10" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) ALINEAMIENTO Y SOLDADURA DE JUNTAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS DE 10", UNION TIPO BISEL INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 14" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) ALINEAMIENTO Y SOLDADURA DE JUNTAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS DE 14", UNION TIPO BISEL INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 10" #150 INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 14" #150 SISTEMA DE TUBERIAS DE DESPACHO INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 12" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) ALINEAMIENTO Y SOLDADURA DE JUNTAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS DE 12", UNION TIPO BISEL INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 12" #150 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 6" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 4" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) JUNTAS RANURADAS EN TALLER, TUBERIA ACERO GALVANIZADO 6" SCH40 A53 GRB JUNTAS RANURADAS EN TALLER, TUBERIA ACERO GALVANIZADO 4" SCH40 A53 GRB NSTALACION DE ACOPLAMIENTO RIGIDO 6" INSTALACION DE ACOPLAMIENTO RIGIDO 4" INSTALACION DE CODO CONECTOR VICTAULIC 6" INSTALACION DE ROCIADORES DE AGUA PARA TANQUE SISTEMA DE ESPUMA CONTRAINCENDIO INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 6" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) JUNTAS RANURADAS EN TALLER, TUBERIA ACERO GALVANIZADO 6" SCH40 A53 GR B INSTALACION DE ACOPLAMIENTO RIGIDO 6" INSTALACION DE ADAPTADOR DE BRIDA DE 6" INSTALACION DE CODO CONECTOR VICTAULIC 6" INSTALACION DE TUBERIA ACERO ERW 1" SCH40 A53 GRB, UNION TIPO BISEL (INCL. MANIPULEO, CORTE Y BISELADO) INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 1" #800 INSTALACION DE NIPLE ROSCADO GALVANIZADO DE 1" SCH 80 INSTALACION DE CODO 90º RL 1" SOPORTE PARA TUBERIAS SOPORTE MODELO TIPO PS-16

5

ARENADO Y PINTURA

5.1

ARENADO Y PINTADO DE TANQUES

5.1.1

ARENADO A METAL BLANCO INTERIOR DE FONDO

4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.1.3 4.1.1.4 4.1.1.5 4.1.1.6 4.1.2 4.1.2.1 4.1.2.2 4.1.2.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8

Und.

Metrado

m

3.00

jta

4.00

m

3.00

jta

1.00

pza pza

1.00 1.00

m

4.00

jta

2.00

pza

2.00

m

60.00

m

50.00

jta

14.00

jta

8.00

pza pza pza

14.00 8.00 4.00

u

54.00

m

36.00

jta

12.00

pza pza pza

12.00 2.00 6.00

m

4.00

pza

4.00

u

14.00

u

7.00

glb

92.00

m2

644.30

Preci o US$

Parcial US$

Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 36

PETRÓLEOS DEL PERÚ - PETROPERU S.A. - OPERACIONES CONCHAN

——

ESTRUCTURA A Ptda. 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 6 6.1

6.1.1

6.1.2

6.1.3

Descripción

Und.

Metrado

Preci o US$

Parcial US$

ARENADO A METAL BLANCO INTERIOR DE CILINDRO m2 1,190.00 ARENADO A METAL BLANCO DE EXTERIOR DE m2 1,190.00 CILINDRO PINTADO INTERIOR DEL FONDO, TIPO EPOXI m2 644.30 NOVOLACA 100% SÓLIDOS PINTADO INTERIOR DEL CILINDRO, TIPO EPOXI m2 1,190.00 NOVOLACA 100% SÓLIDOS PINTADO EXTERIOR DE CILINDRO, ZINC INORGANICO m2 1,190.00 EPOXICO POLIURETANO ROMBO PARA IDENTIFICACION DE RIESGOS m2 8.00 PLACA, ROTULADO Y NUMERACION DEL TANQUE m2 8.00 ARENADO Y PINTADO DE ESCALERA EN ESPIRAL Y PASARELA ARENADO A METAL BLANCO DE ESTRUCTURAS m2 362.73 PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 362.73 POLIURETANO DE ESTRUCTURAS ARENADO Y PINTADO DEL SISTEMA DE RECEPCION Y DESPACHO ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 10" m2 3.00 ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 12" m2 5.00 ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 14" m2 4.00 PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 3.00 POLIURETANO DE TUBERIA DE 10" PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 5.00 POLIURETANO DE TUBERIA DE 12" PINTADO CON ZINC INORGANICO EPOXICO m2 4.00 POLIURETANO DE TUBERIA DE 14" ARENADO Y PINTADO DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 6" m2 35.00 ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 4" m2 20.00 PINTADO CON SISTEMA EPOXI POLIAMIDAm2 35.00 POLIURETANO ALIFATICO DE TUBERIA DE 6" PINTADO CON SISTEMA EPOXI POLIAMIDAm2 20.00 POLIURETANO ALIFATICO DE TUBERIA DE 4" ARENADO Y PINTADO DEL SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 6" m2 21.00 ARENADO A METAL BLANCO DE TUBERIA DE 1" m2 0.44 PINTADO CON SISTEMA EPOXI POLIAMIDAm2 21.00 POLIURETANO ALIFATICO DE TUBERIA DE 6" PINTADO CON SISTEMA EPOXI POLIAMIDAm2 0.44 POLIURETANO ALIFATICO DE TUBERIA DE 1" TRABAJOS ELECTRICOS Y DE INSTRUMENTACION MONTAJE ELECTRICO DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DEL SISTEMA DE ILUMINACION DEL RECINTO DEL TANQUE Incluye el suministro e instalación de : - (02) Postes de acero galvanizado de una altura de 20 metros c/u (inc. corona superior). - (08) Reflectores de vapor de sodio de alta presión de 400W, 480V, 60Hz, Clas 1, Div 2, por cada poste. VERIFICACION DE DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DEL SISTEMA DEPROTECCION CATODICA DEL TANQUE Incluye el suministro instalación del siguiente equipamiento:Sistema de malla, conformado por cintas de titanio recubierta con MMO (ASTM B265) y barras de titanio al 99.5% de pureza (ASTM B265 Gr1). - (04) Electrodos de referencia para monitore de potenciales de material Cu-CuSO4. - (01) Transformador rectificador tipo NEMA 4X.

SUMINISTRO E INSTALACION DEL SISTEMA DE PUESTA TIERRA DEL TANQUE

glb

1.00

glb

1.00

glb

1.00

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——

ESTRUCTURA A Ptda.

Descripción

6.2

MONTAJE DE INSTRUMENTACION

6.2.1

DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DEL SISTEMA DE MEDICION, NIVEL Y TEMPERATURA DEL TANQUE y (03) ACTUADORES ELÉCTRICOS Incluye el suministro e instalación del siguiente equipamiento: - (01) Equipo tipo radar para medición automática de nivel, marca ENRAF. - (01) Equipo de medición de temperatura multipunto, marca ENRAF. - (03) ch de nivel, para niveles Alto-Alto, Alto y Bajo. - (03) Actuadores eléctricos para las válvulas de recepción y despacho.

7 7.1 7.1.1 7.1.1.1 7.1.1.2 7.1.2 7.1.2.1 7.1.2.2 7.1.2.3 7.1.3 7.1.3.1 7.1.3.2 7.1.4 7.1.4.1 7.2 7.2.1 7.2.2

Und.

Metrado

glb

1.00

Preci o US$

Parcial US$

TRABAJOS FINALES PRUEBAS EN TANQUES Y TUBERÍAS PRUEBAS EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRUEBA HIDROSTÁTICA DEL TANQUE u 1.00 IMPERMEABILIZACIÓN DE PESTAÑA DEL FONDO m 90.00 PRUEBAS EN TUBERÍAS DE SISTEMA DE RECEPCIÓN Y DESPACHO PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 10"Ø m 3.00 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 12"Ø m 4.00 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 14"Ø m 3.00 PRUEBAS EN TUBERÍAS DE SISTEMA DE AGUA CONTRAINCENDIO PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 4"Ø m 50.00 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 6"Ø m 60.00 PRUEBAS EN TUBERÍAS DE SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE 6"Ø m 36.00 INGENIERÍA LEVANTAMIENTO DE PLANOS AS-BUILT glb 1.00 ESTUDIOS DE VERTICALIDAD, REDONDEZ Y glb 1.00 CUBICACIÓN DEL TANQUE COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES ( %) UTILIDAD ( %) TOTAL ESTRUCTURA A

ESTRUCTURA B Ptd a.

Descripción

8

SUMINISTRO DE MATERIALES

8.1 8.1. 1 8.1. 2 8.1. 3 8.1. 4 8.1. 5 8.2 8.2. 1 8.2. 2 8.2.

TANQUE PLANCHA DE A°C°, CALIDAD: ASTM A-36, 6000 1800 x 8 mm (FONDO) PLANCHA DE A°C°, CALIDAD: ASTM A-36, 6000 2400 x 12 mm (CILINDRO 1ER y 2DO ANILLO) PLANCHA DE A°C°, CALIDAD: ASTM A-36, 6000 2400 x 9 mm (CILINDRO 3ER Y 4TO ANILLO) PLANCHA DE A°C°, CALIDAD: ASTM A-36, 6000 1800 x 6 mm (CILINDRO 5TO Y 6TO ANILLO) ANGULO L 75 x 75 x 6.4 mm (CILINDRO)

x x x x

Un d.

Metrado

u

67.00

u

30.00

u

30.00

u

30.00

m

90.00

Precio US$

Parcial US$

SISTEMA DE TUBERÍAS DE CARGA Y DESCARGA AL TANQUE) TUBERÍA DE A°C° SIN COSTURA, CALIDAD ASTM Am 3.00 53 Gr. B DE 10"Ø, SCH. 40 TUBERÍA DE A°C° SIN COSTURA, CALIDAD ASTM Am 3.00 53 Gr. B DE14"Ø, SCH. 40 TUBERÍA DE A°C° SIN COSTURA, CALIDAD ASTM Am 4.00

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——

ESTRUCTURA B Ptd a. 3 8.2. 4 8.2. 5 8.2. 6 8.2. 7 8.2. 8 8.3 8.3. 1 8.3. 2 8.3. 3 8.3. 4 8.3. 5 8.3. 6 8.3. 7 8.3. 8 8.3. 9 8.3. 10 8.3. 11 8.3. 12 8.3. 13 8.3. 14 8.3. 15 8.3. 16 8.4 8.4. 1 8.4. 2 8.4. 3 8.4. 4 8.4. 5 8.4. 6

Un d.

Metrado

u

1.00

u

1.00

u

1.00

u

1.00

u

2.00

m

60.00

m

50.00

CODO 90º CONECTOR VICTAULIC Nº 001 DE 6"

u

2.00

CODO 45º CONECTOR VICTAULIC Nº 003 DE 6"

u

2.00

ACOPLAMIENTOS RIGIDOS VICTAULIC Nº 005 DE 6"

u

14.00

ACOPLAMIENTOS RIGIDOS VICTAULIC Nº 005 DE 4"

u

8.00

ADAPTADOR DE BRIDA VICTAULIC Nº 744 DE 6"

u

4.00

ADAPTADOR DE BRIDA VICTAULIC Nº 744 DE 4"

u

4.00

TEE RECTA CONECTOR VICTAULIC Nº 002 DE 6"

u

2.00

REDUCCION EXCENTRICO DE A°C°, CALIDAD: ASTM A234 Gr. WCB, DE 6"Ø A 4"Ø

u

4.00

BRIDA CIEGA DE 4" VICTAULIC O SIMILAR

u

2.00

MEDIO COPLE GALVANIZADO DE 3/4" X 3000# A105

u

54.00

CODO ROSCADO GALVANIZADO DE 1/2" X 3000#

u

54.00

ROCIADOR DE 1/2" NPT A105

u

54.00

NIPLE GALVANIZADO DE 1/2" PARA TUBERIA DE 6"

u

54.00

BUSHING GALVANIZADO DE 3/4" X 1/2"

u

54.00

m

36.00

m

2.00

ACOPLAMIENTO RIGIDO VICTAULIC Nº 005 DE 6"

u

12.00

CODO 90º CONECTOR VICTAULIC Nº 001 DE 6"

u

3.00

CODO 45º CONECTOR VICTAULIC Nº 003 DE 6"

u

3.00

CODO DESAQUE 10-DV VICTAULIC Nº 001 DE 6"

u

2.00

Descripción 53 Gr. B DE 12"Ø, SCH. 40 CODO DE A°C°, CALIDAD: ASTM A234 Gr. WCB, DE 10"Ø y 90º RL CODO DE A°C°, CALIDAD: ASTM A234 Gr. WCB, DE 12"Ø y 90º RL VÁLVULA COMPUERTA DE ACERO, CALIDAD ASTM A216 Gr. WCB DE 10"Ø x 150# VÁLVULA COMPUERTA DE ACERO, CALIDAD ASTM A216 Gr. WCB DE 14"Ø x 150# VÁLVULA COMPUERTA DE ACERO, CALIDAD ASTM A216 Gr. WCB DE 12"Ø x 150# SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO SIN COSTURA, CALIDAD ASTM A-53 Gr. B DE 6"Ø, SCH. 40 TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO SIN COSTURA, CALIDAD ASTM A-53 Gr. B DE 4"Ø, SCH. 40

SISTEMA ESPUMA CONTRA INCENDIO TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO SIN COSTURA, CALIDAD ASTM A-53 Gr. B DE 6"Ø, SCH. 40 TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO SIN COSTURA, CALIDAD ASTM A-53 Gr. B DE 1"Ø, SCH. 40

Precio US$

Parcial US$

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ESTRUCTURA B Ptd a. 8.4. 7 8.4. 8 8.4. 9 8.4. 10 8.4. 11 8.4. 12 8.5 8.5. 1 8.5. 2 8.5. 3 8.5. 4 8.5. 5 8.5. 6 8.5. 7 8.5. 8 8.5. 9 8.5. 10 8.5. 11 8.5. 12 8.5. 13 8.5. 14 8.5. 15 8.5. 16 8.5. 17 8.6 8.6. 1 8.6. 2 8.6. 3 8.6. 4

Un d.

Metrado

ADAPTADOR DE BRIDA VICTAULIC Nº 744 DE 6"

u

2.00

VALVULA COMPUERTA DE 1" A105 CLASE 800#

u

2.00

CODO 90º RL DE 1" A105

u

4.00

MEDIO COPLE ROSCADO GALVANIZADO DE 1" X 3000# A105

u

2.00

NIPLE ROSCADO GALVANIZADO DE 1" SCH 80 A106

u

4.00

Descripción

COUPLING REDUCTOR IPS 4"X2 1/2" Nº 750 u VICTAULIC O SIMILAR MATERIALES DRENAJE INDUSTRIAL Y SUMIDERO m

48.00

TUBERIA DE ACERO A53 GRB DE 6"

m

12.00

TUBERIA DE ACERO A53 GRB DE 1"

m

12.00

VALVULA COMPUERTA DE 6" A216 WCB CLASE 150#

u

2.00

VALVULA COMPUERTA DE 1" A105 CLASE 150#

u

2.00

BRIDA DE 12" WNRF A105 CLASE 150#

u

8.00

BRIDA DE 6" WNRF A105 CLASE 150#

u

8.00

CODO 90? RL DE 12" A234 WCB

u

4.00

CODO 90° RL DE 6" A234 WCB

u

4.00

CODO 90° RL DE 1" A234 WCB

u

4.00

COPLE ROSCADO 1" X 3000#

u

2.00

NIPLE ROSCADO 1" SCH 80

u

18.00

WELDING BOSS SOLDABLE 1"X3000#

u

12.00

UNION UNIVERSAL DE ACERO 1", 3000#

u

12.00

CODO DE ACERO 1" X 3000#

u

6.00

VALVULA DE ALIVIO 1", 800# - RECEPCION Y DESPACHO

u

6.00

VALVULA COMPUERTA 1", 800#

u

12.00

u

1.00

u

2.00

u

1.00

u

2.00

CAMARA DE ESPUMA DE 600GPM DE 6"Ø

Parcial US$

1.00

TUBERIA DE ACERO A53 GRB DE 12"

EQUIPOS MISCELANEOS VALVULA COMPUERTA DE 8" A216 WCB CLASE 150# (PARA DRENAJE PLUVIAL) BRIDA DE 8" WN RF A105 CLASE 150# (PARA DRENAJE PLUVIAL) CODO DE A°C°, CALIDAD: ASTM A234 Gr. WCB, DE 8"Ø y 90º RL

Precio US$

COSTO DIRECTO Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 40

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——

ESTRUCTURA B Ptd a.

Descripción

Un Precio Metrado d. US$ TOTAL ESTRUCTURA B

Parcial US$

TOTAL ESTRUCTURA A TOTAL ESTRUCTURA B SUB TOTAL I.G.V. (18.0%) COSTO TOTAL DEL SERVICIO Son: US$ ……… (……. con …/100 Dólares Americanos), incluido el I.G.V. Atentamente, Firma; Nombre; N° doc. Identidad; y Sello del representante legal del Postor Notas 1. 2. 3. 4.

El Plazo mínimo de validez de la oferta será hasta la suscripción del Contrato. El Postor respetará la Estructura de este Anexo y, consignará sus propios precios unitarios. Estos precios unitarios se deben multiplicar por la cantidad para calcular el precio parcial para cada partida. El Costo Total, en general todos los costos, los precios parciales y totales de la propuesta económica deberán ser expresados hasta con dos decimales. El monto total de la propuesta económica será expresado en letras y números y corresponderán al valor obtenido en el Costo Total de la última celda de la estructura de costos del presente Anexo.

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Anexo N° 03 - Descripción de la Prestación

1.

TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.

Instalaciones Provisionales. El Contratista instalará en el frente de trabajo las facilidades que sean requeridas por su organización o sistema de trabajo. Como mínimo se instalarán dos casetas prefabricadas a partir de contenedores, ambas de no menos de 15 m2, que servirán como oficina de campo de inspector y Oficina Técnica del Contratista. Se deberá considerar también otra caseta adecuada para Almacén de materiales pequeños, consumibles, herramientas, instrumentos etc. y un ambiente que servirá como vestuario para el personal obrero. Las casetas serán tipo prefabricado a partir de contenedores metálicos de 8´ x 20´. Se tomará en cuenta que sus elementos principales (piso, paredes, techos, cielo raso, enchapes) serán de tipo no inflamables. La construcción será hermética para evitar el ingreso de tierra, polvo y lluvia, de manera que las computadoras y documentación del proyecto estén debidamente protegidas de la intemperie y tendrán adecuada ventilación. Los servicios higiénicos serán del tipo baños químicos exteriores, suministrados por compañías especializadas. Se proveerá suficientes baños químicos y estos serán distribuidos convenientemente en el lugar del montaje; los baños para uso de la dirección técnica e inspección del servicio serán para uso exclusivo del mencionado personal. El Contratista cercará un área para ser usada como Almacén, adecuada para los materiales de dimensiones mayores y que puedan ser almacenados a la intemperie, como perfiles, tuberías, planchas, andamios, etc. Asimismo, el Contratista cercará otra área, para ser usada como Taller abierto. El taller será usado para los prefabricados y trabajos de soldadura. Movilización y Desmovilización de Maquinarias, Equipos, Herramientas e Insumos. El contratista efectuará todo el trabajo necesario para suministrar, reunir y transportar su organización de construcción completa al lugar de la ejecución del montaje, incluyendo equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalarse en el lugar de trabajo. La desmovilización debe incluir el retiro y remoción de equipos y herramientas del lugar del montaje, una vez finalizada ésta. Queda sobreentendido que la remoción final incluirá una limpieza total de las áreas que fueron ocupadas directamente por el Contratista, así como el desmantelamiento de las instalaciones provisionales. Dentro de esta partida están comprendidos la carga, transporte y descarga de la chatarra, una vez concluido el montaje, hasta los lugares de acopio que PETROPERÚ indique. Trazo y replanteo Consiste en realizar el levantamiento a curvas de nivel del área de trabajo plantear, para verificar el movimiento de tierras a realizarse, el cumplimiento de las distancias mínimas entre tanques, distancia mínima a los muros de contención y la cota promedio del recinto. Operaciones Conchán proporcionará al Contratista, la cota del punto base (Bench Mark) de nivelación. Una vez realizado el Levantamiento Topográfico el contratista presentara a Petroperú el cálculo del volumen del movimiento de tierras.

1.2.

1.3.

2.

2.1.

TRABAJOS CIVILES Los trabajos consisten en: Fundación del Tanque, Construcción de muros de contención, Sistema de drenajes pluvial y aceitoso, Buzones de concreto, Soportes de tuberías y pasarelas, Impermeabilización de área estanca, Escaleras de acceso al recinto, Cimentaciones varias. Los trabajos civiles proyectados que detallaremos en este capítulo serán los que involucren netamente un montaje civil, los demás serán detallados dentro del conjunto de trabajos de la disciplina que lo requiera. Cimentación de Tanque. Siendo 58.80 msnm el nivel de la plataforma del tanque, la profundidad de cimentación será a los 56.60 m. La cimentación planteada para este tanque, es una cimentación superficial conformada por dos elementos bien definidos. En el fondo se propone un cimiento corrido de concreto premezclado f’c=140kg/cm2 con dimensiones de 0.60m x 1.50m, la finalidad de esta cimentación es poder llegar a la profundidad recomendada. Sobre el cimiento corrido anterior, se construirá un anillo de concreto armado con medidas de 0.30m x 1.00 m y un diámetro interior de 28.35 m. Este anillo tiene como finalidad confinar al relleno de material seleccionado, las cuales reciben las cargas transmitidas por el tanque lleno. Este anillo estará reforzado con 4 varillas de acero 5/8” y 2 varillas de acero de 3/4", y estribos de 3/8” @0.30m, siendo la calidad del concreto de un f’c=210kg/cm2 y la resistencia del acero de f’y=4200kg/cm2. Se recomienda el uso de cemento Portland tipo V más impermeabilizante, con un buen vibrado a fin de densificar y una relación agua cemento de 0.58.

