TUGAS Nandes

TUGAS EKONOMI TEKNIK ANALISA EKONOMI PERANCANGAN PABRIK ASETALDEHIDA DENGAN PROSES DEHIDROGENASI ETANOL DENGAN KAPASITAS 30.000Ton/Tahun

Disusun Oleh: Nanda Ayu Destarini 16 644 032

JURUSAN TEKNIK KIMIA POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA 2018

Gambar 1.2 Proses Pembuatan Asetaldehida Dengan Proses Dehidrogenasi Etanol

1. Penaksiran Harga Peralatan Harga peralatan proses tiap alat tergantung pada kondisi ekonomi yang sedang terjadi. Untuk mengetahui harga peralatan yang pasti setiap tahun sangat sulit sehingga diperlukan sebuah metode untuk memprakirakan harga suatu alat dari data peralatan serupa tahun – tahun sebelumnya. Penentuan harga peralatan dilakukan dengan menggunakan data indeks harga pada table 1.1 Table Indeks Harga Alat Tahun 2004 – 2013 Tahun

Indeks

2004

444,2

2005

468,2

2006

499,6

2007

525,4

2010

550,8

2011

585,7

2012

584,6

2013

607,3

Dengan asumsi kenaikan indeks linear, maka dapat diturunkan persamaan least square sehingga didapatkan persamaan berikut: Y = 17,009x – 33628 Dengan dimasukkan nilai X adalah tahun 2018 saat pabrik direncanakan berdiri, maka didapat indeks harga alat yaitu 696,162. Harga alat dan yang lainnya diperkirakan pada tahun evaluasi (2016). Sedangkan harga alat pada tahun – tahun sebelumnya dilihat dari grafik pada refrensi. Untuk mengestimasi harga alat tersebut pada masa yang akan datang digunakan persamaan: Ex=Ey(

Nx ) Ny

Sehingga diketahui indeks harga tahun 2016 adalah 662,144 sedangkan 2018 adalah 696,162.

700 600

INDEKS

500 y = 17.009x - 33628 R² = 0.9669

400

Series1

300

Linear (Series1)

200

100 0 2002

2004

2006

2008

2010

2012

2014

TAHUN

Gambar 1.2 Grafik Linearisasi Indeks Harga

2. Dasar Perhitungan Kapasitas produksi

: 30.000 ton/tahun

Satu tahun operasi

: 330 hari

Pabrik didirikan

: 2018

Harga bahan baku etanol

: US $1.27/kg

Harga katalis Cu-Cr

: US $78.0/kg

Harga dowtherm A

: US $5.2/kg

3. Penentuan Total Capital Investment (TCI) Asumsi – asumsi dan ketentuan yang digunakan dalam analisa ekonomi 1. Pengoperasian pabrik dimulai tahun 2018. Proses yang dijalankan adalah proses kontinyu. 2. Kapasitas produksi adalah 30.000 ton/tahun. 3. Jumlah hari kerja adalah 330 hari/tahun 4. Shut down pabrik dilaksanakan selama 30 hari dalam satu tahun untuk perbaikan alat – alat pabrik. 5. Modal kerja diperhitungkan selama bulan.

6. Umur alat – alat pabrik diperkirakan 10 tahun (kecual alat – alat lain tertentu seperti pompa dan tangka 5 tahun). 7. Nilai rongsokan (salvage value) adalah nol% dari FCI. 8. Upah buruh asing US $32 per manhour. 9. Upah buruh lokal Rp 240.000,- per manhour. 10. Satu manhour asing = 2 manhour lokal. 11. Kurs rupiah yang dipakai 1 US$ = Rp 15.000,-

4. Fixed Capital Investment (FCI) Jenis

US $

Rp

Harga alat proses

3,068,551

46.028.265.000

Instalasi

1,125,971

16.889.565.000

Pemipaan

2,403,437

36.051.555.000

Instrumentasi

884,283

13.264.245.000

Isolasi

213,657

3.204.855.000

Listrik

428,457

6.426.855.000

Bangunan

920,565

13.808.475.000

Tanah

1,141,755

17.126.325.000

Utilitas

1,816,599

27.248.985.000

Physical Plant Cost

12,003,275

180,049,125,000

Engineering &

2,400,655

36.009.825.000

14,403,930

21.605.895.000

Contaction’s fee

1,440,393

21.605.895.000

Contingency

3,600,982

54.014.730.000

19,445,306

291.679.590.000

construction Direct Plant Cost

Fixed Capital Investment