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Para la cimentación del tanque, el suelo será mejorado mediante un relleno con material de afirmado de 500mm y compactado en capas de 250 mm al 95% del Proctor Modificado, seguido por tres capas de: geotextil, geomembrana y geotextil respectivamente, otra capa de arena fina de 250 mm en promedio (350 mm en el eje del tanque), seguida a esta capa se colocara la Malla MMO del Sistema de Protección Catódica, finalmente una capa de arena lavada de río con una resistividad menor a 10,000 Ohm-cm de 350 mm de espesor. Las partidas representativas que engloban la realización de este servicio son: 2.1.1 Cimiento Corrido. 2.1.1.1 Corte en Material Suelto, con Equipo. Se refiere a excavaciones masivas con equipo (Ejm.: cargador frontal de 200HP) en las zonas indicadas en los planos respectivos para construir la plataforma de la base del tanque. Se deberá realizar el corte hasta la cota 58.10 msnm. 2.1.1.2 Excavación de Zanja para Anillo de Concreto. Se refiere a excavaciones masivas con equipo (Ejm.: Retroexcavadora sobre llantas de 125HP) en las zonas indicadas en los planos respectivos para llegar al nivel 56.60 msnm para la cimentación y anillo del tanque. 2.1.1.3 Concreto para Cimiento Corrido, Concreto Premezclado f’c=140kg/cm2. Se efectuará el vaciado con concreto premezclado para evitar juntas frías. Se empleará cemento tipo V, f´c=140kg/cm2, con curador químico antisol o similar. El concreto vaciado deberá ser vibrado adecuadamente para evitar segregación o cangrejeras. Toda entrega de concreto premezclado debe ser acompañada por un certificado del fabricante en el que conste las proporciones de la mezcla empleada, su relación agua: cemento. 2.1.2 Anillo de Cimentación. 2.1.2.1 Encofrado y Desencofrado Metálico. El encofrado debe dar como resultado una estructura que cumpla con la forma, los niveles y las dimensiones de elementos según lo establecido en los planos. Debe ser esencialmente y suficientemente herméticos para impedir la fuga del concreto. Debe estar adecuadamente apuntalado o unido entre sí, de tal manera que conserve su forma y posición. El encofrado a utilizase será metálico proporcionado por una empresa dedicada a este tipo de servicios. El encofrado deberá removerse con cuidado y para tal efecto, se tendrán en cuenta los tiempos mínimos transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero, en ningún caso deberán moverse antes de que la supervisión lo autorice. Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después del desencofrado, continuándose con el curado especificado. Esta labor se efectuará por cuenta del contratista. 2.1.2.2 Acero f’y=4200kg/cm2. A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la norma ASTM vigente. El acero tendrá un límite de fluencia de 4,200 Kg/cm². El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están incluidas varillas, barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos. Todos los refuerzos deberán ser de material nuevo, estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. El acero, para ser colocado, deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Las varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los Planos, y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia, para mantener la barra en su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto, y deberán usarse de manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de madera. Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete, última versión, a menos que se indique de otra manera en los planos, o se tenga una disposición diferente por parte de Operaciones Conchán. No estarán permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que así lo autorice el supervisor. Los empalmes con soldadura, cuando estén autorizados, se harán de acuerdo con la norma del ACI antes citada. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 43

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2.1.2.3 Fijación en Concreto tipo “C” POLYLOCK. El Contratista suministrará el POLYLOCK, sub contratando su colocación al proveedor u alguna firma especializada que cuente con el equipo apropiado. El proveedor deberá proporcionar las especificaciones técnicas particulares del producto a suministrar así como los procedimientos de colocación. Este deberá instalarse embebido en concreto. 2.1.2.4 Anillo de Cimentación del Tanque, Concreto Premezclado f´c=210kg/cm2 (con Bomba). Se efectuará el vaciado con concreto premezclado para evitar juntas frías. Se empleará cemento tipo V, f´c=210kg/cm2, con curador químico antisol o similar. El concreto vaciado deberá ser vibrado adecuadamente para evitar segregación o cangrejeras. Toda entrega de concreto premezclado debe ser acompañada por un certificado del fabricante en el que conste las proporciones de la mezcla empleada, su relación agua: cemento. En todos los casos se hará pruebas de resistencia a los 7 y 28 días. El empleo de impermeabilizantes es indispensable en los anillos de concreto de los tanques y deberán ser provistos por el Contratista. 2.1.2.5 Relleno Manual con Material Propio. El relleno se ejecutará con el material proveniente de los cortes hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. 2.1.2.6 Carguío a Máquina de Material Excavado. La eliminación del material se realizara con equipo (cargador frontal de 200HP, tractor sobre orugas de 270HP y camiones volquete de 10 ton de capacidad) y se dispondrá el material en los terrenos indicados por PETROPERÚ S.A., conformando plataformas debidamente compactadas. Caso contrario, el material que no sea necesario para el relleno será eliminado a una distancia no menor de 5 kilómetros de la Refinería en un lugar permitido y que el Inspector del Montaje indique. Se tomará en cuenta que los taludes deberán tener una pendiente no mayor a la del reposo natural de la arena. 2.1.3 Núcleo Central 2.1.3.1 Relleno Compactado con Material de Préstamo c/Equipo, Capas 0.25m. EL relleno con material de préstamo (afirmado), se compactará en capas de 0.25m hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. Al afirmado seco, se agregará agua limpia en su cantidad óptima, para proceder a su mezclado manual y colocación en capas. Para la compactación se utilizará Plancha compactadora y Rodillo liso Vibratorio autopropulsado 1012ton de peso estático, y 101-135HP. La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el ensayo Proctor Modificado en promedio. 2.1.3.2 Instalación de Geomembrana HDPE 1.5mm. El Contratista utilizara la geomembrana existente y sub contratara la colocación al proveedor u alguna firma especializada que cuente con el equipo apropiado. El proveedor deberá proporcionar las especificaciones técnicas particulares del producto a suministrar así como los procedimientos de colocación. 2.1.3.3 Suministro e Instalación de Geotextil 500 gr. /m2. El Contratista suministrará el geotextil, sub contratando su colocación al proveedor u alguna firma especializada que cuente con el equipo apropiado. El proveedor deberá proporcionar las especificaciones técnicas particulares del producto a suministrar así como los procedimientos de colocación. 2.1.3.4 Relleno Manual con Arena Fina Posterior a Geomembrana y Geotextil. El material a emplearse será una capa de arena fina de 0.35m de espesor en el eje y 0.15m de espesor en los extremos, y deberá ser colocada y compactada al espesor indicado. Esta capa se colocara después de la colocación de la capa de Geotextiles y geomembrana. Para la compactación se utilizará Rodillo Vibratorio de 0.8-1.1ton de peso estático como mínimo, y 10.8HP. La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el ensayo Proctor Modificado en promedio. 2.1.3.5 Relleno Manual con Arena Lavada Posterior al Sistema Protección Catódica. El material a emplearse será una capa de arena lavada de río con una resistividad de < a 10,000 Ohm-cm con límites de cloruros, sulfatos y ph según norma de 0.35m de espesor, y deberá ser colocada y compactada al espesor indicado. Esta capa se colocara después de la colocación del sistema de protección catódica. Para la compactación se utilizará Rodillo Vibratorio de 0.8-1.1ton de peso estático como mínimo, y 10.8HP.

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La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el ensayo Proctor Modificado en promedio. 2.2. Muros de Contención 2.2.1 Muro de Contención, Tipo 1. El muro de contención tipo 1 será construido para contener los derrames. Tendrá una altura de pantalla de 2.80m, 0.225m de garganta, 0.375m de punta, 1.20m de talón y 0.30m de espesor de base. Será de concreto armado f’c=210kg/cm2, quedando su nivel de cresta en la cota 43.10msnm, y su nivel de cimentación en la cota 39.85msnm. Sobre ésta irá un solado de 2” cemento-hormigón 1:12 en el que se cimentará la base del muro. Este muro soportará las presiones en caso de producirse los derrames. Se colocarán juntas de contracción en el muro cada 7.50m, y juntas de expansión de 25mm cada 20.0m como máximo, estas juntas llevarán una banda de estanqueidad y un sello plástico. Las partidas representativas que engloban la realización de este servicio son: 2.2.2.1 Excavación de Zanja para Base de Muro de Contención. Se refiere a excavaciones masivas con equipo (Retroexcavadora sobre llantas 125HP) en las zonas indicadas en los planos respectivos para llegar al nivel 39.90msnm para la cimentación y anillo del tanque. En el caso de producirse deslizamientos durante los trabajos de excavación, todos los daños correrán por cuenta del Contratista. Tampoco se pagará el movimiento de tierra adicional, resultante en dichos casos. 2.2.2.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. Será de concreto pobre, mezcla cemento hormigón 1:12, y deberá vaciarse sobre el terreno natural limpio y debidamente compacto, uniformemente húmedo y libre de agua estancada o corriente. Este servirá de base para la estructura a montarse, y deberá quedar plano, nivelado y con una superficie rugosa. El tipo de cemento a emplearse será tipo V. Encofrado y Desencofrado Metálico. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.1.2.1). 2.2.2.3 Acero f’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y=4200kg/cm2, del numeral 3.1.2.2). 2.2.2.4 Concreto para muro contención, Concreto Premezclado f’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto premezclado f’c=210kg/cm2, del numeral 3.1.2.4). 2.2.2.5 Juntas de Dilatación E=3/4”. Las juntas de dilatación deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.2.2.6 Juntas de Contracción Las juntas de Contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.2.2.7 Relleno Manual con Material Propio. (Ídem a descripción para relleno manual con material propio, del numeral 3.1.2.5). 2.2.2.8 Carguío a Máquina de Material de Excavaciones. (Ídem a descripción para Eliminación a Máquina de Material Excavado, del numeral 2.1.2.6). 2.3.

Canaleta de Drenaje del Tanque. El sistema de Drenaje consta de una canaleta perimetral ubicada en la parte exterior del Tanque, la cual posee una pendiente para que los derrames por rebose discurran hacia el buzón de Rebose del tanque, en este buzón también se depositarán eventualmente el agua de lluvia que cae sobre el tanque, el agua que viene con producto proveniente del sumidero del fondo del tanque y derrames o fugas de las válvulas. Las partidas representativas que engloban la realización de este servicio son: 2.3.1 Excavación Manual, hasta 1.0m Profundidad. Se realizará la excavación hasta los niveles de fundación indicados en los planos, toda mayor excavación que se efectúe más allá de la sub-rasante indicada, se rellenará con concreto f’c 140kg/cm2 por cuenta del Contratista, hasta llegar al nivel de fundación. En el caso de producirse deslizamientos durante los trabajos de excavación, todos los daños correrán por cuenta del Contratista. Tampoco se pagará el movimiento de tierra adicional, resultante en dichos casos. 2.3.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. Será de concreto pobre, mezcla cemento hormigón 1:12, y deberá vaciarse sobre el terreno natural limpio y debidamente compacto, uniformemente húmedo y libre de agua estancada o corriente. Este Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 45

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servirá de base para la estructura a montarse, y deberá quedar plano, nivelado y con una superficie rugosa. El tipo de cemento a emplearse será tipo V. 2.3.3 Encofrado y Desencofrado. El encofrado debe dar como resultado una estructura que cumpla con la forma, los niveles y las dimensiones de elementos según lo establecido en los planos. Debe ser esencialmente y suficientemente herméticos para impedir la fuga del concreto. Debe estar adecuadamente apuntalado o unido entre sí, de tal manera que conserve su forma y posición. El encofrado a utilizase será de madera tornillo cepillada o enchapada, o metálico, a fin de obtener un acabado cara-vista. El encofrado deberá removerse con cuidado y para tal efecto, se tendrán en cuenta los tiempos mínimos transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero, en ningún caso deberán moverse antes de que la supervisión lo autorice. Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después del desencofrado, continuándose con el curado especificado. Esta labor se efectuará por cuenta del contratista. 2.3.4 Acero f’y=4200kg/cm2. A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la norma ASTM vigente. El acero tendrá un límite de fluencia de 4,200 Kg. /cm². El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están incluidas varillas, barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos. Todos los refuerzos deberán ser de material nuevo, estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. El acero, para ser colocado en el lugar del servicio, deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Las varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los Planos, y deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia, para mantener la barra en su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto, y deberán usarse de manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de madera. Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete, última versión, a menos que se indique de otra manera en los planos, o se tenga una disposición diferente por parte de Operaciones Conchán. No estarán permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que así lo autorice el supervisor. Los empalmes con soldadura, cuando estén autorizados, se harán de acuerdo con la norma del ACI antes citada. 2.3.5 Concreto f’c=175kg/cm2 con Mezcladora. El concreto a emplearse deberá tener la resistencia indicada, y se compondrá de cemento Portland tipo V, áridos de acuerdo a especificaciones, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos debidamente autorizados por Operaciones Conchán. Se recomienda una relación agua cemento de 0.58 con un asentamiento máximo de 3”, mas no obstante las dosificaciones del concreto serán determinadas en un laboratorio por cuenta del Contratista, quien deberá presentar a Operaciones Conchán el resultado de los diseños y certificado de calidad de los agregados empleados. En todos los casos se hará pruebas de resistencia a los 7 y 28 días debiendo tener esta una resistencia no menor al 70% o 100% respectivamente de la resistencia indicada en el plano. Control y Ajustes El control de la dosificación de todos los materiales del concreto, deberá hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones del Propietario. El Contratista deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios, para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla. Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones. Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.

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Prescripciones en el Caso de no Alcanzarse la Resistencia Requerida Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, El Propietario podrá ordenar que se tomen las siguientes medidas: - Variaciones de la dosificación de la mezcla. - Inclusión de aditivos en el concreto. - Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en los trabajos, correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son representativas o no. - Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba no satisfactoria. - Otras pruebas que serán fijadas por El propietario. - En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean satisfactorias, El Propietario podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura defectuosa. - La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarán a cargo del Contratista y serán ejecutados según las prescripciones indicadas por El Propietario. Toma de Muestras y Ensayos Los ensayos deberán llevarse a cabo, de acuerdo con las normas de la ASTM. Se debe efectuar ensayos y/o pruebas de todos los materiales a emplearse en la preparación del concreto y del concreto mismo, cada vez que el Ing. Inspector lo solicite, siendo el mínimo lo siguiente: - Agregado fino : 3 Ensayos de cada cantera - Agregado grueso : 3 Ensayos de cada cantera - Agua : 3 Ensayos de cada fuente - Concreto : 9 Probetas por 30 m3 ó más (3 Probetas por cada tipo de concreto preparado en el día en cantidades menores a 30 m3) El muestreo y ensayos se realizarán de acuerdo a las normas ITINTEC. El Propietario podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario. Equipo El Contratista deberá proveer las mezcladoras necesarias para el trabajo por tandas o lotes. Las mezcladoras deberán ser capaces de combinar una mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y el agua) y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el concreto. La disposición y montaje de las mezcladoras, así como las operaciones en todo momento estarán sujetas a aprobación. Mezcla y Tiempo de Mezclado El tiempo de preparación para cada tanda, contado desde el momento en que todos los materiales sólidos estén en el tambor de la mezcladora, y con la condición de que toda el agua de la dosificación correspondiente, haya sido añadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de mezcla, deberá ser el siguiente: Capacidad de la mezcladora Tiempo de mezcla Hasta ½ metro cúbico (17 p3) 1 1/4 minuto 3/4 metro cúbico (27 p3) 1 ½ minuto 1 metro cúbico (35.3 p3) 1 ¾ minuto Capacidades mayores Determinado mediante ensayos. No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para mantener la consistencia requerida. Se desechará todo concreto que permanezca en las mezcladoras demasiado tiempo, tanto que se requiera adición de agua para poder colocarlo. En caso de que una mezcladora no produzca resultados satisfactorios deberá ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace. Los materiales y los procedimientos de montaje cumplirán las especificaciones del RNE y el estándar respectivo. El concreto debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.

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El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa aprobación del Supervisor del servicio. El contratista deberá: - Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto. - Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción, impermeabilización y construcción. - Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto. - Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista. - Presentar los análisis que certifiquen la calidad de los materiales (cemento, agua, agregados), productos e insumos que usará en el montaje. Capas de Colocación El espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 40 cm, y el lapso máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción. Vibración La vibración deberá realizarse por medio de vibradores de inmersión. Donde no sea posible realizar la vibración por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados a los encofrados, previa autorización de Operaciones Conchán. En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no deberán introducirse rápidamente, sino que deberán penetrar en el concreto por acción de su propio peso, y se retirarán también lentamente para evitar la formación de cavidades. Se deberán espaciar en forma sistemática, los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un mínimo de 80 segundos de vibración por cada metro cúbico de concreto colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación o que tienda a liberar agua a la superficie. 2.3.6 Juntas de Dilatación E=3/4”. Las juntas de dilatación deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.3.7 Relleno Manual con Material Propio. El relleno se ejecutará con el material proveniente de los cortes hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. 2.3.8 Carguío a Máquina de Material Excavado. La eliminación del material se realizara con equipo (cargador frontal de 200HP, tractor sobre orugas de 270HP y camiones volquete de 10 ton de capacidad) y se dispondrá el material en los terrenos indicados por PETROPERÚ, conformando plataformas debidamente compactadas. Caso contrario, el material que no sea necesario para el relleno será eliminado a una distancia no menor de 5 kilómetros de la Refinería en un lugar permitido y que el Inspector del Montaje indique. Se tomará en cuenta que los taludes deberán tener una pendiente no mayor a la del reposo natural de la arena. 2.4.

Detector de Fuga Fondo. El tanque tendrá debajo de su base membranas de HDPE para retener posibles fugas, además de un sistema de detección de estas, el cual consiste en un tendido de 1 tubería perforada de HDPE de 4”Ф, clase SDR11 con una pendiente de escurrimiento de 0,1%, la cual estará conectadas con el recolector de drenaje instalados alrededor de la canaleta del tanque. La tubería será tendidas por debajo de las capas de geosintético, salvo en la zona cerca al sumidero, donde deberá atravesar con su respectivo sistema de sellado la capa de geosintéticos para absorber el combustible acumulado en esta zona y derivarlo hacia los recolectores de drenaje. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.4.1 Excavación Manual, hasta 1.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.4.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. Será de concreto pobre, mezcla cemento hormigón 1:12, y deberá vaciarse sobre el terreno natural limpio y debidamente compacto, uniformemente húmedo y libre de agua estancada o corriente. Este servirá de base para la estructura a montarse, y deberá quedar plano, nivelado y con una superficie rugosa. El tipo de cemento a emplearse será tipo V. 2.4.3 Suministro e Instalación de Tubería HDPE4”, Clase SDR11.

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2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7

2.5.

2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6

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El proveedor del contratista deberá suministrar las especificaciones técnicas particulares del producto a instalar así como los procedimientos de colocación y protección. Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). Concreto F’c=175kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto f’c=175kg/cm2, del numeral 3.3.5). Carguío a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). Base para Escalera Espiral. Se cimentará la base para la escalera espiral del tanque a 0.40m por debajo del nivel del terreno cota 41.30msnm. Se montará la base de tal manera que cumpla dos funciones, la de primer peldaño de la escalera y de apoyo de la estructura. El primer peldaño de esta escalera quedará en la cota 41.45msnm, y el segundo sobre la cota 41.60msnm, cota del nivel de la canaleta y del anillo de cimentación. Esta base será aislada de la canaleta de drenaje del tanque por medidas de seguridad. La base será de concreto armado f’c=210kg/cm2, y estará montada sobre un solado de 2” de cemento- hormigón 1:12. El ancho total de la base será de 0.56m. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: Excavación Manual, hasta 1.0m Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.4.1). Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.4.2). Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.4.4). Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y =4200kg/cm2, del numeral 3.4.5). Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto f’c=210kg/cm2, del numeral 3.4.6). Carguío a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Carguío a Maquina de Material Excavado, del numeral 2.4.7).

2.6.

Drenajes Industriales. Los nuevos tanques de 120 MB, disponen de un sistema de drenaje y purga, los líquidos por ahí drenados, se descargarán a buzones de concreto armado conectados mediante tuberías de acero enterradas. Teniendo en cuenta que todo el recinto o área estanca se impermeabilizará, es posible que con la ocurrencia de una fuerte lluvia ocurran excedentes de agua que son recolectados por las cunetas en el perímetro de dicho recinto, las aguas aquí recolectadas, se descargaran a buzones. Todas las tuberías de drenaje que salgan del recinto, llevarán válvulas de bloqueo o compuerta al interior de los buzones. En la parte externa del muro de concreto del recinto, existe una troncal recolectora de drenajes de tanque y drenajes de cunetas, a esta troncal se descargarán los efluentes del sistema de drenaje pluvial y aceitoso tal como lo indican los planos. Se deberá hacer una prueba hidráulica para verificar que las tuberías proyectadas satisfacen los requerimientos de drenaje. La red de drenaje construida, consistirá en tuberías de acero de 12”Ф STD que van entre los buzones de purga de los tanques y los buzones recolectores de agua de lluvia o derrames, hasta llegar al buzón existente que llevará las descargas al sistema de tratamiento de la refinería. Ver Especificación ET-CIV-008-Instalaciones para Drenajes Industriales. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.6.1 Arenado al Metal Blanco de Tubería de 12”. Los trabajos de arenado al metal blanco serán efectuados siguiendo las indicaciones de las Especificaciones Técnicas sobre todas aquellas superficies que serán pintadas y que se detallen en el siguiente acápite. La calidad del arenado será al metal blanco independientemente del tipo de pintura que se utilice y de la estructura metálica de que se trate. El Contratista suministrará todos los equipos necesarios así como los materiales consumibles. Los trabajos serán ejecutados según Norma SSPC-SP 5. Los trabajos se realizarán hasta las 15:00 horas siempre que no haya lluvia y el ambiente no tenga humedad fuera de lo normal (máximo 85% de humedad relativa). En todo caso, la temperatura del ambiente será de 3ºC mayor que el punto de Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 49

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2.6.2

2.6.3 2.6.4

2.6.5

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rocío. El SSPC-ABI especifica que los niveles de la conductividad no excederán 1,000 microsiemens (µS). Los niveles de conductividad sobre 1,000 µS no serán causa inmediata para el rechazo del abrasivo, pero los resultados de la prueba de la conductividad serán utilizados como factor en la determinación de si el abrasivo está contaminando el acero. Para el proceso el aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. La arena a utilizar debe estar libre de sales y debe cumplir con las especificaciones de la norma SSPC. El Contratista deberá disponer de patrones de comparación para verificar el tipo de arenado según la norma SSPC. En un plazo de 30 días de iniciado el servicio el Contratista entregará al Inspector del Montaje, para su uso, dos juegos de patrones de comparación para verificar el grado de arenado. Ver especificación ET-MEC-013-Arenado a Metal Blanco. Pintado Zinc Coaltar Epoxy Tubería de 12”. El sistema a aplicarse a la SUPERFICIE DE LAS TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS será Sistema Coaltar Epoxy (Especificación SI3-22-26): - 1ra Capa.- 2 mils de Imprimante Inorgánico rico en Zinc. - 2da Capa.8 mils de Pintura Epóxica Coaltar base. - 3ra Capa.8 mils de Pintura de Acabado del Tipo Epóxico Coaltar. Este sistema se aplicará al 100% sobre la superficie exterior de las tuberías, incluyendo bridas y accesorios. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por Petroperú S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de “pinholes” para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. Excavación Manual, hasta 2.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). Instalación de Tubería Acero ERW 12" SCH40 A53 GRB (Incl. Manipuleo, corte y biselado). La instalación de los sistemas de tuberías está a cargo del Contratista, éste suministrará los materiales, accesorios e insumos necesarios para el tendido del sistema. Las tuberías a instalar deberán cumplir con las normas A53-Gr.B/API5L GR.B según sea el caso y contar con el respectivo certificado otorgado por el fabricante. La tubería y materiales empleados en la instalación se deberán manejar cuidadosamente, tanto en la carga como en la descarga para evitar dañarlos, especialmente, al bisel de la tubería y al recubrimiento anticorrosivo de la misma. El sistema de tuberías curvadas del sistema contra incendio que abastecen a los rociadores serán conformadas por proceso de rolado en frio. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los trabajos de soldadura y aplicación del recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar para eliminar cualquier material extraño a éstos. Durante esta operación se debe verificar que el tubo no presente fisuras u otros defectos. Aquellos tubos que se encuentren dañados se deben reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la alineación de la tubería y antes de iniciar la soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar residuos y objetos extraños. Cualquier tubería dañada a tal punto que, en opinión del INSPECTOR del PROPIETARIO, no deba ser usada, ésta será retirada de la construcción, por el CONTRATISTA; y reemplazada por otra nueva sin costo alguno para EL PROPIETARIO. Ver Especificación ET–MEC-004-Instalacion de Tuberías y Equipos. Alineamiento y soldadura de Juntas, Tuberías y Accesorios de 12”, Unión Tipo Bisel. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los trabajos de soldadura y aplicación del recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar para eliminar cualquier

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material extraño a éstos. Durante esta operación se debe verificar que el tubo no presente fisuras u otros defectos. Aquellos tubos que se encuentren dañados se deben reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la alineación de la tubería y antes de iniciar la soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar residuos y objetos extraños. Cualquier tubería dañada a tal punto que, en opinión del INSPECTOR del PROPIETARIO, no deba ser usada, ésta será retirada de la construcción, por el CONTRATISTA; y reemplazada por otra nueva sin costo alguno para EL PROPIETARIO. Consiste en la limpieza y esmerilado de juntas a soldar y aplicación de cordones de soldadura como refuerzo o sello hermético en los lugares que se requieran o indiquen los planos. Las superficies en las que se vaya a depositar la soldadura en juntas a tope deberán ser lisas y uniformes, sin irregularidades, rebabas, desgarraduras, grietas u otros defectos que afecten desfavorablemente la calidad o resistencia de la soldadura. Los cortes necesarios para preparar los biseles deberán hacerse con soplete oxiacetilénico o con segueta; cuando se utilice soplete deberá eliminarse la escoria producida por el corte, y el acabado final de las superficies en las que se vaya a depositar la soldadura debiera ser semejante al que se obtiene en cortes con segueta. En caso de ser necesario, los cortes con soplete se corregirán con segueta, esmeril o maquinándolos. Los detalles y la secuela de elaboración de juntas se planearán de manera que se tenga siempre acceso cómodo a las superficies en las que se depositará la soldadura, y que esta pueda colocarse en todos los casos, aún en la posición más desfavorable posible. Las partes por unir y los elementos auxiliares, deberán alinearse adecuadamente para reducir las excentricidades al mínimo. Cuando se utilicen soldaduras de filete, las dos barras o la barra y la placa de empalme deberán colocarse en contacto completo. La separación entre las dos partes que van a recibir el cordón no deberá ser mayor de 5 milímetros, ni de ¼ de diámetro de la barra. En uniones a tope las tuberías deberán alinearse cuidadosamente, antes de empezar a depositar la soldadura, de manera que coincidan los ejes de los tramos por unir. Se tendrá especial cuidado en que las aristas de los biseles coincidan exactamente, tanto en tamaño como en alineamiento. El personal que realice trabajos de soldadura deberá estar calificado acorde con los requerimientos del código ASME Secc IX y las normas aplicables. Todos los servicios serán ejecutados por personal que es calificado y certificado por la American Society For Non Destructive Testing, bajo la recomendación práctica SNT – TC- 1 A Todos los servicios contaran con el respaldo de: - Un Inspector Certificado especialista en Técnicas de Inspección No Destructivas, con Nivel II ASNT. (American Society Non-Destructive Testing). - Un asistente Calificado como Nivel I ASNT. - Los procedimientos de aplicación de soldadura se deben realizar de conformidad con lo establecido en las normas AWS/ ASME. Requisitos generales para realizar trabajos de soldadura: - Los trabajos de soldadura se deben realizar por un soldador calificado y autorizado por la Unidad de Inspección, que tenga conocimiento y experiencia en los procedimientos de soldadura de conformidad con la normatividad aplicable. La calificación de los procedimientos de soldadura se debe determinar con pruebas destructivas establecidas en las normas AWS/ ASME. - Cada procedimiento de soldadura se debe registrar, clasificar con todo detalle en la bitácora de construcción del contratista, incluyendo los resultados de las pruebas de calificación del técnico soldador. Dicho registro se debe llevar a cabo y conservar siempre que se utilice cualquiera de los procedimientos seleccionados de soldadura. El procedimiento de soldadura presentado por el contratista será verificado y aprobado por la supervisión y/o propietarios. Ver Especificación ET–MEC-004-Instalación de Tuberías y Equipos. 2.6.6 Instalación de Junta Bridada de 12”. Se verificará el alineamiento de las bridas, las cuales se conectarán. Estas bridas deberán ser de la misma clase de las tuberías y codos. La instalación incluye el suministro e Instalación por parte del contratista, de las empaquetaduras espiro metálicas TIPO RWI, espárragos (ASTM A-193 Gr. B7), tuercas (ASTM- A-19 Gr. -2H) y formador de empaquetaduras de secado lento PERMATEX Nº 1 a aplicar en ambas caras de estas. 2.6.7 Prueba Hidrostática Tuberías de Acero 12”. La prueba hidrostática será efectuada siguiendo el procedimiento indicado en las Especificaciones Técnicas y servirá para verificar fugas. Para realizar la prueba hidrostática el Contratista hará todas las conexiones provisionales que se requiera a fin de llevar el agua desde la Refinería hasta el lugar donde serán probadas las tuberías; la tubería será suministrada por el propietario, se usará las bombas que el propietario indique, las instalaciones provisionales estarán a cargo del Contratista. Al finalizar las pruebas el Contratista evacuará el agua como indique el Inspector del Montaje efectuando las instalaciones provisionales que sean requeridas. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 51

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Ver Especificación ET-MEC-008-Prueba Hidrostática de Tuberías. Relleno Manual con Material Propio. (Ídem a descripción para relleno manual con material propio, del numeral 3.3.5). 2.6.9 Eliminación a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 2.3.6). 2.6.8

2.7 Buzón de Drenaje Tipo T1. Se instalará un buzón de este tipo (B03) en el interior de recinto, este Buzón estará conectado a los demás Buzones de este tipo a través de una tubería de 12”Ф STD, el cual derivará el drenaje hacia el buzón existente al interior del recinto de los tanques 56, 60 y 53 a través de tuberías de 12” STD de la misma manera. Este buzón será de concreto armado f’c=210kg/cm2, tendrá 1.70m de profundidad quedando una elevación de 0.30m respecto al nivel del terreno (cota 41.30msnm). El buzón será de 1.50m x 1.50m de lado. Llevará en su base un solado de 2” de cemento-hormigón 1:12 sobre una capa de arena de 0.30m de espesor compactada al 90% de la máxima densidad Proctor. El buzón será recubierto con tarrajeo impermeabilizante de mezcla 1:2, llevará en el interior una escalera tipo Gato y tendrá una tapa tipo metálica con plancha estriada de 6.4mm. El BOP de las tuberías de Ingreso y salida quedarán a 0.45m con respecto del fondo del buzón. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.7.1 Excavación Manual, hasta 2.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.7.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.7.3 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.7.4 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.7.5 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto f’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.7.6 Tarrajeo con Impermeabilizante Mezcla 1:2. Consiste en la aplicación de mortero mezcla cemento/arena 1:2 con aditivo impermeabilizante en la dosis que recomiende el fabricante. Esta deberá ser aplicada sobre la estructura, formando una superficie plana, sin ondulaciones y aristas rectas. 2.7.7 Relleno Compactado Manual con Afirmado. El relleno compactado con material afirmado se compactará en capas de 0.20m hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. Al material de relleno seco, se agregará agua limpia en su cantidad óptima, para proceder a su mezclado manual y colocación en capas. Para la compactación se utilizará Plancha compactadora. La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el ensayo. Proctor Modificado en promedio. Ver especificación ET-CIV-003-Relleno y Compactación de suelos. 2.7.8 Eliminación a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). 2.8 Soporte para Tubería de Ventilación. Los buzones tipo T1 llevarán tuberías de ventilación, estas tuberías tendrán una elevación de 3.35m con respecto al nivel del terreno, dejando enterrado un tramo de 0.25m para su conexión al buzón. Estas tuberías irán soportadas en dado de concreto de 0.50x0.50m de lado, por 1.20m de profundidad; sobre el dado se colocará una plancha de 12.7mm la cual irá soldada a 4 fierros embestidos en el concreto, sobre ésta plancha se soldarán cartelas de 6.4mm que servirán para sostener a la tubería. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.8.1 Excavación Manual, hasta 1.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.8.2 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.8.3 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero F’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.8.4 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto F’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.8.5 Eliminación a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 52

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2.9 Buzón de Drenaje Tipo T3 El sistema de drenaje aceitoso, consta de una canaleta perimetral ubicada en la parte exterior del Tanque, la cual posee una pendiente para que los derrames por rebose discurran hacia el buzón de drenaje del tanque, en este buzón también se depositarán eventualmente el agua de lluvia que cae sobre el tanque, el agua que viene con producto proveniente del sumidero del fondo del tanque y derrames o fugas de las válvulas. Este buzón será de concreto armado F’c=210kg/cm2, tendrá 1.03m de profundidad quedando una elevación de 0.30m respecto al nivel del terreno (cota 41.20msnm). El buzón será de 1.80m x 1.80m de lado. Llevará en su base un solado de 4” de cemento-hormigón 1:12. El buzón será recubierto con tarrajeo impermeabilizante de mezcla 1:2, tendrá una tapa tipo metálica con plancha estriada de 6.4mm para manipulación de las válvulas de drenaje y purga del fondo del tanque. El BOP de las tubería de salida quedará sobre la cota 40.60msnm. La base del buzón tendrá una pendiente de escurrimiento de 2%. En estos trabajos se deberá verificar su óptimo funcionamiento con pruebas de nivelación, hidráulica, escorrentía y deflexión. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.9.1 Excavación Manual, hasta 1.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 2.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.9.2 Solado 4” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.9.3 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.9.4 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero F’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.9.5 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto F’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.9.6 Tarrajeo con Impermeabilizante Mezcla 1:2. Consiste en la aplicación de mortero mezcla cemento/arena 1:2 con aditivo impermeabilizante en la dosis que recomiende el fabricante. Esta deberá ser aplicada sobre la estructura, formando una superficie plana, sin ondulaciones y aristas rectas. 2.9.7 Carguío a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Carguío a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). 2.9.8 Relleno Manual con Material Propio. El relleno se ejecutará con el material proveniente de los cortes hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. 2.10 Cisterna El sistema de drenaje aceitoso, consta de una canaleta perimetral ubicada en la parte exterior del Tanque, la cual posee una pendiente para que los derrames por rebose discurran hacia el buzón de drenaje del tanque, en este buzón también se depositarán eventualmente el agua de lluvia que cae sobre el tanque, el agua que viene con producto proveniente del sumidero del fondo del tanque y derrames o fugas de las válvulas. Este buzón será de concreto armado F’c=210kg/cm2, tendrá 1.03m de profundidad quedando una elevación de 0.30m respecto al nivel del terreno (cota 41.20msnm). El buzón será de 1.80m x 1.80m de lado. Llevará en su base un solado de 4” de cemento-hormigón 1:12. El buzón será recubierto con tarrajeo impermeabilizante de mezcla 1:2, tendrá una tapa tipo metálica con plancha estriada de 6.4mm para manipulación de las válvulas de drenaje y purga del fondo del tanque. El BOP de las tubería de salida quedará sobre la cota 40.60msnm. La base del buzón tendrá una pendiente de escurrimiento de 2%. En estos trabajos se deberá verificar su óptimo funcionamiento con pruebas de nivelación, hidráulica, escorrentía y deflexión. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.10.1 Arenado al Metal Blanco de Tubería de 12”. Los trabajos de arenado al metal blanco serán efectuados siguiendo las indicaciones de las Especificaciones Técnicas sobre todas aquellas superficies que serán pintadas y que se detallen en el siguiente acápite. La calidad del arenado será al metal blanco independientemente del tipo de pintura que se utilice y de la estructura metálica de que se trate. El Contratista suministrará todos los equipos necesarios así como los materiales consumibles. Los trabajos serán ejecutados según Norma SSPC-SP 5. Los trabajos se realizarán hasta las 15:00 horas siempre que no haya lluvia y el ambiente no tenga humedad fuera de lo normal (máximo 85% de humedad relativa). En todo caso, la temperatura del ambiente será de 3ºC mayor que el punto de Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 53

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rocío. El SSPC-ABI especifica que los niveles de la conductividad no excederán 1,000 microsiemens (µS). Los niveles de conductividad sobre 1,000 µS no serán causa inmediata para el rechazo del abrasivo, pero los resultados de la prueba de la conductividad serán utilizados como factor en la determinación de si el abrasivo está contaminando el acero. Para el proceso el aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. La arena a utilizar debe estar libre de sales y debe cumplir con las especificaciones de la norma SSPC. El Contratista deberá disponer de patrones de comparación para verificar el tipo de arenado según la norma SSPC. En un plazo de 30 días de iniciado el servicio el Contratista entregará al Inspector del Montaje, para su uso, dos juegos de patrones de comparación para verificar el grado de arenado. Ver especificación ET-MEC-013-Arenado a Metal Blanco. 2.10.2 Pintado Zinc Coaltar Epoxy Tubería de 12”. El sistema a aplicarse a la SUPERFICIE DE LAS TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS será Sistema Coaltar Epoxy (Especificación SI3-22-26):  1ra Capa.- 2 mils de Imprimante Inorgánico rico en Zinc.  2da Capa.- 8 mils de Pintura Epóxica Coaltar base.  3ra Capa.- 8 mils de Pintura de Acabado del Tipo Epóxico Coaltar. Este sistema se aplicará al 100% sobre la superficie exterior de las tuberías, incluyendo bridas y accesorios. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por PETROPERÚ S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de “pinholes” para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. 2.10.3 Excavación Manual, hasta 2.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 2.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.10.4 Instalación de Tubería Acero ERW 12" SCH40 A53 GRB (Incl. Manipuleo, corte y biselado). Las tuberías a instalar deberán cumplir con las normas A53-Gr.B/API5L Gr.B según sea el caso y contar con el respectivo certificado otorgado por el fabricante. La tubería y materiales empleados en la instalación se deberán manejar cuidadosamente, tanto en la carga como en la descarga para evitar dañarlos, especialmente, al bisel de la tubería y al recubrimiento anticorrosivo de la misma. El sistema de tuberías curvadas del sistema contra incendio que abastecen a los rociadores serán conformadas por proceso de rolado en frio. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los trabajos de soldadura y aplicación del recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar para eliminar cualquier material extraño a éstos. Durante esta operación se debe verificar que el tubo no presente fisuras u otros defectos. Aquellos tubos que se encuentren dañados se deben reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la alineación de la tubería y antes de iniciar la soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar residuos y objetos extraños. Cualquier tubería dañada a tal punto que, en opinión del INSPECTOR del PROPIETARIO, no deba ser usada, ésta será retirada de la construcción, por el CONTRATISTA; y reemplazada por otra nueva sin costo alguno para EL PROPIETARIO. 2.10.5 Solado 4” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.10.6 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.10.7 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 54

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2.10.8

Fijación en Concreto tipo “C” POLYLOCK. (Ídem a descripción para Fijación en Concreto tipo “C” POLYLOCK, del numeral 3.1.2.3). 2.10.9 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto f’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.10.10 Tarrajeo con Impermeabilizante Mezcla 1:2. Consiste en la aplicación de mortero mezcla cemento/arena 1:2 con aditivo impermeabilizante en la dosis que recomiende el fabricante. Esta deberá ser aplicada sobre la estructura, formando una superficie plana, sin ondulaciones y aristas rectas. 2.10.11 Carguío a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Carguío a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). 2.10.12 Relleno Manual con Material Propio. El relleno se ejecutará con el material proveniente de los cortes hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. 2.11 Buzón de Drenaje Pluvial El sistema de drenaje pluvial, consta de una canaleta lateral y un buzón de drenaje ubicado a lado del cubeto del Tanque, la cual posee una pendiente para que el agua de las lluvias se vayan a dicho buzón. Este buzón será de concreto armado f’c=210kg/cm2, tendrá 1.03m de profundidad quedando una elevación de 0.30m respecto al nivel del terreno (cota 41.20msnm). El buzón será de 1.80m x 1.80m de lado. Llevará en su base un solado de 4” de cemento-hormigón 1:12. El buzón será recubierto con tarrajeo impermeabilizante de mezcla 1:2, tendrá una tapa tipo metálica con plancha estriada de 6.4mm para manipulación de las válvulas de drenaje y purga del fondo del tanque. El BOP de las tubería de salida quedará sobre la cota 40.60msnm. La base del buzón tendrá una pendiente de escurrimiento de 2%. En estos trabajos se deberá verificar su óptimo funcionamiento con pruebas de nivelación, hidráulica, escorrentía y deflexión. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.11.1 Excavación Manual, hasta 1.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 2.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.11.2 Solado 4” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.11.3 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.11.4 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero f’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.11.5 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto f’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.11.6 Tarrajeo con Impermeabilizante Mezcla 1:2. Consiste en la aplicación de mortero mezcla cemento/arena 1:2 con aditivo impermeabilizante en la dosis que recomiende el fabricante. Esta deberá ser aplicada sobre la estructura, formando una superficie plana, sin ondulaciones y aristas rectas. 2.11.7 Carguío a Máquina de Material Excavado. (Ídem a descripción para Carguío a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). 2.11.8 Relleno Manual con Material Propio. El relleno se ejecutará con el material proveniente de los cortes hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. 2.12 Fabricación de Escalera de Gato para Buzones. Se montarán escaleras tipo Gato en los buzones tipo T1 y T3 para acceso de hombre. Estas escaleras serán de fierro liso de 5/8” Φ @ 0.30m, y tendrán un ancho aproximado de 0.30m. Estas serán pintadas mediante el Sistema Base Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.12.1 Escalera de Gato. Fierro liso 5/8”. Los trabajos serán efectuados según lo indicado en los planos de detalle de los respectivos buzones. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por Petroperú. Ver Especificación ET-CIV-005-Estructuras de Acero. 2.12.2 Arenado al Metal Blanco de Estructuras. Los trabajos de arenado al metal blanco serán efectuados siguiendo las indicaciones de las Especificaciones Técnicas sobre todas aquellas superficies que serán pintadas y que se detallen en Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 55

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el siguiente acápite. La calidad del arenado será al metal blanco independientemente del tipo de pintura que se utilice y de la estructura metálica de que se trate. El Contratista suministrará todos los equipos necesarios así como los materiales consumibles. Los trabajos serán ejecutados según Norma SSPC-SP 5. Los trabajos se realizarán hasta las 15:00 horas siempre que no haya lluvia y el ambiente no tenga humedad fuera de lo normal (máximo 85% de humedad relativa). En todo caso, la temperatura del ambiente será de 3ºC mayor que el punto de rocío. El SSPC-ABI especifica que los niveles de la conductividad no excederán 1,000 microsiemens (µS). Los niveles de conductividad sobre 1,000 µS no serán causa inmediata para el rechazo del abrasivo, pero los resultados de la prueba de la conductividad serán utilizados como factor en la determinación de si el abrasivo está contaminando el acero. Para el proceso el aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. La arena a utilizar debe estar libre de sales y debe cumplir con las especificaciones de la norma SSPC. El Contratista deberá disponer de patrones de comparación para verificar el tipo de arenado según la norma SSPC. En un plazo de 30 días de iniciado el servicio el Contratista entregará al Inspector del Montaje, para su uso, dos juegos de patrones de comparación para verificar el grado de arenado. Ver especificación ET-MEC-013-Arenado a Metal Blanco. 2.12.3 Pintado con Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano de Estructuras. El sistema a aplicarse en las Estructuras Exteriores del Tanque será: Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano (Especificación SI3-22-09):  1ra Capa.2 mils de Imprimante Inorgánico rico en Zinc.  2da Capa.4 mils de Pintura Epóxica.  3ra Capa.2 mils de Pintura de Acabado del Tipo Poliuretano Alifático alto brillo. Este sistema se aplicará al 100% de la superficie exterior del tanque, incluyendo el cilindro, anillos de rigidez, escalera exterior, plataformas, accesorios. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por Petroperú S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de pinholes para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. 2.13 Fabricación de Tapas Metálicas para cisterna y buzones. Se colocarán tapas metálicas en los buzones tipo T1 y T3 estarán compuestas por planchas de acero estriadas de 6.4mm soportados sobre ángulos L 50x50x6.4mm. Estas serán pintadas mediante el Sistema Base Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.13.1 Fabricación de Tapa Metálica para Buzón. Los trabajos serán efectuados según lo indicado en los planos de detalle de los respectivos buzones. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por Petroperú. Ver Especificación ET-CIV-005-Estructuras de Acero. 2.13.2 Arenado al Metal Blanco de Estructuras. (Ídem a descripción para Arenado al metal en blanco, del numeral 3.11.2). 2.13.3 Pintado con Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano de Estructuras. (Ídem a descripción para Pintado con Zinc Inorgánico Poliuretano de estructuras, del numeral 3.11.3).

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2.14 Impermeabilización de Área de Estanca y Talud del recinto Características Generales El área estanca tiene forma irregular, proyectada de acuerdo al reglamento de Almacenamiento de Hidrocarburos (D.S Nº 052-93-EM). El área tendrá una pendiente mínima de 1% hacia la periferia para poder evacuar los posibles derrames de crudo y será impermeabilizada mediante el uso de geomembrana de 1.5mm protegida mecánicamente mediante una capa de afirmado de 0.15m. El área estanca deberá ser impermeable a derrames limitados y masivos de hidrocarburos. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.14.1 Nivelación de Superficie en Área Estanca. Estos trabajos comprenden el riego y perfilado de la capa de fondo excavada sobre la cual se colocara la base para conformar la plataforma del recinto. Para realizar el refine se usara una motoniveladora de 125HP, y el riego se hará con un camión cisterna. 2.14.2 Suministro, Colocación y Compactación de Afirmado E=0.3m. El relleno con material de préstamo (afirmado), se compactará en capas de 0.15m hasta llegar al nivel del terreno indicado en los planos. Al afirmado seco, se agregará agua limpia en su cantidad óptima, para proceder a su mezclado manual y colocación en capas. Para la compactación se utilizará Plancha compactadora y Rodillo liso Vibratorio autopropulsado 1012ton de peso estático, y 101-135HP. La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante el ensayo Proctor Modificado en promedio. 2.14.3 Losa Reforzada F’c=210kg/cm2 con Fibra Polipropileno E=010m. Se efectuará el vaciado con concreto premezclado para evitar juntas frías. Se empleará cemento tipo V, F´c=210kg/cm2, con curador químico antisol o similar. El concreto vaciado deberá ser vibrado adecuadamente para evitar segregación o cangrejeras. Toda entrega de concreto premezclado debe ser acompañada por un certificado del fabricante en el que conste las proporciones de la mezcla empleada, su relación agua: cemento. En todos los casos se hará pruebas de resistencia a los 7 y 28 días. El empleo de impermeabilizantes es indispensable en los anillos de concreto de los tanques y deberán ser provistos por el Contratista. Fibra Polipropileno: Las fibras de polipropileno son ligeras, fuertes, resistentes a los químicos, no se oxidan ni absorben agua; su fabricación en forma de arreglos fibrilados y cortados en longitudes predeterminadas, permiten que durante el proceso de mezclado las mayas se abran y distribuyan uniformemente. La especificación deberá estar acorde con la Norma ASTM-C-494. Características de la fibra:  Características Geométricas  Longitudes : 3/4, ½ y 2 ½ pulgadas.  Relación de forma : 9-30.  Unión : Mecánica.  Características Físico-químicas  Gravedad específica : 0.91.  Absorción de Agua a 20°C : ninguna.  Conductividad Térmica y Eléctrica : baja.  Resistencia a los ácidos y sales.  Resistencia a las bases, agentes Oxidantes y microorganismos : buena.  Resistencia a la abrasión : buena.  Temperatura de ignición : 593°C.  Temperatura de fusión : 165°C.  Características Mecánicas  Resistencia : 68.5ksi.  Modulo : 4.8kN/mm2.  Elongación a la falla : mínimo 8%. Recomendaciones: Para su empleo se debe manejar una dosificación de 0.6 kg de fibra por un m3 de concreto, el tipo de fibra, es decir, su longitud dependerá del diámetro del agregado grueso que se esté usando. Como refuerzo secundario las fibras logran: 1. Reducir las grietas por flujo plástico y endurecimiento del concreto. 2. Aumentar la resistencia al impacto y el refuerzo a la fatiga. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 57

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Sistema de adición y mezclado: Las fibras de polipropileno se distribuyen fácil y homogéneamente a través de la mezcla de concreto. Las fibras de polipropileno se pueden adicionar en planta o directamente en el sitio de trabajo; cuando la fibra se adiciona en planta no se requiere tiempo extra de mezclado. Manejabilidad: Si se requiere una prueba de asentamiento convencional (ASTM C 143) se sugiere que sea realizada antes de adicionar fibras de polipropileno si el ensayo se hace con fibras de polipropileno , estas comienzan a actuar en el concreto fresco amarrándolo y dando como resultado un valor menor que el del concreto simple con la misma relación agua/cemento. Las muestras tomadas con fibras de polipropileno deben ser externamente vibradas por recomendación del comité 544 de la ACI. El concreto con fibras de polipropileno no pierden la trabajabilidad. Las pruebas de manejabilidad pueden ser de acuerdo con la norma ASTM: como invertido y no con ambas. 2.14.4 Juntas de Dilatación E=3/4”. Las juntas de dilatación deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.14.5 Juntas de Contracción. Las juntas de Contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.15 Cuneta de Drenaje del Cubeto. El Sistema de Drenaje Pluvial del recinto, consta de una cuneta lateral por la parte interior del recinto, la cual posee una pendiente para que las aguas recolectadas tanto de las lluvias como de la operación de los monitores luego de un combate de incendio, discurran hacia los buzones de drenaje pluvial instalados cerca a los extremos del muro sur del recinto. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 2.15.1 Excavación Manual, hasta 1.0m de Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.15.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.15.3 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.15.4 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero F’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.15.5 Concreto F’c=175kg/cm2 con Mezcladora. (Ídem a descripción para concreto F’c=175kg/cm2 con Mezcladora del numeral 3.3.5). 2.15.6 Juntas de Dilatación E=3/4”. Las juntas de dilatación deberán ejecutarse como se indica en los planos o como se ordene por parte de Operaciones Conchán. Deberá someterse a aprobación de Operaciones Conchán cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos. 2.15.7 Relleno Manual con Material Propio. (Ídem a descripción para relleno manual con material propio, del numeral 3.3.6). 2.15.8 Carguío a Máquina de Material de Excavaciones. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). La impermeabilización y colocación de capa de arena fina, e=0.05m bajo el asentado de la cuneta, se detalla dentro del índice correspondiente a impermeabilización del recinto. 2.16 Escalera de Acceso a Área de Estanca. Sobre el muro y con la finalidad de dotar de acceso peatonal al recinto, se montarán a lo largo de su recorrido 3 escaleras de acceso (en la parte este, oeste y sur del cubeto). Estas nacerán desde la cota 59.50 msnm cota del nivel terminado de la vía de acceso, y pasarán por encima del muro hasta hacer su descenso sobre el nivel de la cuneta del recinto. La escalera será montada sobre una base de concreto armado f’c=210kg/cm2 de 0.93m x 0.30m, con una profundidad de 0.40m cimentada sobre un solado de 2” hormigón-cemento 1:12. Los perfiles de soporte de la escalera serán tipo C 8x11.5, y tanto la plataforma como los pasos serán de material industrial grating 1 ¼” x 3 /16” @ 1 ¼”. La escalera tendrá un ancho de 0.843m, siendo el ancho de la plataforma de descanso de 1.0m. Toda esta estructura llevará barandas de 0.90m de alto conformada por tubos 1 ¼”Φ y 1”Φ. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 58

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2.16.1

Excavación Manual, hasta 1.0m Profundidad. (Ídem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). 2.16.2 Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. (Ídem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). 2.16.3 Encofrado y Desencofrado. (Ídem a descripción para encofrado y desencofrado, del numeral 3.3.3). 2.16.4 Acero F’y=4200kg/cm2. (Ídem a descripción para Acero F’y=4200kg/cm2, del numeral 3.3.4). 2.16.5 Concreto F’c=210kg/cm2. (Ídem a descripción para concreto F’c=210kg/cm2, del numeral 3.3.5). 2.16.6 Carguío a Máquina de Material de Excavaciones. (Ídem a descripción para Eliminación a Maquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). 2.16.7 Fabricación e Instalación de Escalera Metálica. Los trabajos serán efectuados según lo indicado en los planos de detalle de los respectivos. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por PETROPERÚ. 2.16.8 Arenado al Metal en Blanco de Estructuras. (Ídem a descripción para Arenado al metal en blanco, del numeral 3.11.2). 2.16.9 Pintado con Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano de Estructuras. (Ídem a descripción para Pintado con Zinc Inorgánico Poliuretano de estructuras, del numeral 3.11.3).

3

3.1

3.2

3.3

TRABAJOS METALMECANICOS. El tanque será de tipo superficial, con forma cilíndrica vertical, fabricado con planchas de acero al carbono soldadas entre sí, con techo tipo Domo Geodésico de Aluminio, y techo interno flotante de acero inoxidable. El tanque no requiere aislamiento térmico. Características Generales del Tanque: - Diámetro Interior : 28,650mm - Altura Tanque : 13,200 mm - Altura Máxima de Llenado : 12,400 mm - Capacidad Total : 53,525.87 barriles (13,200mm de Alt.) - Capacidad Real : 50,281.88 barriles - Capacidad Nominal a Usar : 50,000 barriles Clasificación del Líquido a Almacenar Alcohol Carburante: biocombustible que contiene un alto contenido de etanol, cuyo punto de ebullición es aproximadamente 78.1°C. Fondo. El fondo del tanque estará conformado por planchas nuevas de acero al carbono de calidad estructural ASTM A-36, de 8.0 mm de espesor. Las uniones soldadas entre las planchas del fondo serán a traslape. El fondo tendrá forma cónica con una pendiente de 1.0% desde el centro del tanque. Su instalación comprende la presentación, armado, forjado y soldado de planchas del fondo del tanque. Incluye todos los trabajos necesarios desde el manipuleo y transporte de las planchas desde el almacén del montaje, hasta la instalación soldada del nuevo fondo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas. (Soldadura de uniones traslapadas entre las planchas del fondo, forjado de las planchas en los traslapes de tres planchas y en las uniones entre el fondo y el cilindro, y soldadura del fondo al cilindro). Ver plano REF-MPA-TQ76-002-001-DISTRIBUCION DE PLANCHAS DE FONDO Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: Presentación y Armado de Planchas para Fondo de Tanque. Las planchas del fondo, serán distribuidas en su ubicación de acuerdo a plano. Después, serán sujetas por puntos de soldadura (apuntaladas). Ver especificación ET-MEC-001-Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados. Soldadura de Planchas de Fondo de Tanque. Se soldarán en el orden señalado en el plano, de manera de producir hasta donde sea posible una superficie plana, con la menor distorsión por la contracción de las soldaduras. Se soldarán las planchas del fondo que queden bajo el primer anillo del cilindro, en una extensión de 30 cm. como máximo. La soldadura a emplearse será del tipo filete. Estas costuras se probarán al vacío (cuyos costos y facilidades serán asumidos por el contratista), bajo la supervisión de la Unidad de Inspección. Una vez confirmada su calidad, se podrá proceder al montaje del cilindro.

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Las planchas del cilindro podrán alinearse por medio de guías (clips), soldadas al fondo y unirse a este por puntos de soldadura antes de comenzar la costura continua entre el borde inferior de las planchas del cilindro y las planchas del fondo. Terminada la soldadura entre el primer anillo del cilindro y el fondo, se soldarán las uniones del fondo que se hayan dejado de soldar para permitir la libre contracción. Ver especificación ET-MEC-001-Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados. 3.4 Cilindro. El cilindro del tanque estará conformado por planchas nuevas de acero al carbono de calidad estructural ASTM A-36 o similar. La distribución de las planchas es la siguiente: PLANCHAS NUEVAS Anillo Altura Cantidad Espesor Largo Nº mm U mm mm Anillo 1 2400 15 12 6000 Anillo 2 2400 15 12 6000 Anillo 3 2400 15 9 6000 Anillo 4 2400 15 9 6000 Anillo 5 1800 15 6 6000 Anillo 6 1800 15 6 6000 Se evaluará si la entrada de limpieza requiere un refuerzo de plancha de mayor espesor. En su borde superior el tanque contará con un ángulo circunferencial de 3” x 3” x ¼” en calidad ASTM A36. El desarrollo del cilindro del tanque considera la circunferencia interior 15 x 6000mm + 15 x 3mm, y la altura nominal del tanque considera el espesor de la plancha de fondo (8mm), más la altura de 6 anillos (4 x 2400mm + 2 x 1800mm), más 5 soldaduras (5 x 3mm gap), más la sobre elevación de 10mm en el anillo de borde. Su instalación comprende la revisión, limpieza, cuadrado, rolado, corte, biselado y soldado de las planchas del cilindro del tanque. Incluye todos los trabajos necesarios desde el manipuleo y transporte de las planchas desde el almacén del montaje, hasta la instalación soldada del cilindro de acuerdo a las Especificaciones Técnicas (soldadura de uniones a tope entre las planchas de cilindro y soldadura de filete entre el cilindro y el fondo). Durante el ensamble y para evitar interferencias o superposiciones entre: - Las costuras soldadas de las planchas del cilindro y las costuras soldadas de las planchas del fondo. - Las costuras soldadas de las planchas de cilindro y las conexiones y entradas de hombre y sus planchas de refuerzo. Se recomienda al Contratista respetar rigurosamente los planos de distribución de accesorios y los planos de distribución de planchas de cilindro y fondo. Para ello se ha establecido una orientación de referencia a partir de la cual se ha fijado la orientación de cada uno de los accesorios del tanque y también la distribución de las planchas de cilindro y fondo. Ver planos REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS -FONDO-TECHO Y CILINDRO. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 3.4.1 Revisión, Cuadrado, Corte y Biselado de Planchas. El contratista dará al inspector, todas las facilidades razonables que les permitan asegurarse de que el material que se está usando se ajusta a las especificaciones y suministrará, libres de costo, las muestras de materiales que para esto puedan ser necesarias. Las superficies resultantes de los cortes de las planchas de acuerdo a las especificaciones de los planos, será uniforme y lisa, y se limpiarán las acumulaciones de escama y escoria antes de soldarse. El contratista deberá realizar un procedimiento para el biselado de las planchas el cual deberá ser ejecutado en el taller. El contratista notificará a la supervisión con la debida anticipación la fecha del comienzo de los trabajos en el taller. Ver especificación ET-MEC-001-Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados. 3.4.2 Rolado de Planchas y Ángulos de Refuerzo para cilindro del Tanque El contratista realizará un procedimiento para el rolado de las planchas y perfiles el cual deberá ser ejecutado en el momento de realizar esta tarea en el taller. El contratista dará a la supervisión del Servicio, todas las facilidades razonables que les permita realizar la inspección de los trabajos. El contratista notificará a la supervisión con la debida anticipación la fecha del comienzo de los trabajos en taller. Ver especificación ET-MEC-001-Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados. 3.4.3 Presentación de Planchas y Ángulo de Refuerzo para Cilindro de Tanque. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 60

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El Contratista podrá proponer su propio procedimiento de trabajo para el armado de las planchas y ángulos de refuerzo de acuerdo a plano, y someterlo a la aprobación de la Supervisión para su ejecución. 3.4.4 Soldadura de Planchas de Cilindro y Ángulos de Refuerzo para Cilindro del Tanque. Se deberán efectuar primero todas las costuras verticales antes de proceder a efectuar una soldadura horizontal entre 2 anillos. Para poder efectuar las soldaduras verticales se deberán mantener las planchas en su posición tal como lo muestran los planos, para ello se podrán apuntalar platinas por la cara interior de las planchas del cilindro, dejando intactos los bordes de las planchas del tanque. Las juntas horizontales llevarán los espaciadores adecuados para mantener la separación especificada en los planos y las piezas necesarias para evitar las deformaciones durante las soldaduras. Toda costura que se efectué contraviniendo cualquiera de estas disposiciones deberá ser eliminada y rehecha por el contratista, asumiendo este los costos. Ver especificación ET-MEC-001-Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados. 3.5 Techo Interno Flotante (Sábana de Acero inoxidable) 3.5.1 Suministro e Instalación de (01) Techo Interno Flotante de Acero inoxidable Sábana Flotante El material a emplearse para la fabricación de la Sábana Flotante, deberá ser compatible con etanol anhidro, según norma API 1626 “Storing and Handling Ethanol and Gasoline-Ethanol Blend at Distribution Terminals and Service Stations”, última edición y RFA “Renewable Fuels Association”. Los postores presentarán una Hoja de Especificación preliminar de la Sábana Flotante, según los lineamientos de la norma API-650, última edición. Los documentos y planos serán provistos y garantizados según los lineamientos del estándar API 650 apéndice H. El requerimiento es una sábana flotante de no contacto con el líquido con flotadores tipo PONTON, según definición apéndice H.2.2.e del estándar API-650 última edición. La sábana se instalará en el interior del tanque, de manera que el techo del tipo Domo Geodésico cubra la sábana. El espesor de las láminas del piso será de 0.025” nominal como mínimo. Se deberá aplicar lo pertinente de las especificaciones del “APENDICE H” del estándar API-650 Undécima Edición, con los ADDENDUMS modificatorios publicados hasta la fecha. La sábana flotante y sus accesorios deben ser diseñados para asegurar su operación a lo largo de todo su recorrido normal sin necesidad de ayuda o atención manual y sin causar ningún deterioro al techo del tipo domo geodésico, y demás accesorios del tanque. Todos los accesorios, deberán ser compatibles con etanol anhidro, según norma API 1626 “Storing and Handling Ethanol and Gasoline-Ethanol Blend at Distribution Terminals and Service Stations”, última edición y RFA “Renewable Fuels Association”. Pontones El material a emplearse para la fabricación de los pontones y de la banda de ajuste a la estructura de la sabana, deberá ser compatible con etanol anhidro, según norma API 1626 “Storing and Handling Ethanol and Gasoline-Ethanol Blend at Distribution Terminals and Service Stations”, última edición y RFA “Renewable Fuels Association”. El diámetro y la longitud mínima y máxima de los pontones serán recomendados por el postor, el diseño deberá garantizar los requerimientos de flotabilidad y rigidez, según el descrito en el párrafo H.4.2.1 del Apéndice H del API-650 última edición. El diseño debe contemplar la continuidad de la operación en caso de que dos o más pontones estén dañados, hasta un máximo que será indicado por el postor. El espesor de la pared del cilindro del pontón será de por lo menos 0.048”. Se deberá presentar a la supervisión las pruebas y ensayos de presión realizadas a los pontones. La función de los pontones será solamente el proveer flotación. Sello Primario El espacio entre la periferia exterior de la “sábana” y el cilindro del tanque (casco) debe ser sellado por un dispositivo flexible que proporcione un cierre razonablemente hermético para minimizar la evaporación del producto almacenado. El tipo de sello debe ser de zapata metálica en contacto con la pared cilíndrica del tanque, descrito en el párrafo H.4.4.4.c del Apéndice H del API-650. El material de las zapatas metálicas deberá ser acero inoxidable austenítico AISI 304. El fabricante deberá indicar la amplitud máxima que puede tener la tela de los sellos (barrera de vapores), incluyendo + 4 pulgadas de desviación local entre la sábana flotante y el casco, tal como se describe en el párrafo H.4.5.1 del Apéndice H del API 650. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 61

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El sello debe asegurar un contacto con las irregularidades que se puedan presentar en las paredes del cilindro del tanque, para lo cual se deberá contar con barras y placas de empuje distribuidos uniformemente a lo largo de perímetro del sello. La tela de vapores a utilizar deberá ser compatible con etanol y sus vapores, según RFA “Renewable Fuels Association”. La membrana y su sello deberán desplazarse a lo largo de toda la altura del tanque, manteniendo contacto positivo con la pared del tanque todo el tiempo, sin atorarse y sin permitir brechas que ocasionen fugas de vapores. Todos los materiales que conforman el sello zapatas metálicas, tijeras, barras de empuje, tornillerias y otros elementos deberán ser de acero inoxidable austenitico Gr. 304. Estructura El postor deberá indicar la resistencia o límite del esfuerzo de diseño, en ningún caso dicha resistencia debe ser menor 500 lb. /pie2 según se establece en el párrafo H.4.2.1 del Apéndice H del API-650. El postor indicará la cantidad de vigas estructurales a emplear y la distancia entre vigas horizontales y vigas transversales. El postor deberá indicar el material y dimensiones de las vigas estructurales, el anillo perimetral y del faldón correspondiente. Soportes Los soportes serán de material acero inoxidable austenitico Gr. 304, capaces de soportar el agua salada y etanol anhidro presente en el fondo de los tanques. El acople de los soportes (patas) será al marco estructural de la membrana, siempre en una esquina y nunca a los pontones. Los soportes (patas) serán ajustables a dos posiciones (posición de operación y posición de mantenimiento). Los soportes (patas) estarán cubiertos (tapados) en la parte superior y diseñados en la parte inferior para que drenen productos que les haya podido entrar durante la operación de la sabana. Los soportes (patas) tendrán en su interior un sello, a manera de tapón, dentro del tubular, para evitar emanaciones por los huecos de ajuste de posición (operación y mantenimiento). La sábana flotante debe estar provista de soportes metálicos suficientes para soportar el peso total de la sábana cuando el tanque se halle vacío o con nivel bajo de producto. Los soportes serán del tipo ajustable, con zapatas de descanso en el extremo inferior. La altura de los soportes metálicos de la sábana será un mínimo de 6 pies, de tal manera que se haga posible la inspección y mantenimiento de la cara inferior de la sábana, cuando el tanque se halle fuera de servicio. Se deberá indicar la cantidad de soportes a utilizar, así como, su resistencia a la carga viva de 12.5 lb. /pulg2, indicada en el párrafo H.4.2.2.2 del Apéndice H del API-650. Accesorios Cables de antirrotación, en un mínimo recomendado por la norma. Cables de puesta a tierra, en un mínimo recomendado por la norma. Válvulas Presión- Vacío. Tubería de drenaje de condensados. Boquilla de muestreo y medición. Boquilla de ventilación. Boquilla y guía para sistema de medición automática de nivel. Boquilla y guía para sistema de medición automática de temperatura. Manholes de la sábana. Boquilla de ventilación (airscoop) Boquillas de rebose por sobrellenado (overflow) Difusor de ingreso de producto. Tubo guía de flotador. Otros dispositivos contemplados en la norma, sellos de los tubos de muestreo y medición automática de nivel, etc. Materiales El contratista suministrará las especificaciones completas del material a emplearse. La calidad de los materiales utilizados deberá cumplir con lo especificado en las presentes bases y el punto H.3 del Apéndice H del estándar API-650. Todos los materiales ofertados deberán contar con la conformidad de PETROPERU S.A. Garantía de la Sábana Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 62

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La sábana flotante a instalar, deberá contar con una garantía de 2 años, desde el inicio de la operación de la misma. Ver especificación ET-MEC-022-SABANA FLOTANTE DE ACERO INOXIDABLE. 3.6 Carpintería Metálica Escalera en Espiral para Tanque de Almacenamiento. Se montará una escalera metálica en el tanque de tipo helicoidal para el acceso al techo del tanque, fabricada con material industrial grating 1 ¼” x 3 /16” @ 1”, ángulos de refuerzo y barra lisa de acero al carbono estructural ASTM A-36, y tubos de acero al carbono ASTM A-53 Gr. B, cédula 40. Los peldaños serán fabricados con grating de 1 ¼” x 3/16” @ 1”, tendrán un paso de 0.266 m, quedando el contra paso en 0.200m, y ancho en 0.766m. La baranda será fabricada con tubos de 1 ¼”ø para los pasamanos. Ver planos REF-MPA-TQ76-002-006-ESCALERA ESPIRAL - ELEVACION Y PLANTA, REF-MPATQ76-002-007-ESCALERA ESPIRAL - DETALLES. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: 3.6.1 Escalera en Espiral para Tanque de Almacenamiento. Los trabajos serán efectuados según lo indicado en los planos de detalle de los respectivos. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por PETROPERÚ. Ver especificación ET-MEC-003-ESTRUCTURAS METALICAS. 3.6.2 Pasarela con Baranda Perimetral en Techo del Tanque Para los trabajos de la baranda perimetral serán efectuados según lo indicado en los planos de detalle de los respectivos. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por PETROPERÚ. Para los trabajos de la pasarela se utilizara grating de 1” x 3/16” para todo el perímetro de la pasarela. Se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por PETROPERÚ. Ver especificación ET-MEC-003-ESTRUCTURAS METALICAS. 3.6.3 Soportes para Pasarela Los trabajos serán efectuados según lo indicado en el plano de la plataforma superior de la escalera (ver plano REF - MPA - TQ76 - 002 – 007). Los Soportes estarán fabricados de canales C de 4” x 5.4 lb/pie 2 y se deberá procurar mantener la estética, salvo alguna condición técnica especial que será recomendada por PETROPERÚ. Ver especificación ET-MEC-003-ESTRUCTURAS METALICAS. 3.7 Accesorios del Tanque. Este rubro abarca la fabricación y el montaje de todos los accesorios del tanque, los mismos que están detallados en diferentes documentos del proyecto: “Memoria Descriptiva del Proyecto”, “Plano de Distribución de Accesorios”, “Lista de Materiales Suministrados por el Contratista” y “Metrado Base”. Si hubiese alguna omisión o discrepancia entre uno u otro documento, prevalecen los documentos en el orden en que fueron mencionados líneas arriba. A continuación se da algunas indicaciones. La ubicación y orientación de los accesorios deberá ser respetada rigurosamente para evitar interferencias entre las planchas de refuerzo y las costuras horizontales o verticales del tanque. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1 Accesorios del Cilindro del Tanque. 3.7.1.1 Instalación de Cámaras de Inyección de Espuma Contra Incendio. Se montarán dos cámaras generadoras de espuma con deflector integrado en cada tanque, que se instalarán en la parte alta del cilindro y montadas sobre conexiones de tipo especial de 6 pulgadas (ver detalle especial del fabricante). En caso de incendio se inyecta la emulsión de concentrado de espuma y agua a través de dos tomas independientes de 6 pulgadas, una para cada cámara de espuma. Estas cámaras de espuma están ubicadas en el borde superior del cilindro del tanque y uniformemente distribuidas en el perímetro. El concentrado y todo el equipo proporcionador viene instalado en un camión, el cual se encargará de suministrar la emulsión de concentrado y agua al sistema a través de las dos tomas. El sistema del camión no forma parte de los alcances de este Expediente Técnico. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-009-ANILLO DE ENFRIAMIENTO. 3.7.1.2 Entrada de Hombre de Pared de 30”Φ, Soldada a Plancha de 20mm. Se instalará una entrada de Hombre API 30”ø de Pared, para acceso al interior del tanque, fabricada con plancha de acero al carbono estructural ASTM A-36. La tapa es de 19 mm de espesor, la brida Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 63

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es de 16 mm, el cuello es de 12.5 mm y la plancha de refuerzo es de 20mm. El diámetro interior de la entrada es 30”, el diámetro exterior de la tapa es 38 ¾”. El cierre hermético de la tapa se consigue mediante una empaquetadura espirometálica con junta tipo RW y el ajuste de 42 pernos de ¾”ø x 2” longitud. 3.7.1.3 Entrada de Hombre de Pared de 24”Φ, Soldada a Plancha de 20mm. Se instalará dos entradas de Hombre API 24”ø de Pared, para acceso al interior del tanque, fabricada con plancha de acero al carbono estructural ASTM A-36. La tapa es de 19mm de espesor, la brida es de 16.0 mm, el cuello es de 12.5 mm y la plancha de refuerzo es de 20mm. El diámetro interior de la entrada es 24”, el diámetro exterior de la tapa es 32 ¾”. El cierre hermético de la tapa se consigue mediante una empaquetadura espirometálica con junta tipo RW y el ajuste de 28 pernos de ¾”øx2” longitud. Estas entradas quedarán ubicadas a 247º y 61º respecto distribución de ejes coordenados. 3.7.1.4 Entrada de Limpieza API 36”X48”, Soldada a Plancha de 22mm. Se instalará una entrada de Limpieza API 36”x48” para el acceso de limpieza al interior del tanque, fabricada con plancha de acero al carbono estructural ASTM A-36. La tapa y la plancha de refuerzo serán evaluados por el contratista (teniendo como mínimo el espesor de la plancha del tanque en el primer anillo). El cierre hermético de la tapa se consigue mediante una empaquetadura espirometálica con junta tipo RW y el ajuste de pernos. Esta entrada quedará ubicada al norte de las tuberías de recepción y despacho. 3.7.1.5 Suministro e Instalación de Termopozo de 1". Se instalará un Termopozo, cuyo termómetro deberá contar con un dial de 4”Ø como mínimo, y rangos de temperatura entre 0°C y 100°C y sus equivalentes en °F. 3.7.1.6 Conexión de Recepción de 14” en Plancha de 20mm. Se instalará una conexión de Entrada API 14”ø, fabricada con tubería de acero al carbono API 5L Gr.B o ASTM A-53 Gr. B, espesor de pared 11.13mm, brida de 14”Ф WNRF ASTM A-105 clase ANSI 150# SCH 80 y plancha de refuerzo de 20mm. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1.7 Conexión de Despacho de 12” en Plancha de 20mm,Toma Baja. Se instalará una conexión de Salida API 12”ø, fabricada con tubería de acero al carbono API 5L Gr. B o ASTM A-53 Gr. B, espesor de pared 10.31mm, brida de 12” Ф WNRF ASTM A-105 Clase ANSI 150# SCH80 y plancha de refuerzo de 20mm. En la parte interna de la toma baja se instalará un dispositivo de eliminación de vértices, fabricado de planchas de acero. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1.8 Conexión de Despacho de 12” en Plancha de 20mm, Toma Alta. Se instalará una conexión de Salida API 12”ø, fabricada con tubería de acero al carbono API 5L Gr. B o ASTM A-53 Gr. B, espesor de pared 10.31mm, brida de 12” Ф WNRF ASTM A-105 Clase ANSI 150# SCH80 y plancha de refuerzo de 20mm. En la parte interna de la toma baja se instalará un dispositivo de eliminación de vértices, fabricado de planchas de acero. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1.9 Conexión de Purga de 1”Ø en Plancha de 20mm. Se instalará una conexión de Purga API 3/4”ø, fabricada con tubería de acero al carbono ASTM A-53 Gr. B, cédula 80, Cople ASTM A-105 y plancha de refuerzo de 20 mm. En el interior del tanque lleva una tubería de acero al carbono ASTM A-53 Gr. B, cédula 80, de 3/4”ø hasta el sumidero central del tanque con codo 90º. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1.10 Soporte de Purga en Interior de Tanque. Incluye la verificación interior, soldado de clips al fondo del tanque, fabricación y montaje de soportes. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.1.11 Sumidero de Fondo, 48” en Plancha de 9.5mm. Se instalará un sumidero Central API 48”ø, fabricado con plancha de acero al carbono estructural ASTM A-36, espesor 9.5 mm, profundidad 24”. Este deberá ser confeccionado de acuerdo a las Normas API 650. Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.2 Sistema de Expansión en Válvulas. En cada extremo de las válvulas indicadas en los planos, se instalarán medios coples a los que se soldarán los niples, codos, y válvulas de 1” que constituyen el sistema de alivio. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 64

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Ver plano REF-MPA-TQ76-002-003-DISTRIBUCIÓN DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. 3.7.2.1 Instalación de Válvula de Alivio 1”, 800#. Se instalarán como parte del sistema de alivio de las válvulas de recepción y despacho. 3.7.2.2 Instalación de Niple Roscado para el Sistema de Alivio 1” SCH 80. Se instalarán niples roscados ASTM A-106 Gr.B SCH 80 de 1”Ф. 3.7.2.3 Instalación de Unión Universal de Acero 1”Ø x 3000#. Se instalarán como parte del sistema de alivio de las válvulas de recepción y despacho. 3.7.2.4 Instalación de Codo de Acero 1”Фx3000#. Se instalarán como parte del sistema de alivio de las válvulas de recepción y despacho. 3.7.2.5 Instalación de Welding Boss Soldable 1”Фx3000#. Se instalarán como parte del sistema de alivio de las válvulas de recepción y despacho. 3.7.2.6 Instalación de Válvula Compuerta 1”Ф, 800#. Se instalarán como parte del sistema de alivio de las válvulas de recepción y despacho. 3.8 Techo. 3.8.1 Suministro e Instalación de Domo Geodésico Según API 650 Apéndice G. El techo de los Tanques será de tipo Domo de Aluminio con ventilación o Free Vent. auto soportado estructuralmente de acuerdo al API 650 Apéndice G, 11va edición; y deberá ser diseñado bajo dichos lineamientos, cumpliendo de manera mínima con las siguientes características: - Los materiales del techo, tendrán un acabado de laminación. - El techo deberá tener uniones completamente herméticas, la hermeticidad del techo deberá ser probado de acuerdo al numeral G.10.1 del apéndice G del API 650. - En caso PETROPERÚ S.A., confirme la instalación de tragaluces, estos deberán ser en material policarbonato de mínimo 6mm de espesor nominal. - El radio de la cúpula tendrá como mínimo 0.7 veces el diámetro del tanque y como máximo 1.2 veces el diámetro del tanque. El trabajo comprende el suministro del domo de acuerdo a los requerimientos en la cantidad de boquillas y ubicación de las mismas; el transporte e instalación del domo y sus respectivos accesorios; así como la supervisión especializada de parte del proveedor del domo para los trabajos de instalación del Techo. Cada techo contará con los siguientes accesorios: - Escalera metálica de acceso y baranda metálica en todo el perímetro exterior del tanque. - Entrada de Hombre API 20” (Dos) y de 24” (Dos), para la limpieza de los deflectores. - Boquilla para equipo de Medición Automática de Nivel (Uno). - Tubo de Calma 6”ø (Uno) para Medición Automática de Nivel. - Boquilla para equipo de Medición Automática de Temperatura (Uno). - Tubo de Calma 3”ø (Uno) para Medición Automática de Temperatura. - Indicador de Nivel Tipo Regleta (Uno). - Sistema de Medición Manual de Nivel (Uno). - Tubo de Calma 6”ø (Uno) para Medición Manual de Nivel. Nota: El diseño integral del techo tipo domo deberá ser presentado a PETROPERÚ S.A., para la aprobación respectiva.

4

SISTEMA DE TUBERIAS

4.1

Sistema de Tuberías de Recepción y Despacho. Se instalarán la válvulas de 10” Ø, que será la recepción de alcohol a través de camiones cisterna; la válvula 14” Ø, que será la recepción de alcohol a través de buques tanque; y dos válvulas que serán de despacho de alcohol a camiones cisterna y mezcla en línea. Este trabajo comprende hasta la puesta, de la brida ciega para cada válvula. Todas las tuberías conectadas hasta las válvulas, serán protegidas mediante la aplicación de un arenado al metal en blanco y un sistema de pintura de Base Zinc-Inorgánico-epóxico-poliuretano, incluyendo válvulas y accesorios. Los trabajos a realizar son: - Habilitación del material y prefabricación de partes en el taller. - Montaje de válvulas de compuerta, accesorios y otros equipos relacionados.

4.2

Sistema de Agua Contra Incendio. Sistema de Enfriamiento por Rociadores, consiste en la instalación de tuberías de acero galvanizadas que forman un anillo perimetral alrededor de cada tanque por debajo del anillo de borde. Este anillo de enfriamiento está dividido en dos semicircunferencias separadas entre sí por dos platos ciegos.

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4.2.1

4.2.2 4.2.3

4.2.4

4.2.5

4.2.6 4.2.7

4.2.8

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Cada una de estas semicircunferencias está alimentada por su respectiva montante de 6”ø y va reduciendo su diámetro a 6”ø y luego a 4”ø, que funcionará independientemente con su propia válvula. En el anillo de enfriamiento se instalan los rociadores de acuerdo al detalle que muestra el correspondiente plano. Igual que el sistema de espuma, estas tuberías serán de acero galvanizado en caliente según norma ASTM A-123, de extremos planos y ranuradas, unidas entre sí por medio de acoplamientos flexibles para tuberías ranuradas UL/FM, según ANSI/AWWA C-606. Los trabajos relacionados con la instalación de este sistema se dividen en: - Habilitación del material y prefabricado de partes en el taller. - Montaje o instalación de soportes para tuberías aéreas. - Regado, limpieza, alineamiento, soldadura e instalación sobre soportes de tuberías de acero y sus accesorios para servicio de agua de enfriamiento. - Ranurado, regado, limpieza, alineamiento, conexión e instalación sobre soportes de tuberías de acero galvanizado para solución de espuma y sus accesorios. - Montaje de equipos y accesorios como válvulas de compuerta, conexiones ranuradas, boquillas rociadoras, álvulas, etc. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: Instalación de Tubería Acero ERW 6" SCH40 A53 GRB (incl. Manipuleo, Corte y Biselado). La instalación de los sistemas de tuberías está a cargo del Contratista, éste suministrará los materiales, accesorios e insumos necesarios para el tendido del sistema. Las tuberías a instalar deberán cumplir con las normas A53-Gr.B/API5L GR.B según sea el caso y contar con el respectivo certificado otorgado por el fabricante. La tubería y materiales empleados en la instalación se deberán manejar cuidadosamente, tanto en la carga como en la descarga para evitar dañarlos, especialmente, al bisel de la tubería y al recubrimiento anticorrosivo de la misma. El sistema de tuberías curvadas del sistema contra incendio que abastecen a los rociadores serán conformadas por proceso de rolado en frio. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los trabajos de soldadura y aplicación del recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar para eliminar cualquier material extraño a éstos. Durante esta operación se debe verificar que el tubo no presente fisuras u otros defectos. Aquellos tubos que se encuentren dañados se deben reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la alineación de la tubería y antes de iniciar la soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar residuos y objetos extraños. Cualquier tubería dañada a tal punto que, en opinión del INSPECTOR del PROPIETARIO, no deba ser usada, ésta será retirada de la construcción, por el CONTRATISTA; y reemplazada por otra nueva sin costo alguno para EL PROPIETARIO. Ver Especificación ET-MEC-004-INSTALACION DE TUBERIAS Y EQUIPOS. Instalación de Tubería Acero ERW 4" SCH40 A53 GRB (incl. Manipuleo, Corte y Biselado). (Ídem a descripción para Instalación de Tubería Acero ERW SCH40 A53 GRB, del numeral 5.2.1). Juntas Ranuradas en Taller, Tubería Acero Galvanizada 6” SCH40 A53 GRB. Después de medir en el sitio la longitud exacta de la tubería a usar, esta se cortara en biseles rectos libres de rebabas. Se usará la herramienta especial indicada por el fabricante de los acoplamientos para la formación de la ranura en el extremo de la tubería. Después de realizado el maquinado, se aplicará en el extremo una capa de pintura de zinc inorgánico Epoxy. Juntas Ranuradas en Taller, Tubería Acero Galvanizada 4” SCH40 A53 GRB. (Ídem a descripción para Juntas Ranuradas en Taller, Tubería Acero Galvanizada SCH40 A53 GRB, del numeral 5.2.3). Instalación de Acoplamiento Rígido 6”. Se verificará que el acoplamiento sea del tipo especificado, se alinearán los extremos de las tuberías y se montará y ajustará el acoplamiento cuidando respetar la orientación del lado flexible. Instalación de Acoplamiento Rígido 4”. (Ídem a descripción anterior). Instalación de Codo Conector Victaulic 6”. Se verificará que el codo conector sea del tipo especificado, se alinearán los extremos de las tuberías y se montará y ajustará el codo cuidando respetar la orientación del lado flexible. Instalación de Rociadores de Agua para Tanque. Sobre los medios coples instalados en la parte superior del anillo de acero que rodea al tanque se instalaran los niples y codos galvanizados según la forma que se muestra en los planos. Al extremo del último codo se instalará un bushing y a este se fijará el rociador. Se dará la inclinación especificada.

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4.3

4.3.1 4.3.2

4.3.3 4.3.4

4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.4

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Sistema de Espuma Contra Incendio. El sistema de Extinción con Espuma, consiste en la instalación de dos (02) cámaras de generación de espuma instaladas en el borde superior del tanque y uniformemente distribuidas, en la cual se conectarán a una red de tuberías de acero galvanizado pintado, que se extenderá hasta la parte baja del tanque para que en el próximo proyecto se haga la interconexión adecuada. Estas tuberías de solución de espuma serán de acero galvanizado en caliente según norma ASTM A-123 en base a la legislación dada por el D.S-052-93, código API 2030; serán de extremos planos y ranuradas, unidas entre sí por medio de acoplamientos flexibles para tuberías ranuradas UL/FM, según ANSI/AWWA C-606. Tendrán una ligera pendiente y en la parte más baja de estas líneas (junto al muro), se instalarán válvulas de drenaje de 1 pulgadas. La espuma es distribuida a través de un deflector integrado en la cámara que permite el deslizamiento uniforme de la espuma a lo largo de la pared interior del tanque. En el tanque se ha previsto que estas cámaras sean coincidentes con las entradas de hombre de techo. El retiro del deflector de la cámara de espuma durante el mantenimiento se podrá realizar desde sus respectivos manholes instalados. Protección Superficial de Tuberías de Espuma, las tuberías y accesorios para solución de espuma serán pintadas exteriormente con el siguiente sistema: sobre la superficie galvanizada una base de imprimante a base de Resinas Epoxi modificados, capa de pintura a base de resinas epoxi amina y como acabado una capa de pintura poliuretano alifático. Ver planos REF-MPA-TQ76-002-009-ANILLO DE ENFRIAMIENTO, REF-MPA-TQ76-002-003DISTRIBUCION DE ACCESORIOS-FONDO-TECHO Y CILINDRO. Las partidas representativas que engloban la realización de estos trabajos son: Instalación de Tubería acero ERW 6" SCH40 A53 GRB (Incl. Manipuleo, Corte y Biselado). (Ídem a descripción para Instalación de Tubería Acero ERW SCH40 A53 GRB, del numeral 5.2.1). Juntas Ranuradas en Taller, Tubería Acero Galvanizado 6” SCH40 A53 GRB. (Ídem a descripción para Juntas Ranuradas en Taller, Tubería Acero Galvanizada SCH40 A53 GRB, del numeral 5.2.3). Instalación de Acoplamiento Rígido 6”. (Ídem a descripción para instalación de acoplamiento rígido, del numeral 5.2.5). Instalación de Adaptador de Brida de 6”. Se verificará que el adaptador sea del tipo especificado, se alinearán los extremos de la tubería y la brida del accesorio, y se montará y ajustará el adaptador cuidando respetar la alineación entre ambos. Instalación de Codo Conector Victaulic 6”. (Ídem a descripción para codo conector victaulic, del numeral 5.2.7). Instalación de Tubería Acero ERW 1" SCH40 A53 GRB (Incl. Manipuleo, Corte y Biselado). (Ídem a descripción para Instalación de Tubería Acero ERW SCH40 A53 GRB, del numeral 5.2.1). Instalación de Válvula Compuerta 1” x 800# A105. Se instalarán como parte del sistema de purga de las tuberías de espuma. Instalación de Niple Roscado Galvanizado de 1” SCH80 A106. Se instalarán como parte del sistema de purga de las tuberías de espuma. Instalación de Codo 90º RL 1” A-105. Se instalarán como parte del sistema de purga de las tuberías de espuma. Soportes para tuberías Ver plano REF-MPA-TQ76-002-009-ANILLO DE ENFRIAMIENTO.

5

ARENADO Y PINTURA.

5.1

Arenado y Pintado de Tanques. Esta limpieza será hecha en un primer lugar con detergente, con la finalidad de limpiar la superficie de aceite o grasa. Luego de esta limpieza se procederá con la eliminación de sales con agua potable a presión. En caso las planchas se encuentren em su estado natural de fabricación y almacenamiento, no será necessário la limpeza com detergente. Los operarios de limpieza deberán utilizar anteojos de seguridad, máscara con filtro para respirar, zapatos de seguridad y ropa de trabajo. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por PETROPERÚ S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario.

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Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de pinholes para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. La protección superficial requerida en los tanques consiste en: 5.2

5.2.1 5.2.2 5.2.3

5.2.4 5.2.5

Arenado a Metal Blanco Interior de Fondo. Los trabajos de arenado al metal blanco serán efectuados siguiendo las indicaciones de las Especificaciones Técnicas sobre todas aquellas superficies que serán pintadas y que se detallen en el siguiente acápite. La calidad del arenado será al metal blanco independientemente del tipo de pintura que se utilice y de la estructura metálica de que se trate. El Contratista suministrará todos los equipos necesarios así como los materiales consumibles. Los trabajos serán ejecutados según Norma SSPC-SP 5. Los trabajos se realizarán hasta las 15:00 horas siempre que no haya lluvia y el ambiente no tenga humedad fuera de lo normal (máximo 85% de humedad relativa). En todo caso, la temperatura del ambiente será de 3°C mayor que el punto de rocío. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. La arena a utilizar debe estar libre de sales y debe cumplir con las especificaciones de la norma SSPC. El Contratista deberá disponer de patrones de comparación para verificar el tipo de arenado según la norma SSPC. En un plazo de 30 días de iniciado el servicio el Contratista entregará al Inspector del Montaje, para su uso, dos juegos de patrones de comparación para verificar el grado de arenado. Ver Especificación ET-MEC-013-ARENADO A METAL BLANCO. Arenado a Metal Blanco Interior de Cilindro. (Ídem a descripción anterior). Arenado a Metal Blanco Exterior de Cilindro. (Ídem a descripción anterior). Pintado Interior del Fondo, Epoxi- Novolaca. Salvo indicación de PETROPERÚ S.A., se deberá usar el seguir de acuerdo a lo siguiente: El fondo del tanque, el íntegro del cilindro del tanque serán protegidos mediante la aplicación de un arenado al metal blanco y sistema de pintura epóxico novolaca 100% sólidos, incluyendo también las tuberías y accesorios internos. Los trabajos de pintura se harán de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de estas Bases Técnicas y a las Especificaciones Técnicas del fabricante de las pinturas, o indicaciones expresas por parte de PETROPERÚ S.A. - 1ra Capa. 4 mils de Imprimante Epóxi – Novolaca 10% sólidos. - 2da Capa. 10 mils de Esmalte Epóxi - Novolaca 10% sólidos. Ver Especificación ET-MEC-015-PINTADO DE SUPERFICIES DE ACERO. Pintado Interior del Cilindro, Epoxi- Novolaca. (Ídem a descripción anterior). Pintado Exterior de Cilindro, Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano. Todo el exterior del tanque será protegido mediante la aplicación de un arenado al metal blanco y un sistema de pintura con base zinc inorgánico, capa de epóxico y acabado de poliuretano, incluyendo el cilindro, anillo de rigidez, escalera exterior, tuberías. - 1ra Capa.- 2 mils de Imprimante Inorgánico rico en Zinc. - 2da Capa.- 4 mils de Pintura Epóxica. - 3ra Capa.- 2 mils de Pintura de Acabado del Tipo Poliuretano Alifático alto brillo. Este sistema se aplicará al 100% de la superficie exterior del tanque, incluyendo el cilindro, anillos de rigidez, escalera exterior, plataformas, accesorios. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por PETROPERÚ S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores

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deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de pinholes para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. Ver Especificación ET-MEC-015-PINTADO DE SUPERFICIES DE ACERO. 5.2.6 Rombo para Identificación de Riesgos. El rombo para identificación de riesgos consiste en un símbolo estandarizado por la NFPA 704 Fig. 6-1, donde se indicará la clasificación del riesgo en función al producto almacenado y las condiciones de operación con las dimensiones y características. 5.2.7 Placa, Rotulado, Numeración de Tanque. La placa de identificación del tanque preparada de acuerdo a las pautas del API 650, será de acero inoxidable y se montará en un lugar de fácil acceso. El rótulo consiste en un recuadro en el que se indicará la fecha de pintado, marca de pintura y sistema utilizado, áreas pintadas, nombre del Contratista, etc. La numeración corresponde al número del tanque el cual será pintado en el cilindro del tanque con el tamaño y características indicadas por PETROPERÚ S.A. Ver Especificación ET-MEC-021-ROTULADO DE TANQUES. 5.3 Arenado y Pintado de Escalera en Espiral y Pasarela. 5.3.1 Arenado a Metal Blanco de Estructuras. Los trabajos de arenado al metal blanco serán efectuados siguiendo las indicaciones de las Especificaciones Técnicas sobre todas aquellas superficies que serán pintadas y que se detallen en el siguiente acápite. La calidad del arenado será al metal blanco independientemente del tipo de pintura que se utilice y de la estructura metálica de que se trate. El Contratista suministrará todos los equipos necesarios así como los materiales consumibles. Los trabajos serán ejecutados según Norma SSPC-SP 5. Los trabajos se realizarán hasta las 15:00 horas siempre que no haya lluvia y el ambiente no tenga humedad fuera de lo normal (máximo 85% de humedad relativa). En todo caso, la temperatura del ambiente será de 3ºC mayor que el punto de rocío. El SSPC-ABI especifica que los niveles de la conductividad no excederán 1,000 microsiemens (µS). Los niveles de conductividad sobre 1,000 µS no serán causa inmediata para el rechazo del abrasivo, pero los resultados de la prueba de la conductividad serán utilizados como factor en la determinación de si el abrasivo está contaminando el acero. Para el proceso el aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. La arena a utilizar debe estar libre de sales y debe cumplir con las especificaciones de la norma SSPC. El Contratista deberá disponer de patrones de comparación para verificar el tipo de arenado según la norma SSPC. En un plazo de 30 días de iniciado el servicio el Contratista entregará al Inspector del Montaje, para su uso, dos juegos de patrones de comparación para verificar el grado de arenado. Ver especificación ET-MEC-013-ARENADO A METAL BLANCO. 5.3.2 Pintado con Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano de Estructuras. El sistema a aplicarse en las Estructuras Exteriores del Tanque será: Zinc Inorgánico Epóxico Poliuretano (Especificación SI3-22-09): - 1ra Capa.- 2 mils de Imprimante Inorgánico rico en Zinc. - 2da Capa.4 mils de Pintura Epóxica. - 3ra Capa.2 mils de Pintura de Acabado del Tipo Poliuretano Alifático alto brillo. Este sistema se aplicará al 100% de la superficie exterior del tanque, incluyendo el cilindro, anillos de rigidez, escalera exterior, plataformas, accesorios. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por PETROPERÚ S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 69

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deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de pinholes para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. Ver Especificación ET-MEC-015-PINTADO DE SUPERFICIES DE ACERO. 5.4 Arenado y Pintado del Sistema de Recepción y Despacho. 5.4.1 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 10”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 6.2.1) 5.4.2 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 12”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 6.2.1) 5.4.3 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 14”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 6.2.1) 5.4.4 Pintado con Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano de Tubería de 10”. (Ídem a descripción para pintado zinc inorgánico epóxico, del numeral 6.2.2) 5.4.5 Pintado con Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano de Tubería de 12”. (Ídem a descripción para pintado zinc inorgánico epóxico, del numeral 6.2.2) 5.4.6 Pintado con Zinc Inorgánico Epoxico Poliuretano de Tubería de 14”. (Ídem a descripción para pintado zinc inorgánico epóxico, del numeral 6.2.2) 5.5 Arenado y Pintado del Sistema de Agua Contra Incendio. 5.5.1 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 6”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 5.2.1) 5.5.2 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 4”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 5.2.1) 5.5.3 Pintado con Sistema Epoxi Poliamida-Poliuretano Alifático de Tubería de 6”. El sistema a aplicarse en las Estructuras Galvanizadas será: Epoxi Poliamida-Poliuretano Alifático. - 1ra Capa.2 mils de Imprimante a base de Resinas Epoxi modificados (Epoxico Poliamida). - 2da Capa.4 mils de Pintura a base de Resinas Epoxico Poliamida- Amina. - 3ra Capa.2 mils de Pintura a base de Poliuretano Alifático. Este sistema se aplicará al 100% de la superficie galvanizada. La pintura será proporcionada por el Contratista. El proveedor de la pintura deberá mantener un inspector permanente durante todo el proceso de pintado. Las pinturas deberán ser de marcas aprobadas y estandarizadas por PETROPERÚ S.A. El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite, para lo cual los compresores de aire deben contar con accesorios apropiados, tales como separadores de aceite y humedad. Los separadores deben ser del tipo ciclón, con cámaras de expansión y microfiltros. Periódicamente deben limpiar los accesorios empleando disolventes para quitar el aceite y reemplazar los filtros si fuera necesario. Las pistolas de propulsión deben contar con boquillas apropiadas y en buen estado mecánico, para evitar problemas de chorreado o sobre espesor. El Contratista deberá disponer de equipos adecuados para los diferentes tipos de pintura requeridos, teniendo especial cuidado con pinturas bituminosas. Adicionalmente el Contratista deberá controlar la presencia de pinholes para lo cual deberá disponer de instrumentos apropiados. Ver Especificación ET-MEC-015-PINTADO DE SUPERFICIES DE ACERO. 5.5.4 Pintado con Sistema Epoxi Poliamida-Poliuretano Alifático de Tubería de 4”. (Ídem a descripción para pintado sistema epoxi poliamida-poliuretano alifático, del numeral 6.4.4). 5.6 Arenado y Pintado del Sistema de Espuma Contra Incendio. 5.6.1 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 6”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 6.2.1) 5.6.2 Arenado a Metal Blanco de Tubería de 1”. (Ídem a descripción para arenado al metal blanco, del numeral 6.2.1) 5.6.3 Pintado con Sistema Epoxi Poliamida-Poliuretano Alifático de Tubería de 6”. (Ídem a descripción para pintado sistema epoxi poliamida-poliuretano alifático, del numeral 6.4.4). 5.6.4 Pintado con Sistema Epoxi Poliamida-Poliuretano Alifático de Tubería de 1”. (Ídem a descripción para pintado sistema epoxi poliamida-poliuretano alifático, del numeral 6.4.4). Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 70

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TRABAJOS ELECTRICOS Y DE INSTRUMENTACION.

6.1

Montaje Eléctrico. Las pruebas serán obligatorias en todos los sistemas que se instalen y correrán por cuenta del contratista; tienen como objetivo verificar que la instalación eléctrica se encuentre perfectamente balanceada, libre de cortos circuitos y tierras mal colocadas. Todos los circuitos deben estar totalmente verificados antes de ser energizados y serán evaluados antes de ser conectados a sus respectivas cargas. 6.1.1 Sistema de Iluminación del Recinto del Tanque. Consiste en la instalación de dos postes de acero galvanizado, de 20 metros de altura montados sobre una base de concreto armado. El poste cuenta en su parte superior con una corona que permite la instalación de 8 luminarias (Reflectores de vapor de sodio de alta presión de 400W, 480V, 60HZ, clase 1, división 2). Los postes se encuentran alrededor del cubeto y esta proyectado para el nuevo tanque y para el tanque futuro, las luminarias están orientadas tanto al interior del recinto de los tanques como hacia el acceso, pasadizos y área de circulación de vehículos próximo al nuevo tanque. Los postes están conectados a la red de puesta a tierra. La alimentación eléctrica consistirá de una acometida principal eléctrica que inicia su recorrido desde el circuito en 480V en el tablero general de iluminación en la Nueva Subestación Planta de Ventas (3x70mm2 NYY +25mm2 (T) ), y que será distribuida al sistema de postes a través de un cable de denominación NYY-3x16mm2 + 6mm2 (T). Las partidas representativas que engloban la realización de estas obras son: a) Excavación Manual, hasta 1.00 M. Profundidad. (Idem a descripción para excavación manual, hasta 1.0m de profundidad, del numeral 3.3.1). b) Relleno Compactado con Material Propio (Manual). (Idem a descripción para relleno compactado con material propio (manual), del numeral 3.3.6). c) Carguio a Máquina de Material Excavado. (Idem a descripción para Carguio a Máquina de Material Excavado, del numeral 3.3.7). d) Solado 2” Cemento Hormigón 1:12. (Idem a descripción para Solado 2” cemento hormigón 1:12, del numeral 3.3.2). e) Concreto F’C 210 kg/cm2. (Idem a descripción para concreto F´c=210kg/cm2, del numeral 3.1.2.4). f) Acero FY=4200 kg/cm2. (Idem a descripción para Acero Fý =4200kg/cm2, del numeral 3.1.2.2). g) Encofrado – Desencofrado. (Idem a descripción para encofrado-desencofrado, del numeral 3.1.2.1). h) Conexión a Tierra de Poste. En la posición indicada en el plano, se soldará al poste una platina de acero a la que se conectará el cable de cobre que va a la red de tierra. i) Instalación de Luminarias en Poste. Serán de vapor de sodio de alta presión, tendrán equipos de alto factor de potencia (Cos ø = 0,90 como mínimo) y serán del tipo para montaje a 45° con el eje vertical. La potencia será de 400 W, en 480 V, 60 Hz, 50000 lumens e incluirá los respectivos balastos de preferencia de tipo autoregulable, lámpara de montaje vertical y deben incluir fusibles. El suministro incluirá todos los accesorios necesarios para su correcta instalación. El proveedor deberá acreditar los protocolos y certificados de las pruebas de fábrica de las luminarias y lámparas que garanticen su correcto funcionamiento según lo especificado. Ver especificación ET-ELC-015 (Luminarias para instalación en áreas peligrosas). j) Instalación de Poste Metálico. Todos los suministros del contratista serán teniendo en consideración las exigencias de calidad y acabado que requieran las instalaciones de acuerdo a lo especificado en los planos y, por lo tanto, el Inspector podrá rechazar todas aquellas piezas o elementos que resulten defectuosas o estén en desacuerdo con los planos y especificaciones. Ver especificación ET-ELC-011 (Fabricación de Torres metálicas). k) Cableado de Acometida de Postes y Luminarias. Incluye la instalación del cable tripular de energía tipo NYY de 3x4mm2 NYY, cable unipolar de energía tipo TW, 600V, 2.5mm2 (T), instalación de Tubo de PVC SAP 2”, instalación de Cable bipolar de conexión tipo RHW,600V, 2x1.5mm2, cable unipolar de energía tipo TW,600V, de 1.5mm2 (T), instalación de tubería flexible de ½”. l) Empalmes de Derivación. Incluye los empalmes de derivación de cable NYY de 70mm2 a 16mm2, empalme de derivación de cable NYY de 16mm2 a 4mm2 y empalme de derivación de cable NYY de 4mm2 a 4mm2. 6.1.2 Diseño, Suministro e Instalación del Sistema de Protección Catódica del Tanque. El sistema de protección catódica por corriente impresa se debe basar en ánodos de titanio revestidos con óxidos metálicos de tipo cerámico (MMO – Mixed Metal Oxide), los cuales tendrán Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 71

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forma de cinta y deben ser distribuidos de manera reticular, unidos con barras de titanio puro que sirven como distribuidores de corriente. Los parámetros de distancia de separación de la malla, profundidad de instalación, pendiente de la malla y resistividad del terreno son detalles que se determinarán en el diseño. Los estándares que El Contratista deberá considerar son: API RP-651 “Protección catódica de tanques de almacenamiento de petróleo” NACE RP-0193-01 “Protección catódica externa del fondo de tanques metálicos de almacenamiento On-Grade” SP-0169-07 “Control de corrosión externa de estructuras metálicas enterradas o sumergidas” Para el monitoreo de los potenciales, El Contratista deberá prever la instalación de (04) celdas de referencia permanente de material Cu-CuSO2 y deberá evaluar la instalación de un tubo para monitoreo con celdas portátiles. Se deberá evaluar también instalación de celdas PCR para bloquear cualquier corriente de la protección catódica a través de las conexiones de puesta a tierra. La instalación a efectuar debe garantizar una vida útil del fondo del tanque de 30 años e incluye todas las labores necesarias para la puesta en marcha del sistema de protección catódica del fondo del mismo. 6.1.3 Suministro e Instalación de Puesta a Tierra del Tanque Involucra el suministro e instalación de un sistema a puesta a tierra que deberá conectarse a la malla existente en el lado nor-oeste del tanque, la instalación del SPT deberá garantizar lo siguiente: - En cada punto del sistema de puesta a tierra usado para aterrar conduits metálicos o armaduras de cables. La resistencia no deberá exceder los 15 ohmios. Las mediciones deberán efectuarse antes de conectar el sistema de puesta a tierra con los elementos que se quiere poner a tierra. - En sistemas de comunicación y equipos de alta precisión y/o electrónicos la resistencia no deberá exceder los 3 Ω. Se soldará al cilindro del tanque una platina de acero a la que se conectará el cable de cobre que va a la red de tierra. Todas las conexiones serán termo soldadas. La red de la malla se conectará en 3 puntos a la red que va a la protección del tanque. Ver plano REF-MPA-TQ76-003-001-SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 6.2 Montaje de Instrumentación. 6.2.1 Diseño, suministro e Instalación del Sistema de Medición, Nivel y Temperatura del Tanque. Consiste en el diseño de sistema de instrumentación y control apropiado para los tanques que deberá consistir de: un indicador de nivel tipo radar, un transmisor de temperatura de 16 RTDs tipo PT100 que incluya un medidor tipo interfase y un display al pie del tanque, los cuatro equipos deberán tener un protocolo de comunicación compatible con la red existente. Así como el trazo de buzones y ductos para la alimentación y operación de dicho sistema, que deberá ser aprobado por la Supervisión del Servicio. Luego, se procederá a la instalación de dicho sistema, al tendido de cables, conduits, ductos y buzones (basándose en los existentes en el Tanque N° 70) de modo que dicho sistema sea operado desde la caseta (con acometidas de 220VAC para los sistemas de control y otra acometida en 480VAC para los motores de las válvulas motorizadas) ubicada en el lado oeste del cubeto. Todos los suministros para la realización de esta partida (incluyendo los equipos, válvulas de control, tableros y demás) estarán a cargo del Contratista. Adicionalmente a esto, se instalará un tablero auto soportado en el centro de control en grado de protección Nema 12 conteniendo un PLC. Este PLC tendrá la función de controlar la apertura y cierre de las válvulas motorizadas de carga y descarga al tanque contando con los siguientes señales: Nivel de tanque en 4-20mA del sensor tipo radar, interruptor de nivel bajo, e interruptor de nivel alto. En esta caseta se instalará una unidad remota del PLC conectada al procesador mediante una red industrial que usará el mismo ducto de la red de control de tanques. El control de apertura, cierre y monitoreo de las posiciones de las válvulas será por señales digitales de entrada y salida, los interruptores de nivel alto y bajo serán cableados a la unidad remota así como la señal de 4-20mA del instrumento tipo radar. Todos los conduits a instalarse y sus accesorios de montaje de los instrumentos, válvulas e interruptores de nivel serán a prueba de explosión. En el sistema de control, los circuitos y la instalación eléctrica deben ser inspeccionados y puestos en condiciones de operación, realizando los ajustes que se consideren necesarios. Toda la instalación eléctrica estará certificada por la unidad de verificación de instalaciones eléctricas. Después de concluir el servicio, los instaladores procederán a realizar las pruebas de funcionamiento de los aparatos y equipos que hayan sido instalados.

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TRABAJOS FINALES.

7.1

Pruebas en Tanque y Tuberías. Comprende la ejecución de pruebas de acuerdo a las Especificaciones Técnicas. 7.1.1 Pruebas en Tanque de Almacenamiento. 7.1.1.1 Prueba Hidrostática de Tanque. La prueba hidrostática del tanque se deberá efectuar con producto (alcohol carburante) o agua; de acuerdo a la disponibilidad de producto o agua por PETROPERÚ. Se deberá seguir el procedimiento indicado en las Especificaciones Técnicas. Esta prueba servirá para verificar asentamientos y fugas. Para realizar la prueba hidrostática el Contratista hará todas las conexiones provisionales que se requiera a fin de llevar el líquido que suministrará PETROPERÚ S.A. desde Operaciones Conchán hasta el tanque a probar. Al finalizar las pruebas el Contratista retornará el alcohol o evacuará el agua, tal como indique el Supervisor del Servicio, efectuando las instalaciones complementarias que sean requeridas. Ver especificación ET-MEC-001-TANQUES ALMACENAMIENTO VERTICALES SOLDADOS. 7.1.1.2 Impermeabilización de Pestaña de Fondo del Tanque. Se refiere al uso de un producto epóxico, para sellar todo ingreso de humedad debajo del fondo del tanque. Se usará productos impermeabilizantes de alta calidad, tal como IGAS-K de la marca SIKA, o sistema similar, que apruebe el Inspector del servicio. La metodología de impermeabilización es la siguiente: - 1ro Se efectuará limpieza mecánica o se arenará la superficie en la cual se aplicará el recubrimiento protector. - 2do Se aplicará una capa de imprimante para masilla plástica. - 3ro Se aplicará masilla plástica bituminosa. - 4to Se protegerá la masilla con mortero (base de concreto aplicada hacia arriba). Todos los materiales para la ejecución de esta partida serán proporcionados por el Contratista. 7.1.2 Pruebas en Tuberías de Recepción y Despacho. 7.1.2.1 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 10”. La prueba hidrostática será efectuada siguiendo el procedimiento indicado en las Especificaciones Técnicas y servirá para verificar fugas. Para realizar la prueba hidrostática el Contratista hará todas las conexiones provisionales que se requiera a fin de llevar el agua desde la Refinería hasta el lugar donde serán probadas las tuberías; la tubería será suministrada por el propietario, se usará las bombas que el propietario indique, las instalaciones provisionales estarán a cargo del Contratista. Al finalizar las pruebas el Contratista evacuará el agua como indique el Inspector del Montaje efectuando las instalaciones provisionales que sean requeridas. Ver Especificación ET-MEC-008-PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIAS. 7.1.2.2 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 12”. (Ídem a descripción para prueba hidrostática de tubería, del numeral 7.1.2.1) 7.1.2.3 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 14”. (Ídem a descripción para prueba hidrostática de tubería, del numeral 7.1.2.1) 7.1.3 Pruebas en Tuberías de Sistema de Agua Contra Incendio. 7.1.3.1 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 4”. (Ídem a descripción para prueba hidrostática de tubería, del numeral 7.1.2.1) 7.1.3.2 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 6”. (Ídem a descripción para prueba hidrostática de tubería, del numeral 7.1.2.1) 7.1.4 Pruebas en Tuberías de Sistema de Espuma Contra Incendio. 7.1.4.1 Prueba Hidrostática de Tubería de Acero de 6”. (Ídem a descripción para prueba hidrostática de tubería, del numeral 7.1.2.1) 7.2 Ingeniería. 7.2.1 Levantamiento de Planos As Built. Consiste en actualizar los planos del proyecto, de acuerdo al estado final del servicio, incluyendo las dimensiones, características y/o detalles que necesitaron ser modificados o agregados durante la ejecución. Siempre que sea necesario introducir modificaciones durante la ejecución del servicio, se deberá corregir las dimensiones, características y/o detalles alterados, en los planos correspondientes, haciendo referencia a las explicaciones registradas en el Cuaderno del Servicio Al término del servicio, el CONTRATISTA actualizará los planos conforme al formato del PROPIETARIO donde hubiera ocurrido modificaciones, y entregará el original y una copia de los Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 73

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planos conforme se construyó, con el sello de conformidad firmado por el Ingeniero Residente del CONTRATISTA y por el INSPECTOR quienes, deberán ser ingenieros colegiados. 7.2.2 Estudios de Verticalidad, Redondez y Cubicación del Tanque. Consiste en tomar las dimensiones de tanque en el campo para verificar el cumplimiento de las normas en cuanto a verticalidad, circunferencialidad y nivelación de la cimentación, tanto del tanque como del fondo, midiendo el grado de asentamiento diferencial, desviaciones y dimensiones. El contratista presentara los planos en original y copia, e informe con conclusiones y recomendaciones según normas, el cual deberá ser entregado al supervisor, según sea su requerimiento. Para medir la verticalidad y circunferencialidad del cilindro se tomaran 8 puntos de la base del tanque, numerados a partir del norte. La cubicación comprende la toma de medidas exteriores e interiores del tanque de acuerdo al API2550. Los resultados de cubicación se deberán presentar en un formato adecuado. La información contenida en el formato se elaborará manual o mecánicamente mediante el uso de computadoras, a fin de obtener las tablas de cubicación del tanque. Las tablas serán verificadas de acuerdo al formato adecuado para tanques verticales, donde se registrarán los datos de verificación, con firma y sello del Supervisor encargado. Las tablas de cubicación y de verificación se remitirán a la Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas para su verificación. Esta partida es a todo costo, incluye personal calificado, equipos, herramientas, materiales, etc. Ver especificación ET-MEC-018-VERTICALIDAD Y REDONDEZ DE TANQUES, ET-MEC-019MEDICION Y CUBICACION TANQUES ALMACENAMIENTO VERTICALES.

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Anexo N° 04 – Especificaciones de Equipos y Materiales 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 2. 2.1.

2.2.

2.3.

2.4.

2.5.

2.6.

MATERIALES Planchas de Acero Planchas de acero planas, laminados en caliente, calidad estructural de mediana resistencia mecánica, ASTM A-36 o similar. Planchas de Acero para Piso Planchas de acero planas, laminados en caliente, calidad comercial estriado tipo lagrima, SIDER PDC-CSL o similar. Perfiles de Acero Perfiles de acero rolados en caliente, calidad estructural de mediana resistencia mecánica, ASTM A-36 o similar. Barras de Construcción de Acero Barras con superficie resaltada, calidad estructural SIDER E42 o similar. Tuberías de Acero Tuberia de doble longitud random, API 5L Gr. B o ASTM A-53 grado B, de acuerdo a las Especificaciones de la clase 150. Accesorios para Tuberías de Acero De acuerdo a las Especificaciones de la clase. EQUIPOS Válvula de Presión y Vacío Válvula de Alivio de Presión y Vacío, adecuada para aliviar las sobrepresiones o excesivo vacío en la operación del tanque. El equipo será de tipo de peso y dispondrá de una carcaza con autodrenaje que impida la acumulación de condensaciones además de guías para los platos de asiento para mantener su centro. La válvula será de 10 pulgadas de diámetro, el cuerpo y el asiento serán de aluminio; la paleta será de acero inoxidable; el sello será de Buna N. El equipo con una presión de asentamiento de 0.56 onzas por pulgada cuadrada (1 pulgadas de agua) tendrá una capacidad de llenado (presión) mayor a 125,300 SCFH y una capacidad de vaciado de 97,900 SCFH de aire. Válvula de Alivio (TERVs) Válvula de Alivio con aprobación ASME UV. Cuerpo de acero al carbono, internos y resorte de acero inoxidable. Conexiones roscadas de 1” x 1” con presión de asentamiento de 20 psig. Orificio de 0.096 plg2. Válvula de Compuerta para Diesel De hasta 2 pulgadas con Clase 800 lb ANSI. Cuerpo de acero fundido ASTM A-105 con conexiones de inserto soldable. Doble disco, bonete atornillado, vástago ascendente y horquilla. De 2 pulgadas y mayores, Clase 150 lb ANSI. Con conexiones bridadas clase 150RF. Cuña sólida, cuerpo de acero fundido ASTM A216WCB e interiores de acero inoxidable, Bonete atornillado, vastago ascendente y horquilla. Válvula de Compuerta para Agua y Espuma De hasta 6 pulgadas con 200 psi Nonshock WWP. Cuerpo de hierro fundido ASTM A-126B, Disco hierro–EPDM coating; A-126B , bonete atornillado, vástago ascendente, OS&Y, FF. De 8 pulgadas y mayores, con 175 psi Nonshock WWP. Cuerpo de hierro fundido ASTM A-126B, Disco hierro–EPDM coating; A-126B, bonete atornillado, vástago ascendente, OS&Y, FF. Cámaras de Espuma Las cámaras generadoras de espuma con deflector integral, serán clasificación tipo II, según NFPA 11, el equipo será listado UL. Como características generales las cámaras serán empernadas bajo el borde superior del cilindro del tanque. El equipo tendrá el recibidor-formador de espuma de acero al carbono; la malla de descarga de acero inoxidable; la placa orificio de bronce, filtro de aire de acero inoxidable; drenaje de acero inoxidable; pernos y tuercas internos de acero inoxidable; y juntas de material elastomérico sintético Buna N. El extremo para conexión a tubería de alimentación será de 4 pulgadas diámetro con brida ANSI 150# FF. El acabado será un arenado al metal blanco con aplicación de pintura poliéster color rojo con un espesor seco al horno de 3 mils. Cada equipo tendrá además las siguientes características adicionales: Capacidad mínima de generación de espuma de 22.2 lps (350 gpm) a la presión de 3.1 bares (45 psig). Monitor de Agua

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2.7.

2.8. 2.9.

2.10.

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Cuerpo: En bronce fundido, con volante de accionamiento para maniobras en sentido vertical con un ángulo de 70° por encima y por debajo de la horizontal, apto para rotar 360° en forma horizontal completa con traba para fijar la rotación en este sentido. Tendrá un sistema de engranajes para movimientos verticales y juntas rotativas para giros completamente protegidas para evitar daños climáticos, provistas con puntos para lubricación, el cuerpo será acabado con pintura acrílica o poliéster color rojo. La conexión de entrada será bridada diámetro 3” ANSI 150# FF y conexión de descarga de 2½” diámetro. Caudal de descarga de agua entre 300 gpm y 1,250 gpm ( Entre 68.13 m3/hr y 283.9 m3/hr). Boquilla: De aleación de aluminio con mecanismos en acero inoxidable, para operar con chorros compactos y diferentes configuraciones de rociado ajustables manualmente mediante un anillo de control y terminación de color negro en aluminio anodizado. La entrada será con anilla giratoria de 2½” diámetro. Caudal de descarga de agua entre 300 gpm y 1,000 gpm (entre 68.13 m 3/hr y 227.1 m3/hr). Hidrante Hidrante listado por UL (Underwriters Laboratory) y con certificación FM (Factural Mutual), tipo: Humedo, con conexión a línea de 6”Ø; material y acabado de bronce. La conexión inferior sera NPT. Las salidas seran tres (dos de 2 ½” y una de 4” o 4 ½”), tendrán conexiones roscadas para manguera y tapas de bronce con cadena, asimismo cada salida del hidrante contará con su vávula para su operación independiente. Rociadores Se instalarán 54 rociadores en todo el anillo de refrigeración (27 en cada semicircunferencia) tipo D3 N°36, de 1/2” NPT, K = 80.6 y apertura de 85º. Regleta de Medición Se instalara una Regleta de Medicion Varec o similar, de servicio estandar, con exactitud de 25mm (1”), con lectura en metros y en centrimetros. El material de los codos sera de aluminio; el del flotador, cable flotador y cable guia de acero inoxidable SS316; y los sujetadores superior e inferior de acero Tapa de Medición Se instalara una tapa para la Medicion manual Varec Mod 42 o similar, de 6”Φ con base y cubierta de aluminio, resistente a la corrosion, manija con candado, pedal de pie, su tipo de conexión será bridada ANSI 150# RF.

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Anexo N° 05 – Listado de Materiales Suministrados por el Contratista Todos los materiales requeridos para el servicio serán suministrados por el Contratista, quien deberá confirmar el metrado abajo presentado. En todo caso, deberá aumentar las líneas que considere necesarias de acuerdo a la exigencia indicada en los planos y especificaciones. 1.

Transporte para Montaje de Materiales Suministrados por el Contratista El Contratista efectuará todo el trabajo necesario para reunir, cargar, transportar y descargar los materiales que son suministrados por él mismo, de acuerdo con la “Lista de Materiales Suministrados por el Contratista”. Dentro de esta partida están comprendidos la carga, transporte y descarga de la chatarra, una vez concluido el montaje, hasta los lugares de acopio que PETROPERÚ S.A., indique.

2.

Suministro de Materiales Todos los materiales principales que serán suministrados por el Contratista de acuerdo con la “Lista de Materiales Suministrados por el Contratista” deberán contar con sus Certificados de Calidad o Certificado de Fábrica. En la mencionada lista de materiales se indica las cantidades y especificaciones de cada denominación. Todo material suministrado por el Contratista, que haya quedado como material sobrante al final del montaje, le pertenece a PETROPERÚ S.A. y deberá ser dispuesto en sus almacenes, salvo material que no haya sido valorizado. A continuación se indican algunas precisiones relacionadas con el suministro de los materiales necesarios para el montaje Metal Mecánico del Tanque. a) Desperdicios El Contratista suministrará todos los materiales requeridos para la fabricación de los accesorios y deberá considerar en sus costos los desperdicios. b) Materiales para el Cilindro, Fondo y Techo del Tanque El Contratista suministrará todos los materiales requeridos para la fabricación completa del cilindro fondo y techo del tanque incluyendo planchas, perfiles, y detalles menores. c) Materiales para las Conexiones del Tanque El contratista suministrará todo lo necesario para la instalación de la conexión bridada o el cople roscado, según sea el caso, en la pared del cilindro, incluyendo el niple de tubería STD, la brida y la plancha de refuerzo. El Contratista suministrará todos los materiales requeridos para los sistemas de tuberías interiores del tanque como son: La conexión de toma alta, que comprende el codo 90º y la tubería STD hasta la conexión en la pared del cilindro. El sistema de purga, que comprende el codo 90º y la tubería desde el sumidero hasta la conexión en la pared del cilindro. d) Materiales para las Entradas de Hombre El Contratista suministrará todos los materiales requeridos para la fabricación completa de las entradas de hombre incluyendo la tapa, brida, cuello, plancha de refuerzo, empaque, espárragos y tuercas. e) Materiales para Soportes de Tuberías El contratista suministrará los materiales requeridos para los soportes de tuberías, estos soportes incluyen los patines que van apoyados sobre los soportes con restricción lateral, además incluyen los pernos “U” con las tuercas requeridas. f) Medición Manual de Nivel El Contratista suministrará una escotilla para medición manual del nivel de líquido en el tanque, así como la instalación interna para esta. g) Medición Nivel Automático y Temperatura El Contratista suministrará los materiales requeridos para la instalación de estos sistemas tubos, bridas entre otros. h) Medición de Nivel Tipo Regleta El Contratista suministrará los materiales requeridos para la instalación de este sistema. i)

Pozos de Tierra

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El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para la confección de las redes de tierra, pozos de tierra y su conexión al tanque. El Contratista junto con los principales suministros deberá de presentar los siguientes documentos que certifiquen la calidad de los materiales, productos e insumos que usará en el montaje. i. Planchas de Acero  Certificado de Origen  Ensayos de Tracción  Análisis de Colada del Acero ii. Tuberías de Acero  Certificado de Origen  Ensayos de Tracción iii. Válvulas de Acero  Certificado de Origen  Certificado de Pruebas iv. Accesorios de Tuberías de Acero  Certificado de Origen v. Equipos  Certificado de Origen vi. Insumos  Certificado de Origen

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Anexo N° 06 - Perfil del Personal 1

INGENIERO RESIDENTE DE SERVICIO 1.1. Objeto  Garantizar que los trabajos a cargo del Contratista durante la ejecución del contrato se realicen cumpliendo con las Bases Técnicas, Especificaciones y Planos y Plazo de Ejecución y Calidad.  Velar por el cumplimiento de las obligaciones derivadas del Contrato del presente servicio.  El Ingeniero Residente de Servicio es el líder y responsable del control de todas las actividades a desarrollarse durante los trabajos (civiles, metalmecánicos, pruebas etc. hasta la puesta en funcionamiento).  Su función no es sucedanea con el del Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental. 1.2. Perfil del Profesional (Requisito Técnico Mínimo) 1.2.1. Debe ser mínimo un profesional titulado y colegiado en ingeniería en las especialidades de Mecánica, Mecánica – Eléctrica, Civil o Industrial. 1.2.2. Debe tener una experiencia específica (continua o acumulada) mínima de veinticuatro (24) meses realizando en calidad de “Residente”, cualquiera de las diversas actividades similares definidos en el numeral 1.2.1.2 del Anexo N° 01.  Entiéndase el término “Residente” como la continua permanencia del profesional en el lugar de ejecución de trabajos durante el periodo de los mismos, ejerciendo en nombre y representación del contratista, el manejo técnico, contractual y demás asuntos necesarios para su correcta ejecución.  En caso el profesional haya ejecutado simultáneamente (o “traslapado”) varios trabajos similares, el cálculo de la experiencia por los trabajos comprometidos, será considerando la fecha de inicio del trabajo más antiguo y la fecha de término del trabajo más reciente.  Si en la ejecución del trabajo similar, el profesional ha tenido una participación parcial, entonces el cómputo de su experiencia será sólo por el periodo que realmente ha participado.  El profesional consignará su experiencia y otras informaciones en el Formato N° 01 Currículum Vitae, y sustentará adjuntando copias simples de Actas de Recepción, Certificados de Trabajo, Constancias u otros documentos sustentarios que evidencien su participación en el trabajo, y deberán ser emitidas por la entidad a quien realizó el servicio.. 1.2.3. Debe tener conocimientos de la norma API 650. 1.2.4. Debe tener conocimientos de Seguridad Industrial en la Industria Petrolera. 1.2.5. Debe tener conocimientos de computación a nivel usuario. 1.2.6. Debe tener conocimientos en la Ingeniería de Unión de Materiales Metálicos y Mecánica de Materiales. 1.2.7. Debe tener conocimientos de las buenas prácticas para la gestión de proyectos (PMI). 1.3. Aptitudes 1.3.1. Estar en buenas condiciones físicas y mentales para realizar trabajos continuados, a fin de evitar ausencia por estados de salud graves. 1.3.2. Poseer mando y liderazgo para manejo de su personal. 1.3.3. Ser puntual y planificar sus trabajos con la debida oportunidad para evitar retrasos por situaciones imprevistas u otros motivos. 1.3.4. Conocer ampliamente los materiales que se van a utilizar en el servicio, así como el manejo de catálogos y normas aplicables, además de conocer otras afines al servicio que van a ejecutar. 1.3.5. Tener conocimiento de software de ingeniería básica tales como: MS-Project, Autocad, S10 o similares. 1.3.6. Tener conocimientos del idioma Inglés (deseable). 1.3.7. Tener conocimiento de las Actuales Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo. 1.4. Obligaciones 1.4.1. Permanecer exclusivamente en el área de trabajo todos los días que demande el contrato, desde antes del inicio de la jornada de trabajo hasta el término de ésta. Los trabajos se iniciarán con la verificación de las condiciones de seguridad por el Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental verificando y avalando que todas las condiciones de seguridad requeridas, se hayan cumplido antes de iniciar los trabajos. Esta condición deberá mantenerse permanentemente durante todo el periodo de ejecución de los trabajos.

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Las condiciones de seguridad requeridas en el área de trabajo, indumentaria de su personal, herramientas, equipos y materiales deben mantenerse durante la ejecución de labores; caso contrario, deberá proceder a suspender los trabajos hasta que las condiciones de seguridad se restituyan. 1.4.2. Supervisar que la ejecución de las diversas actividades se realicen de acuerdo a procedimientos, normas, especificaciones técnicas, planos y estándares. 1.4.3. Controlar el adecuado uso de equipos, herramientas y materiales a cargo de su personal. La reposición de equipos y herramientas deteriorados estará a cargo del Contratista. 1.4.4. Llenar el Cuaderno de Servicio (es el único profesional del Contratista que puede hacerlo). Es el responsable directo de la custodia y permanencia en el lugar de ejecución de trabajos del Cuaderno de Servicio. 1.4.5. Verificar, programar y ejecutar la prestación de acuerdo con la programación PERT-CPM, y cumplir con el avance del mismo. 1.4.6. El Ingeniero Residente de Servicio no tiene potestad para modificar el Contrato, por lo tanto no puede firmar cartas tramitando adicionales, ni ampliaciones de plazo, etc. Esto sólo le corresponde al Contratista. 1.4.7. Verificar la calidad de los materiales, insumos y consumibles sean los solicitados en las Bases y cumplan con las especificaciones técnicas. 1.4.8. Supervisar que los trabajadores del CONTRATISTA, efectúen los trabajos con eficiencia, calidad, seguridad y protegiendo el medio ambiente. 1.4.9. Conocer a cabalidad el “Manual de Normas Básicas de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental para Contratistas (M-040)” y las reglas de seguridad afines, durante la ejecución de los trabajos. 1.4.10. Cumplir y hacer cumplir a su personal las normas de seguridad en la planificación y ejecución de los trabajos. 1.4.11. Velar y evitar que el personal del CONTRATISTA incumpla las normas y procedimientos de las especificaciones técnicas o aspectos de seguridad. 1.4.12. Responsable de la disciplina, asistencia, puntualidad, traslados, refrigerio, etc. de su personal. 1.4.13. Asistir a los cursos sobre temas diversos que se dicten en PETROPERU S.A., de acuerdo a programación y previo aviso del Supervisor de contacto. 1.4.14. Retirar de las instalaciones de Operaciones Conchán al personal ineficiente, con malos antecedentes o mala conducta en el trabajo, bajo rendimiento o que presente síntomas de haber ingerido bebidas alcohólicas o drogas. 1.4.15. Supervisar el buen estado y uso correcto de sus equipos y herramientas y proceder a su inmediato reemplazo cuando presente desgaste o daños. 1.4.16. Elaboración de un Informe semanal que serán entregados los días lunes de cada semana, con los avances programado y real plasmado en un Gantt de seguimiento y curva “S” de avance físico y económico, el mismo que deberá incluir los recursos usados en los trabajos realizados; este informe será entregado a la supervisión por parte de PETROPERU S.A. 1.4.17. Presentar en cada valorización el análisis de la gestión del Valor Ganado para dicho avance. 1.4.18. Gestionar y firmar los permisos de trabajo que se realizarán durante las jornadas diarias, de acuerdo a su planificación. 1.4.19. Asistir y aprobar el Curso de Permiso de Trabajo. 2

SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL 2.1. Objeto Garantizar que las condiciones de seguridad y protección ambiental durante la ejecución de los trabajos se realicen cumpliendo estrictamente lo dispuesto en las Normas Básicas de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental para Contratistas (M-040) adjunto y/o las impartidas por el supervisor de PETROPERU, con el objeto de resguardar la integridad física de los trabajadores del CONTRATISTA, PETROPERU o terceros, así como protegerlos de posibles daños o pérdidas y evitar un impacto ambiental. 2.2. Perfil del Profesional (Requisito Técnico Mínimo) 2.2.1. El Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental propuesto por el CONTRATISTA podrá ser un Profesional ó Técnico que cumpla cualquiera de las opciones mínimas: a)Ingeniero de cualquier especialidad, que hayan trabajado en la industria Petrolera o una Industria afín (Planta Química, Petroquímica, etc.) desempeñando labores de Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental, Supervisor de Turno en Planta, Supervisor de Mantenimiento, Supervisor de obras, “Jefe de Proyecto”, o trabajo similar; ó

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2.2.2. 2.2.3. 2.2.4.

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b)Bachiller de Ingeniería de Higiene y Seguridad Industrial, con experiencia en la industria petrolera o afín (Química, Petroquímica); El profesional debe tener como mínimo tres (03) años de experiencia en cualquiera de las labores indicadas. Debe evidenciar conocimientos / asistencia a cursos referidos a la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento. Debe tener conocimientos de computación a nivel usuario. El profesional consignará su experiencia y otras informaciones en el Formato N° 01 Currículum Vitae, y sustentará adjuntando copias simples de Constancias, Certificados de Trabajo, Contratos u otros documentos.

 2.3. Aptitudes 2.3.1. Estar en buenas condiciones físicas y mentales para realizar actividades continuas. 2.3.2. Poseer mando y liderazgo para manejo de su personal. 2.3.3. Ser puntual y planificar sus trabajos con la debida oportunidad para evitar retrasos por situaciones imprevistas u otros motivos. 2.4. Obligaciones 2.4.1. Asistir al Curso de Permiso de Trabajo y aprobar el examen. 2.4.2. Permanecer exclusivamente en el área de trabajo todos los días que demande la ejecución de la prestación, desde antes del inicio de la jornada hasta el término de ésta. 2.4.3. Antes del inicio de los trabajos contractuales, el Supervisor de Seguridad Industrial y Protección Ambiental entregará a la Supervisión de PETROPERU S.A., su programación de charlas diarias de 5 minutos (las mismas que deberán ser específicas de acuerdo a las actividades que se desarrollan en el proyecto. Operación de equipos pesados, equipos oxidas, seguridad en procesos de soldadura, seguridad en trabajos en altura, etc.). por otro lado, será el responsable de coordinar la impartición de charlas de inducción que deberán ser dictadas por el personal de la Unidad de Seguridad Industrial y Protección Ambiental de Operaciones Conchán. 2.4.4. Asimismo, antes del inicio del servicio, deberá desarrollar sus Análisis de Trabajo Seguro (ATS), de cada proceso, tarea y/o actividad que se ejecute durante el servicio; estos ATS se deberán presentar ante la jefatura de Unidad Proyectos para la revisión y aprobación respectiva. Asimismo deberá dearrollar los procedimientos de trabajo para las actividades que se realicen en el transcurso del proyecto. 2.4.5. Para Iniciar los trabajos, el “Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental” gestionará ante el Supervisor de PETROPERU S.A. el “Permiso de Trabajo” verificando previamente que las condiciones de seguridad del área se cumplan, y se mantengan durante la ejecución del mismo. 2.4.6. Los trabajos diarios solo podrán iniciarse si el Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental y el Ingeniero Residente de Servicio del CONTRATISTA está presente en el área. Será el responsable de verificar y avalar que todas las condiciones de seguridad requeridas, se hayan cumplido antes de extender el Permiso de Trabajo y se mantengan durante la ejecución del mismo. Caso contrario, deberá proceder a suspender los trabajos hasta que las condiciones de seguridad se restituyan. 2.4.7. Los trabajos serán suspendidos cada vez que el “Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental” deba ausentarse del área. 2.4.8. Si los trabajos son suspendidos por una (1) hora o más, el Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental coordinará con el personal responsable de PETROPERU S.A. la emisión de un nuevo Permiso de Trabajo, antes de continuar el servicio. 2.4.9. Reportar al finalizar cada mes la relación de su personal que esta siendo capacitado diariamente, mediante las charlas de Seguridad Industrial y Medio ambientales de 5 minutos. 2.4.10. El “Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental” reportará directamente al supervisor de PETROPERU S.A. ó su representante técnico fiscalizador, todas las incidencias que se presenten durante la ejecución de los trabajos, desde el punto de vista de seguridad, en los formatos que le entregará, al inicio de los trabajos. 2.4.11. El CONTRATISTA dentro del periodo comprendido entre la firma de Contrato e inicio del servicio, deberá capacitar al Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental en el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, luego recibirá de la Unidad de Seguridad y Protección Ambiental una charla de cómo funciona el ISO 14001 dentro de Operaciones Conchán. 2.4.12. El Supervisor de Seguridad y Protección Ambiental será responsable de:  Programar mensualmente las charlas de capacitar a su personal en temas de seguridad industrial y protección medio ambiental (ISO 14000), reportando mensualmente las Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 81

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actividades de capacitación realizadas, al supervisor de PETROPERU S.A., en los formatos respectivos que serán coordinados al inicio el servicio con el Supervisor de PETROPERU S.A.  Reportar el listado de Productos Quimicos considerados en el Proyecto.  Llevar el Registro de Entrega de Equipos de Protección Personal a su personal. Para las charlas medio ambientales, podrá solicitar la literatura necesaria a la Unidad de Seguridad y Protección Ambiental. 2.4.13. Al final del Servicio preparará un informe de Seguridad en el que se registren las incidencias ocurridas, las acciones preventivas adoptadas, y las recomendaciones más importantes. 2.4.14. Llevar un Registro Personal de Lectura de Gases Volátiles en el Ambiente, utilizando su propio equipo Multigases. 2.4.15. Retirar del área de trabajo al personal ineficiente, con malos antecedentes o mala conducta en el trabajo, bajo rendimiento o que presente síntomas de haber ingerido bebidas alcohólicas o drogas. 2.4.16. Proporcionar al personal los equipos e implementos de protección personal o colectiva adecuados para los diferentes trabajos a realizar. 2.4.17. Instruir al personal CONTRATISTA el uso correcto y adecuado de los equipos de protección de uso individual o colectivo. 2.4.18. Señalizar las zonas de trabajo de acuerdo a los riesgos que pudieran existir o presentarse durante la realización de las labores. 2.4.19. Gestionar periódicamente las Programaciones de su personal ante la Unidad Logística de Operaciones Conchán. 2.4.20. Elaboración y presentación de un cronograma de charlas de sensibilización ambiental de su personal, es responsable del control y cumplimiento del cronograma presentado. .

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Anexo Nº 07 - Términos del Contrato del Personal Desplazado

Nombres y Apellidos

DNI

Cargo

Plazo (en meses)

Remuneración Mensual

Atentamente,

Firma; Nombre; Nº Doc. Identidad; y Sello del Representante Legal del Postor

Anexo N° 08 – Código de Integridad

I.

PRINCIPIOS BASICOS DE COMPORTAMIENTO ETICO

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Los siguientes principios han de inspirar nuestro comportamiento, así como de todos aquellos que tengan vinculación comercial o de otra índole con nuestra Empresa. A) PROBIDAD Actuamos con rectitud, honradez y honestidad, procurando satisfacer los intereses legítimos de nuestra Empresa, de sus clientes y de la sociedad en su conjunto, desechando el provecho o ventaja personal, obtenido de forma directa o por interpósita persona. Profesamos y practicamos un claro rechazo a la corrupción en todos los ámbitos de nuestro desempeño dentro de la Empresa y cumplimos cabalmente con las normas vigentes. B) VERACIDAD Nos expresamos con autenticidad en las relaciones laborales o prestación de servicios con todos los miembros de la Empresa y con terceros. La verdad está por encima de todo, en todas las acciones y relaciones de la Empresa. C) RESPETO Adecuamos nuestra conducta hacia el respeto a la Constitución, a las leyes y a las normas internas de PETROPERÚ, garantizando que en todo el proceso de la toma de decisiones o en el cumplimiento de los procedimientos, se respeten los derechos de las personas, principalmente el derecho a la defensa y al debido procedimiento. De la misma manera guardamos respeto a los miembros de la empresa, clientes y proveedores. D) RESPONSABILIDAD Actuamos con conciencia, reflexionamos, administramos, orientamos y valoramos las consecuencias de nuestros actos; desarrollando nuestras actividades con serenidad, seguridad y puntualidad. Tenemos la obligación moral de hacer el mejor esfuerzo por conseguir los objetivos empresariales con un manejo eficiente de los recursos, asegurando el desarrollo sostenible del entorno y el auto cuidado prevaleciendo el bien común por encima del interés particular. E) JUSTICIA Actuamos con equidad en nuestras relaciones con la Empresa, con los clientes, con el resto del personal y con la ciudadanía en general, otorgando a cada uno lo que es debido. F) TRANSPARENCIA Ejecutamos los actos de nuestra función de manera clara, veraz y contrastable. Permitimos el acceso y difundimos la información pública de la gestión empresarial a la ciudadanía a través de los mecanismos pertinentes, de manera clara, exacta y completa. G) EFICIENCIA Brindamos calidad en cada una de las funciones a nuestro cargo buscando el resultado más adecuado y oportuno, dentro de los plazos, métodos y procedimientos establecidos en la Empresa y normatividad vigente. H) OBJETIVIDAD Actuamos con igualdad e imparcialidad, libre de influencias, frente a los intereses particulares e inclusive los propios. I) LEALTAD Y OBEDIENCIA Actuamos con fidelidad y solidaridad hacia nuestros compañeros y colaboradores en tanto se tenga como finalidad el cumplimiento de la visión y misión institucional. De tratarse de personal con vínculo laboral, cumpliendo las órdenes que imparta el superior jerárquico competente, en la medida que reúnan las formalidades del caso y tengan por objeto la realización de actos de servicio que se vinculen con las labores a su cargo, salvo los supuestos de arbitrariedad o ilegalidad manifiesta, los cuales deberán ponerse en conocimiento de la Administración de la Empresa.

II. DEBERES ETICOS Los principios básicos contemplados en el artículo anterior debemos traducirlos en el cumplimiento de los siguientes deberes éticos: A) Inhibirse del conocimiento y trámite de cualquier asunto, cuando se tenga interés directo o indirecto en el mismo, o cuando exista relación de parentesco dentro del cuarto grado de consaguinidad o segundo de afinidad con cualquier persona, socio, directivo o funcionario interesado en el asunto. Igual criterio será aplicable cuando se trate de postores, proveedores o contratistas de bienes y servicios de la Empresa. B) Actuar con absoluta objetividad e imparcialidad política en el desempeño de nuestras funciones demostrando independencia en las vinculaciones con personas, partidos políticos o instituciones ajenas. C) Guardar discreción y abstención de utilizar en provecho propio, directo o indirecto, como de terceros, la información o hechos calificados como reservados, confidenciales o secretos de los que se tenga conocimiento con motivo o en ocasión del ejercicio de labores y la prestación de servicios, así como de aquella información cuya divulgación pueda ocasionar un perjuicio a la Empresa. Esta obligación subsiste aún después de cesar en las funciones. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 84

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D) Realizar nuestro trabajo en condiciones seguras en resguardo de la integridad de nuestros E)

compañeros, clientes, comunidad y activos de la empresa. Realizamos una operación eficiente, responsable y de protección de la comunidad y el medio ambiente. Contribuir a la mejora del estándar de vida de las poblaciones donde operamos, respetando su diversidad étnica y cultural mediante un sistema de inclusión y participación que involucre también a nuestros clientes y proveedores.

III. CONDUCTAS NO PERMITIDAS EN PETROPERÚ En PETROPERÚ no permitimos las siguientes conductas: A) Obtener o procurar beneficios o ventajas indebidas, para sí o para otros, mediante el uso de su cargo y/o influencia o apariencia de influencia. En ese sentido se deberá adoptar las medidas necesarias para que bajo ninguna circunstancia los intereses personales dificulten el normal ejercicio de las obligaciones o responsabilidades encomendadas. B) Realizar actividades de proselitismo político o cualquier política partidaria o electoral durante o fuera del calendario de los procesos electorales, dentro del horario de trabajo o de la prestación de servicios, o mientras se permanezca en los locales institucionales, o durante las comisiones de servicio. Asimismo está prohibida la utilización de la infraestructura, bienes o recursos de la Empresa, incluyendo el uso de la página Web institucional y correo electrónico, ya sea en beneficio propio o a favor o en contra de partidos u organizaciones políticas o candidatos. C) Ejercer presiones, amenazas o cualquier forma de acoso físico o verbal, incluyendo al hostigamiento o chantaje sexual, por parte de aquel que aprovechándose de una posición de autoridad o jerarquía o cualquier otra situación ventajosa que pueda afectar la dignidad de la persona o inducir a la realización de acciones dolosas, en contra de un subordinado o cualquier miembro de la Empresa. D) Realizar actos que estén reñidos con la moral y/o las buenas costumbres, ya sea de modo individual, entre personas del mismo o diferente sexo. E) Realizar o consentir cualquier forma de discriminación, distinción, exclusión o preferencia, por razones de raza, sexo, edad, nivel socioeconómico, laboral, nivel jerárquico u otro, que tenga por efecto anular o alterar la igualdad de oportunidades, de trato en el empleo o en la ocupación. F) Solicitar y/o recibir, para sí o para terceros, dentro o fuera de la Empresa, regalos o favores de los clientes, proveedores, o de quienes se encuentren en proceso de evaluación, negociación, contratación o sanción, ni después de concluidos éstos; que tiendan o aparenten un deseo de influenciar una acción o decisión. En algunas circunstancias, un regalo u obsequio puede ser aceptado, siempre que no tenga valor significativo y que sea coherente con las prácticas de promoción o publicidad de la empresa que lo brinda y que no pueda interpretarse como factor de influencia. Los obsequios, agasajos y atenciones a cargo de PETROPERÚ para cualquier persona, organismo o institución, con las cuales mantiene relaciones institucionales; se pueden realizar, siempre que no consistan en otorgar dinero, que no tengan valor significativo o que puedan ser o interpretarse como condición del resultado de negocios. Para estas actividades se debe contar con la debida autorización. G) Emitir opiniones personales sobre asuntos de PETROPERÚ, sin autorización expresa o sobre asuntos ajenos a los intereses empresariales, a través de los medios de comunicación o cualquier medio público, dando a entender que las mismas representan una opinión oficial de PETROPERÚ. H) Prestar servicios a terceros, de manera directa, indirecta o encubierta, en base a información o documentación a la que se tenga acceso en mérito o derivada de sus funciones en la empresa incompatibles con las actividades de PETROPERÚ.

IV. RELACIONES FUNCIONALES A) CON LOS CLIENTES Servir al cliente con énfasis en la calidad, productividad e innovación, con responsabilidad social, comunitaria y ambiental y con pleno respeto a las leyes y reglamentos vigente en cada lugar. B) CON LOS PROVEEDORES Debe sustentarse en las necesidades de la empresa delimitada por criterios técnicos, éticos y profesionales y ser conducida mediante procesos que garanticen mejor la combinación del costo, plazo y calidad. C) CON EL MERCADO Nuestra competitividad debe ser ejercida conforme a nuestra capacidad de negociación junto con nuestros proveedores y en la gestión correcta de nuestros márgenes y gastos. D) CON LA COMUNIDAD Corresponde actuar conforme los preceptos éticos, sin privilegios de ningún orden y asegurar el respeto a la dignidad humana. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 85

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V. OBLIGACION DE DENUNCIAR LOS ACTOS IRREGULARES O CONTRARIOS AL CODIGO Cuando en el ejercicio de las funciones se tome conocimiento directa o indirectamente de una infracción a la ética o cualquier irregularidad en la administración y gestión de PETROPERÚ, tenemos el deber de denunciarla, bajo responsabilidad, ante los órganos competentes. La Comisión de Ética y Transparencia Institucional – CETI es el órgano encargado de conocer, tramitar y evaluar las quejas o denuncias por infracción al presente Código.

VI. PROCEDIMIENTO Y SANCION Nadie puede invocar desconocimiento de las disposiciones del presente Código, su incumplimiento o infracción genera responsabilidad pasible de sanción. En el caso de quienes tengan vínculo laboral, para su aplicación y graduación se tendrá presente el Capítulo pertinente del Reglamento Interno de Trabajo y los procedimientos que sobre la materia cuenta la empresa. Para los colaboradores se adoptarán las penalidades y/o sanciones contempladas en sus contratos o convenios.

VII. CONSULTAS Y PROMOCION DE VALORES La CETI es el órgano encargado de absolver las consultas a las disposiciones contempladas en el presente Código de Integridad de PETROPERÚ. Del mismo modo, es el órgano encargado de elaborar las propuestas de directivas que efectivicen el cumplimiento del presente Código; así como de promover una cultura de valores y difusión. NOTA: El presente Anexo, extrae la parte pertinente del Código de Integridad, referida a las relaciones de PETROPERÚ con los proveedores y contratistas.

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Anexo N° 09 – Impedimentos para ser postor y/o CONTRATISTA

Artículo 10.- Impedimentos para ser postor y/o CONTRATISTA Cualquiera sea el régimen legal de contratación aplicable, están impedidos de ser participantes, postores y/o Contratistas: a)

En todo Proceso de contratación pública, hasta doce (12) meses después de haber dejado el cargo, el Presidente y los vicepresidentes de la República, los Ministros y Viceministros de Estado, los Vocales de la Corte Suprema de Justicia de la República, los Titulares y los Miembros del órgano colegiado de los Organismos Constitucionales Autónomos;

b)

En el ámbito regional, hasta doce (12) meses después de haber dejado el cargo, los Presidentes, Vicepresidentes y los Consejeros de los Gobiernos Regionales;

c)

En el ámbito de su jurisdicción hasta doce (12) meses después de haber dejado el cargo, los Vocales de las Cortes Superiores de Justicia, los Alcaldes y Regidores;

d)

En la Entidad a las que pertenecen, los titulares de instituciones o de organismos públicos del Poder Ejecutivo, los directores, gerentes y trabajadores de las empresas del Estado, los funcionarios públicos, empleados de confianza y servidores públicos, según la ley especial de la materia;

e)

En el correspondiente Proceso de contratación, las personas naturales o jurídicas que tengan intervención directa en la determinación de las características y valor referencia, elaboración de Bases, selección y evaluación de ofertas de un Proceso de contratación y en la autorización de pagos de los contratos derivados de dicho Proceso salvo en el caso de los contratos de supervisión.

f)

En el ámbito y tiempo establecidos para las personas señaladas en los literales precedentes, el cónyuge, conviviente o los parientes hasta el cuarto grado de consanguinidad y segundo de afinidad.

g)

En el ámbito y tiempo establecidos para las personas señaladas en los literales precedentes, las personas jurídicas en las que aquellas tengan o hayan tenido una participación superior al cinco por ciento (5%) del capital o patrimonio social, dentro de los doce (12) meses anteriores a la convocatoria;

h)

En el ámbito y tiempo establecidos para las personas señaladas en los literales precedentes, las personas jurídicas sin fines de lucro en las que aquellas participen o hayan participado como asociados o miembros de sus consejos directivos, dentro de los (12) meses anteriores a la convocatoria;

i)

En el ámbito y tiempo establecidos para las personas señaladas en los literales precedentes, las personas jurídicas cuyos integrantes de los órganos de administración, apoderados o representantes legales sean las personas señaladas en los literales precedentes. Idéntica prohibición se extiende a las personas naturales que tengan como apoderados o representantes a las personas señaladas en los literales precedentes;

j)

Las personas naturales o jurídicas que se encuentren sancionadas administrativamente con inhabilitación temporal o permanente en el ejercicio de sus derechos para participar en Procesos de contratación y para contratar con Entidades, de acuerdo a lo dispuesto por la presente norma y su Reglamento;

k)

Las personas jurídicas cuyos socios, accionistas, participacionistas, titulares, integrantes de los órganos de administración, apoderados o representantes legales formen o hayan formado parte, en los últimos doce (12) meses de impuesta la sanción, de personas jurídicas que se encuentren sancionadas administrativamente con inhabilitación temporal o permanente para participar el Procesos de contratación y para contratar con el Estado; o que habiendo actuado como personas naturales hayan sido sancionadas por la misma infracción; conforme a los criterios señalados en el presente Decreto Legislativo y su Reglamento. Para el caso de socios, accionistas, participacionistas o titulares, este impedimento se aplicará siempre y cuando la participación sea superior al cinco por ciento (05%) del capital o patrimonio social y por el tiempo que la sanción se encuentre vigente;

l)

Otros establecidos por ley o por el Reglamento de la presente norma.

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Las propuestas que contravengan lo dispuesto en el presente artículo se tendrán por no presentadas. Los contratos celebrados en contravención de lo dispuesto por el presente artículo son nulos, sin perjuicio de las responsabilidades a que hubiere lugar de los funcionarios y servidores de la Entidad contratante y de los Contratistas que celebraron dichos contratos Artículo 237º - Impedimentos Adicionalmente a los impedimentos establecidos en el Artículo 10º de la Ley, se encuentran impedidos de ser participantes, postores y/o Contratistas aquellas personal naturales o jurídicas a través de las cuales una autoridad, funcionario público, empleado de confianza, servidor público o proveedor pretenda eludir su condición de impedido valiéndose de cualquier modalidad de reorganización societaria y/o la utilización de testaferros para participar en un Proceso de contratación.2

2

Adicionalmente a los impedimentos establecidos en el Artículo 10º de la Ley de Contrataciones del Estado, se ha incluido un nuevo impedimento, aprobado mediante Decreto Supremo Nº 046-2011-EF, publicado en el Diario Oficial “El Peruano” con fecha 25.03.11 Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 88

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Anexo N° 10 – Política Corporativa de Seguridad de la Información de PETROPERU POLÍTICA CORPORATIVA DE SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN DE PETROLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A. Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A. es una empresa estatal de derecho privado, dedicada al transporte, refinación y comercialización de combustibles y demás derivados de petróleo, y gestiona la seguridad de la información relacionada con sus actividades, productos y servicios en forma responsable, en concordancia con la normatividad vigente y los siguientes lineamientos: 

El establecimiento de un conjunto de actividades que permitan preservar y asegurar la confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información, viabilizando la competitividad, rentabilidad, integridad y Transparencia de la Empresa.



La periódica identificación, evaluación, tratamiento y monitoreo de los riesgos de seguridad de la Información relevantes a la Empresa.



La investigación, respuesta oportuna y recuperación efectiva ante incidentes relacionados con la seguridad de la información.



La comunicación oportuna y permanente de las políticas y procedimientos de seguridad de la información definidos, asegurando razonablemente que sean comprendidos y se encuentren disponibles para todos los trabajadores y colaboradores de la Empresa.



La responsabilidad por el uso de la información crítica y sensible por todos los trabajadores y colaboradores de la Empresa.



El cumplimiento de los requerimientos dispuestos en las disposiciones legales y contractuales aplicables a la Seguridad de la Información, que comprenden a la Empresa.



El fortalecimiento de los valores, la sensibilización y el compromiso de todos los trabajadores y colaboradores, de velar por el cumplimiento de la presente política.

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Formato A - Declaración Jurada de Compromiso Lima, …….de ………… de 2011. Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU – “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán”

a. b.

c. d. e. f. g.

……………………………………………………..(nombre / razón social), con RUC Nº……………, con domicilio legal en……………………………….., teléfono…….., fax…………, e-mail ………..@ …………………., debidamente representada por su (cargo) ……………….., Sr. ………………….., identificado con DNI Nº ………… declaro bajo juramento lo siguiente: No tengo impedimento para participar en el presente Proceso de contratación ni para contratar con el Estado3. No he participado en la elaboración del Expediente Técnico, Términos de Referencia o Especificaciones Técnicas previas que dan origen al Proceso (adquisición o contratación) y sirvieron de base para el objeto del contrato, salvo en el caso de los contratos de supervisión. Conozco, acepto y me someto a las Bases, condiciones y procedimientos del Proceso de contratación. Soy responsable de la veracidad de los documentos e información que presento para efecto del Proceso de contratación. Me comprometo a mantener mi oferta hasta la firma del contrato/ emisión de la Orden de Compra/ Orden de Trabajo a Terceros, según corresponda, y Conozco las sanciones que estipula el Reglamento de Gestión de Bases de Datos de Proveedores de PETROPERÚ S.A4, la normativa en materia de contrataciones del Estado y la Ley Nº 27444. Mi número de inscripción vigente en el Registro Nacional de Proveedores del OSCE, como Proveedor de es: ……………..

Atentamente,

Firma; Nombre; N° doc. Identidad; y Sello del representante legal del Postor

3

De acuerdo al numeral 7.7 del Reglamento de Contrataciones de PETROPERÚ S.A., están impedidos de ser postores y/o contratistas, las personas (naturales o jurídicas) referidas en el artículo 10 del Decreto Legislativo Nº 1017 de la Ley de Contrataciones del Estado. 4 El Reglamento de Gestión de Base de Datos de Proveedores de PETROPERÚ S.A. todavía no se encuentra implementado. Por otro lado, de acuerdo a lo establecido en el numeral 16.1 del Reglamento de Contrataciones de PETROPERÚ S.A., la inscripción en la Base de Datos de Proveedores Calificados de PETROPERÚ S.A., no será una condición para participar como postor en los procesos de contrataciones hasta su implementación. Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) Tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán Página 90

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Formato B – Declaración Jurada

Lima, …….de

de 2012

Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU - “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” De nuestra consideración.

Declaro BAJO JURAMENTO lo siguiente:

a. Que SI (...…) / NO (……..) [Marcar con una X, lo que corresponda], Autorizo a la Unidad Logística, a notificarme por correo electrónico y/o fax las actuaciones derivadas del presente Proceso de contratación, sin que tenga que recurrir a los mecanismos tradicionales para que estas tengan plena eficacia, en tal sentido, nuestro Correo Electrónico es: ………………………, y el fax: …………………………… b. Que mi representada……………………… SI (…) / NO (……) [Marcar con una X, lo que corresponda] tiene la condición de una pequeña o microempresa. (En caso de consorcios enumerar las empresas que tengan condición de PYME). En caso de consorcios, es obligatorio que todas las partes tengan condición MYPE, caso contrario marcar NO.

Atentamente,

Firma; Nombre; Documento de Identidad Nº; y Sellos del representante legal del postor

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Formato C – Declaración Jurada – Servicios de Tercerización Lima, …….de ………… de 2012 Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU - “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” De nuestra consideración: El que suscribe,………………………. Identificado con DNI Nº …………….., en mi calidad de representante legal de la empresa……………………, con RUC Nº ……………….DECLARO BAJO JURAMENTO que de acuerdo a lo establecido en el Artículo 9º del Reglamento de la Ley Nº 29245 que regula los Servicios de Tercerización, nos comprometemos a presentar mensualmente las planillas electrónicas de desplazamiento de nuestro personal para brindar el servicio materia del presente proceso.

Atentamente

Firma; Nombre; Documento de Identidad Nº; y Sellos del representante legal del postor

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Formato D – Declaración Jurada de Cumplimiento de Especificaciones Técnicas y Anexos

Lima, …….de ………… de 2012 Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERÚ- “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” De nuestra consideración: Yo............................................... Representante Legal del Postor........................................, -conociendo las penalidades contempladas en las Bases del referido proceso, en caso de obtener la Buena Pro, nos comprometemos al cumplimiento absoluto de las Bases técnicas y Anexos establecidos en las Bases

Atentamente, Firma; Documento de Identidad; Nombre; y Sello del Representante Legal del Postor

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Formato E- Promesa Formal de Consorcio Lima, …….de ………… de 2012 Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia : DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU - “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán” De nuestra consideración: Los suscritos, con poderes suficientes para ejercitar los derechos y obligaciones de nuestras representadas, declaramos expresamente que hemos convenido en forma irrevocable durante el lapso que dure el Proceso de Contratación, a proveer y presentar una propuesta conjunta al Proceso de Contratación de la referencia, responsabilizándonos solidariamente por todas las acciones y omisiones que provengan del citado Proceso. Asimismo, en caso de obtener la Buena Pro, y luego que esta quede consentida, nos comprometemos a formalizar el contrato asociativo, conforme lo establece el artículo 145º del Reglamento de la Ley de Contratación del Estado, Decreto Supremo Nº 184 -2008-EF. Para tal efecto, manifestamos lo siguiente: Nombre o denominación del Consorcio Domicilio Legal Común [] (dentro de Lima Metropolitana o Callao)

Correo electrónico [] Teléfono []



(de Lima metropolitana o callao)

Fax []



(de Lima metropolitana o callao)

Nombre del Representante Legal Común DNI



[] SI (..……) / NO (……..) [Marcar con una X, lo que corresponda], Autorizamos al Órgano Ad Hoc, a notificarnos por cualquiera de los medios arriba mencionados, las actuaciones derivadas del presente Proceso de Contratación, sin que tenga que recurrir a los mecanismos tradicionales para que estas tengan plena eficacia. Obligaciones y Porcentajes de Participación(**) de los miembros del consorcio: Nombre o denominación 1er. Miembro integrante 2do. miembro integrante

Obligaciones (***) Porcentaje de Participación Nombre o denominación Obligaciones (***) Porcentaje de Participación

: “n” miembro integrante

Nombre o denominación Obligaciones (***) Porcentaje de Participación



__________________________ __________________________

__________________________

Firma, nombre, sello y DNI del

Firma, nombre, sello y DNI del

Firma, nombre, sello y DNI del

Rep. Legal del 1er. Miembro

Rep. Legal del 2do. Miembro

Rep. Legal del 3er. Miembro

Notas: (*) La suma de los porcentajes de participación debe ser igual a 100%. (**) En vista que para evaluar la Experiencia del consorcio se requiere identificar quien(es) realizará(n) las obligaciones objeto de la convocatoria, los miembros del Consorcio deberán distinguir en este recuadro, quien(es) ejecutará(n) efectivamente la prestación.

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Formato N° 01 - Curriculum Vitae

Datos Personales:

Apellidos, Nombres Documento de Identidad Domicilio/Teléfono/Celular (según corresponda) Profesión / Especialidad Nº de Colegiatura/Fecha (De ser el caso) Posición propuesta dentro del equipo:

<>

Grado de Instrucción: (Marcar con X, los casilleros que correspondan)

Bachiller

Titulado

Colegiado

Magíster

Doctor

Tiene vigente su colegiatura y hábil, en el Colegio de Ingenieros del Perú?: (Marcar con X, lo que corresponda)

Si

No

Educación Superior (Indicando el más reciente primero) Institución

Profesión

F.Inicio

F.Fin

Grado o Título

Experiencia del Profesional (indicar en orden cronológico, según las empresas donde prestó sus servicios) <> 1 Empresa: Trabajos Ejecutados <>

Trabajos Similares al Anexo N° 04 de las Bases:

Fecha Inicio (…../.…../.…..)

Fecha Fin (…../.…../.…..)

Tiempo de prestación

Lugar de prestación, referencias y teléfono

Fecha Inicio (…../.…../.…..)

Fecha Fin (…../.…../.…..)

Tiempo de prestación

Lugar de prestación, referencias y teléfono

1. 2. 3. :

2 Empresa:

<> Trabajos Ejecutados <>

Trabajos Similares al Anexo N° 04 de las Bases: 1. 2. 3. :

(Continuar …) FECHA _____/ _____/ _____ Declaro bajo juramento, que lo señalado se ajusta fielmente a la verdad, así mismo, me comprometo a prestar mis servicios para ejecutar los trabajos de acuerdo con las Bases del proceso de selección. La información contenida en el presente documento expresa la verdad, conozco las sanciones contenidas en:  Ley Nº 27444 T.U.O. de la Ley del Procedimiento Administrativo General, 

Reglamento de Adquisiciones y Contrataciones de Petróleos del Perú S.A.,

Reglamento de Gestión de la Base de Datos de Proveedores Calificados de Petróleos del Perú - PETROPERU S.A. Tengo conocimiento de lo dispuesto en el numeral 7.4 del Reglamento de Adquisiciones y Contrataciones de Petróleos del Perú S.A., el cual señala: “…será nula la relación contractual cuando se verifique la presentación de información falsa o inexacta durante el proceso de adquisición o contratación o la suscripción del contrato”. 

Firma del Profesional Nota: El currículum Vitae debe ser firmado por el mismo profesional propuesto Este formato deberá adecuarse para otro tipo de personal, el cual será presentado previo a la suscripción del contrato.

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Formato N° 02 - Registro de Participantes Lima, …….de ………… de 2012 Señores: Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - Operaciones Conchán Órgano Ad Hoc Referencia

: DIR-0055-2012-OPC/PETROPERU - “Servicio de Habilitación y Montaje de un (01) tanque de 50MB para Almacenamiento de Alcohol Carburante en Operaciones Conchán”

De nuestra consideración: Por medio del presente documento, consigno los siguientes datos a fin que me registren como participante: Datos de la Empresa o Persona Natural (Participante): Nombre, Denominación o Razón Social R.U.C. Domicilio

Dirección Distrito Referencia

Persona de Contacto Teléfono(s) Fijos Teléfono(s) Móviles (Celular) Autorización para uso de Fax: (Indispensable) Autorización para uso de correo electrónico: (Indispensable)

SI ( ) / NO ( ) [Marcar con X, lo que corresponda] Autorizo a PETROPERU S.A. a notificarme por FAX las actuaciones derivadas del presente proceso de selección, sin que tenga que recurrir a los mecanismos tradicionales para que estas tengan plena eficacia, en tal sentido, nuestro numero de FAX es:……………………. SI ( ) / NO ( )[Marcar con X, lo que corresponda] Autorizo a PETROPERU S.A. a notificarme por correo electrónico las actuaciones derivadas del presente proceso de selección, sin que tenga que recurrir a los mecanismos tradicionales para que estas tengan plena eficacia, en tal sentido, nuestro Correo electrónico es:…………………….@................................

De la Persona que consigna la Información: Declaro bajo juramento que los datos consignados en el presente documento son auténticos: Nombres y Apellidos D.N.I. Firma

Nota.- Este documento debidamente firmado junto con la Factura o Voucher (en caso de haber depositado en la cuenta N° 087-3037703 del Scotiabank Perú S.A.A.), deberá entregarse en la Oficina de la Unidad Logística o remitirlo al Fax 625 4279 o al e-mail [email protected] , o registrarse directamente en la referida oficina, en el horario de 08:15 a.m. a 05:15 p.m., en Antigua Panamericana Sur Km. 26.5 - Lurín, Lima. FECHA _____/ _____/ _____ HORA ___:___

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INFORMACIÓN ADICIONAL I. LISTA DE PLANOS 1.

2.

3. 4.

PLANOS CIVILES REF-MPA-TQ76-001-001 REF-MPA-TQ76-001-002 REF-MPA-TQ76-001-003 REF-MPA-TQ76-001-004 REF-MPA-TQ76-001-005 Drenaje Fluvial. REF-MPA-TQ76-001-006 PLANOS METAL-MECÁNICOS REF-MPA-TQ76-002-001 REF-MPA-TQ76-002-002 REF-MPA-TQ76-002-003 REF-MPA-TQ76-002-004 REF-MPA-TQ76-002-005 36 x 48. REF-MPA-TQ76-002-006 REF-MPA-TQ76-002-007 REF-MPA-TQ76-002-008 REF-MPA-TQ76-002-009 REF-MPA-TQ76-002-010 PLANOS ELÉCTRICOS REF-MPA-TQ76-003-002

Ubicación del Tanque. Cimentación del Tanque. Sist. de Drenaje-Distribución General. Detalles de Buzón drenaje y cisterna. Muro de contención Loza de Impermeabilización y Escalera de acceso al área estanca.

Distribución de Planchas de Fondo. Distribución de Planchas de Cilindro. Distribución de Accesorios-Fondo-Techo y Cilindro. Detalle de Accesorios. Detalle de Accesorios Entrada de Limpieza

de

Escalera Espiral-Elevación y Planta. Escalera Espiral-Detalles. Detalle de Pasarela y Escalera. Anillo de Enfriamiento. Esquema de Sabana Flotante. Sistema de Protección Catódica

PLANOS DE INSTRUMENTACIÓN REF-MPA-TQ76-004-001 Arquitectura básica REF-MPA-TQ76-004-002 Conexión de equipos -Típico REF-MPA-TQ76-004-003 Display de Nivel y Temperatura REF-MPA-TQ76-004-004 Medidor de Nivel Tipo Radar REF-MPA-TQ76-004-005 Actuador Motorizado-Válvula de 12”Ø REF-MPA-TQ76-004-006 Actuador motorizado-válvula de 14”Ø REF-MPA-TQ76-004-007 Medidor de temperatura multipunto REF-MPA-TQ76-004-008 Plano referencial de montaje de tablero eléctrico de distribución REF-MPA-TQ76-004-009 Plano referencial de soporte de tablero red Enraf Field Bus. REF-MPA-TQ76-004-010 Detalle de instalación de indicador de nivel tipo regla. REF-MPA-TQ76-004-011 Recorrido de cables de control (1/2) REF-MPA-TQ76-004-012 Recorrido de cables de control (2/2)

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1. TRABAJOS PRELIMINARES

2.

ET-PRE-001

Instalaciones Provisionales

ET-PRE-002

Transporte de Equipos y Materiales

ET-PRE-003

Trazo y Replanteo de Ejes

TRABAJOS CIVILES ET-CIV-001 ET-CIV-002 ET-CIV-003 ET-CIV-004 ET-CIV-005 ET-CIV-006 ET-CIV-007 ET-CIV-008 ET-CIV-009 ET-CIV-010 ET-CIV-011

Movimiento de Tierras Excavación de Suelos Relleno y Compactación de Suelos Estructuras de Concreto Armado Estructuras de Acero Muros Contra Incendio Preparación y Colocación de Grouting Instalaciones para Drenajes Industriales Suministro y Uso de Geotextiles Instalación de Geotextiles Instalación de Geomembranas

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3.

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ET-CIV-012 Impermeabilización de Cubeto de Tanques ET-CIV-013 Prueba de Tuberías para Drenajes Aceitosos SI3-47-01 Reparación de Muros de Contención en Tanques TRABAJOS METALMECANICOS ET-MEC-001 ET-MEC-002 ET-MEC-003 ET-MEC-004 ET-MEC-005 ET-MEC-006 ET-MEC-007 ET-MEC-008 ET-MEC-009 ET-MEC-010 ET-MEC-011 ET-MEC-012 ET-MEC-013 ET-MEC-014 ET-MEC-015 ET-MEC-016 ET-MEC-017

4.

Tanques de Almacenamiento Verticales Soldados Soldadura de Tanques Estructuras Metálicas Instalación de Tuberías y Equipos Soldadura de Tuberías de Acero al Carbono Inspección Radiográfica de Soldaduras en Tanques Inspección Radiográfica de Soldaduras en Tuberías Prueba Hidrostática de Tuberías Prueba Hidrostática de Válvulas de Acero Prueba de Soldadores de PETROPERU Limpieza Manual Limpieza Mecánica Arenado al Metal Blanco Aplicación de Pintura Pintado de Superficies de Acero Pintura Industrial Base Zinc Inorgánico Pintura en Galvanizado Sistema Tricapa Epoxy Poliamida – Poliuretano Alifático ET-MEC-018 Verticalidad y Redondez de Tanques ET-MEC-019 Medición y Cubicación de Tanques de Almacenamiento Verticales ET-MEC-020 Certificación de Planos Conforme a Obra ET-MEC-021 Rotulado de Tanques ET-MEC-022 Sábana Flotante de Acero Inoxidable ET-MEC-023 Tratamiento Térmico para Tanques Soldados TRABAJOS ELECTRICOS ET-ELE-001 ET-ELE-002 ET-ELE-003 ET-ELE-004 ET-ELE-005 ET-ELE-006 ET-ELE-007 ET-ELE-008 ET-ELE-009 ET-ELE-010 ET-ELE-011 ET-ELE-012 ET-ELE-013 ET-ELE-014 ET-ELE-015 ET-ELE-016 ET-ELE-017 ET-ELE-018 ET-ELE-019 ET-ELE-020 ET-ELE-021 ET-ELE-022 ET-ELE-023

5.

Clasificación de Áreas Peligrosas Instalaciones Eléctricas Exteriores Instalaciones de Cables de Energía Enterrados en Conducto Rígido de PVC Prueba de Instalaciones Eléctricas Instalación de Ánodos SPL Protección Catódica para Tanques Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra Instalación del Sistema Protección Catódica Tipo Corriente Impresa Instalación de Bridas Aislantes de Protección Catódica Instalación de Grounding Cell para Protección Catódica Cables de Energía Eléctrica Requisitos Generales Fabricación de Torres Metálicas Tablero Eléctrico TGI Baja Tensión Tendido de Cables de Energía y Canalizaciones Interruptor Termomagnético en Baja Tensión Contactores Electromagnéticos en Baja tensión Transformadores en Seco Luminarias en áreas Peligrosas Cable Eléctrico de Baja Tensión NYY Cable Eléctrico de Baja Tensión TW Conductores Eléctricos desnudos Baja Tensión Cable Eléctrico de Baja Tensión RHW Montaje de Cables Eléctricos en Baja Tensión Unidad Ininterrumpible de Energía (UPS)

TRABAJOS DE INSTRUMENTACION ET-INS-001 ET-INS-002 ET-INS-003 ET-INS-004 ET-INS-005 ET-INS-006 ET-INS-007 ET-INS-008 ET-INS-009 ET-INS-010

Tipos Paneles Instrumentación Reporte Certificación de Instrumentos Montaje de PLC Arquitectura de Control Instalación, Calibración, Puesta en Marcha Indicador Local Medidor Nivel Radar Materiales para Redes Industriales Tablero PLC Centro de Control Tablero Remoto PLC

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ET-INS-011 ET-INS-012

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Transmisor de Nivel tipo Radar Transmisor de Temperatura y Prob

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